机械设备安装

机械设备安装的思维导图， 机械设备安装的一般程序： 施工准备→设备开箱检查→基础检查验收→基础测量放线→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。 口诀：香茶放点味调浆，不加食盐（2023年调整）

机械设备安装

• 机械设备安装的一般程序：
  • 施工准备→设备开箱检查→基础检查验收→基础测量放线→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。 口诀：香茶放点味调浆，不加食盐（2023年调整）
• 设备基础混凝土强度检查验收
  • （1）由基础施工单位或监理单位提供设备基础质量合格证明文件，安装单位主要核查基础养护时间及混凝土强度是否符合设计要求。 （2）设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测详细记录。
• 垫铁设置事项
  • （1）每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 （2）相邻两组垫铁间的距离，宜为 500 ~ 1000mm。 （3）设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁。（有设备底座焊接接缝处的，不论是否有地脚螺栓，接缝在中间，两边一组垫铁） （4）每组垫铁的块数不宜超过 5 块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁 的厚度不宜小于 2mm。 （5）每组垫铁应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧。 （6）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出 10 ~ 30mm，斜垫铁宜露出 10~50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 （7）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。
  • 垫铁的作用：
    • ①找正设备的标高和水平； ②把设备的重量、工作载荷、 固定设备的地脚螺栓预紧力， 均匀地传递给基础。
• 影响设备安装精度的因素
  • 影响因素 主要原因
  • 1.设备基础 强度和沉降 2.垫铁设置 承载面积和接触情况 3.设备灌浆 强度和密实度 4.地脚螺栓 紧固力和垂直度 5.测量误差 仪器精度、基准精度、技能水平、责任心 6.设备制造与解体设备安装 加工精度和装配精度 7.环境因素 设备基础温度变形、设备温度变形、恶劣环境场所
    • 口诀：铁匠造环栓两鸡
  • 解体设备的装配精度
    • 包括：各运动部件之间的相对运动精度、 配合面之间的配合精度和接触质量。 相对运动精度包括：直线运动精度、圆周运动精度、传动精度。
• 预紧力要求
  • 有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、加热伸长法、液压拉伸法。
• 过盈配合件的装配方法
  • 一般包括：压入装配、低温冷装配和加热装配法，安装现场主要采用加热装配法。
• 对开式滑动轴承间隙的检测与调整
  • 轴径与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的 3 倍；轴径与轴瓦的侧间隙采用塞尺进行测量，单侧间隙应为顶间隙的 1/2~1/3；轴向间隙检查时应将轴推至极端位置，用塞尺和千分表测量。