导图社区 危险化学品生产经营单位新版标准化(93号文修订版)
危险化学品生产经营单位93号文修订后版本(93号文修订版),希望这份脑图会对你有所帮助。
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这是一篇关于管理生产班组安全“五多心”的思维导图,主要内容包括:1. 再多一点包容心,2 再多一点细心,3、 再多一点恒心,4、 再多一点爱心,5、再多一点耐心。 生产班组的安全工作一直是生产经营单位安全管理的重点场所,也是生产经营单位安全管理最难的场所,不仅仅在于生产班组人员不好管这一个要素,还包括生产班组的活动种类多且复杂、生产班组的活动经常发生变化、生产班组活动环节多且处于不确定等等,这些都会给生产班组的安全管理带来很多麻烦。
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新版标准化 危险化学品生产经营单位
6 生产设施及工艺安全
6.1生产设施建设
A级否决项
未按安全监管总局令第45号、36号令要求进行安全条件评价、安全设施设计审查和竣工验收的,未批先建的
使用无资质或资质不符合规定的设计、施工、监理单位
采用国家明令淘汰的工艺、技术、设备、材料
B级否决项
新开发的危险化学品生产工艺,未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产
6.2安全设施
二级企业化工生产装置未设置自动化控制系统,或涉及危险化工工艺和重点监管危险化学品的化工生产装置未根据风险状况设置安全联锁或紧急停车系统等
未在危险工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施
经专家诊断没有按标准、规范设置可燃气体泄漏报警仪等安全设施的
在役装置未按照《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三〔2014〕116号)完成评估和改造的
未及时报废
6.3特种设备
已报废的特种设备,仍在现场使用
6.4工艺安全
危险工艺未按规定实现自动化控制的
压力容器及附件未检验或检验不合格
新改扩建项目未按照《关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》(安监总管三〔2017〕1号)进行风险评估
在役“两重点一重大”的生产储存装置,未进行危险与可操作性分析(HAZOP
现有涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化工艺的精细化工生产装置未完成有关产品生产工艺全流程的反应安全风险评估,未对相关原料、中间产品、产品及副产物进行热稳定性测试和蒸馏、干燥、储存等单元操作的风险评估
新建项目未进行试生产条件安全评价、试生产方案未经专家评审、未取得当地应急部门批文(或回执)
6.5关键装置及重点部位
未确定关键装置、重点部位
6.6检维修
未制定检维修方案
未办理检维修前工艺、设备设施交付检维修或检维修后检维修交付生产手续
特殊作业未办理作业许可证
6.7拆除报废
6.8常压储罐
6.9机泵安全
6.10泄漏管理
7作业安全
7.1作业许可
未实施危险性作业许可管理
7.2警示标志
7.3作业环节
级企业动火作业、进入受限空间作业及吊装作业管理制度、作业票证及作业现场评审不失分。若失分
未持相应作业许可证进行危险性作业
7.4承包商
未建立承包商管理制度,或选用无资质的承包商,或存在转包给无资质承包商的
8危险化学品
8.1 危险化学品
未进行化学品普查
8.2化学品分类
8.3化学品安全技术说明书和安全标签
生产的危险化学品未编制“一书一签”
8.4化学事故应急咨询服务电话
设立应急电话,也未委托应急机构代理
8.5设立应急电话,也未委托应急机构代
没有进行危险化学品登记或登记证载明的日期超过有效期
8.6危害告知
8.7储存和运输
9事故与应急
9.1应急指挥与应急救援
9.2应急救援设施
9.3应急救援预案与演练
未编制事故应急救援预案
9.4抢险与救护
9.5事故报告
存在事故瞒报、谎报、拖延不报现象的
9.6事故调查
10检查与自评
10.1安全检查
10.2安全检查形式与内容
10.3整改
10.4重大隐患排查与治理
存在重大隐患
未书面向主管部门和当地政府、安全监管部门报告
不具备整改条件的重大事故隐患,未采取防范措施,或未纳入计划,或未限期解决或停产
10.5自评
未进行自评
11本地区的要求
11.1危险化学品生产企业中负责人的学历和从业要求
学历或从业经历不满
11.2对未经正规设计的企业的要求
未按要求落实
11.3安全评价检查查出问题或隐患的整改落实要求
11.4《山东省危险化学品安全生产“机械化换人、自动化减人”工作方案》落实情况
11.5《山东省危险化学品安全生产信息化建设与应用工作方案》的落实情况
5.教育培训
5.1培训教育管
5.2从业人员岗位标准
5.3管理人员培训
主要负责人或安全生产管理人员未取得安全资格证书或证书失效
5.4从业人员培训教育
未接受三级安全培训教育或考核不合格上岗
5.5其他人员教育培训
5.6日常安全教育
4.管理制度
4.1安全生产规章制度
未制定动火作业管理制度或进入受限空间管理制度
4.2操作规程
有岗位未编制操作规程,或岗位无法提供操作规程
投产或投用前未编制操作规程
4.3修订
3.风险管理
3.1范围与评价方法
3.2危险源辨识、风险评价
未按规定的频次和时机开展风险评价
3.3风险控制
3.4重大危险源
未建立重大危险源管理制度,或未辨识、确定重大危险源
防火间距或外部安全防护距离;不符合规定要求,且无防范措施
3.5变更
3.6风险信息更新
3.7供应商
2.机构和职责
2.1方针目标
未制定安全生产方针或年度安全生产目标
未签订各级组织的安全目标责任书
2.2负责人
二级企业未初步形成安全文化体系,
未实施领导干部带班
2.3职责
未建立安全生产责任制
二级企业建立了健全的安全生产责任制和安全生产规章制度体系,并能够持续改进,不符合
主要负责人对其安全职责不清楚
未建立安全责任制考核机制
2.4组织机构
未设置安委会、安全生产管理部门或配备专职安全管理人员
2.5安全投入
未按有关规定投入安全生产费用
1、法规法规和标准
1.1法律、法规和标准的识别和获取
未建立相应的管理制度,或制度中未明确专门部门定期识别、获取
1.2法律、法规和标准符合性评价
未进行符合性评价