导图社区 2B312000路面工程
二级公路《路面工程》教材原版大纲
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一级注册建筑师建筑经济
混凝土
实务第一篇第一章燃烧知识树
燃烧类型
路面工程
010路面基层（底基层）施工技术
011粒料基层（底基层）施工
一、粒料基层（底基层）包括内容及适用范围
二、对原材料的技术要求
三、填隙碎石施工
012无机结合料稳定基层（底基层）施工技术
一、无机结合料稳定基层（底基层）包括的内容及适用范围
1.水泥稳定土
2.石灰稳定土
3.石灰工业废渣稳定土
1.水泥及外加剂
2.石灰
3.粉煤灰等工业废渣
4.水
5.粗集料
6.细集料
7.材料分档与参配
8.混合料组成设计
三、混合料生产、摊铺及碾压
1.一般规定
2.混合料集中厂拌与运输
3.混合料人工拌合
4.摊铺机摊铺与碾压
5.人工摊铺与碾压
四、无机结合料基层（底基层）养护、交通管制、层间处理及其他
2.养护方式
3.交通管制
4.无机结合料稳定材料层之间的处理
5.无机结合料稳定材料基层与沥青面层之间的处理
6.基层收缩裂缝的处理
020沥青路面施工技术
021沥青路面透成、粘层、封层施工
一、透层施工技术
1.作用与适用条件
2.一般要求
3.注意事项
二、粘层施工技术
（一）作用于适用条件
（二）一般要求
1.粘层沥青的的技术要求。
2.名称沥青的用量、品种选择
（三）注意事项
三、封层的施工技术
（一）作用与适用条件
1.封层的作用
2.适用条件
022沥青路面面层施工
一、沥青路面结构组成
面层
基层
底基层
垫层
二、沥青路面分类
1.按技术品质和使用情况分类
（1）沥青混凝土路面
（2）沥青碎石路面
（3）沥青贯入式
（4）沥青表面处置治
2.按组成结构分类
（1）密实-悬浮结构
（2）骨架-空隙结构
（3）密实-骨架结构
3.按矿料级配分类
（1）密级配沥青混凝土混合料
（2）半开级配沥青混合料
（3）开级配沥青混合料
（4）间断级配沥青混合料
4.按矿料粒径分类
（1）砂粒式沥青混合料
（2）细粒式沥青混合料
（3）中粒式沥青混合料
（4）粗粒式沥青混合料
（5）特粗式沥青混合料
5.按施工温度分类
（1）热拌热铺沥青混合料
（2）常温沥青混合料
三、沥青路面面层原材料要求
1.道路石油沥青
2.乳化石油沥青
3.液体石油沥青
4.改性沥青
5.改性乳化沥青
6.粗集料
7.细集料
8.填料
9.纤维稳定剂
10.沥青混合料
四、热拌沥青混合料面层施工技术
1.施工准备
矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮
做好配合比设计并报送监理工程师审批
对下承层进行清扫，底面层施工前两天在基层上洒透层油。在中间层上洒粘层油。
试验段开工前28天安装好试验仪器和设备，报请监理工程师审核。各层开工前14天在监理工程师批准的现场备其全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度、沥青含量，矿料级配、沥青混合料马歇尔试验各项技术指标等。
2.沥青混合料的拌制
设置间歇式具有密封性能及除尘的设备，并有检测拌和温度装置的沥青混凝土拌合站
沥青的加热温度控制在145~170℃。间歇式拌合机集料的加热温度比沥青温度高10~30℃，连续式拌合机机料的加热温度比沥青温度高5~10℃；混合料的出料温度控制在135~170℃。
当混合料出料温度过高及废弃
混合料运至施工现场的温度控制在不低于135~150℃
沥青混合料的摊铺温度一般正常施工控制在不低于125~140℃
3.混合料的运输
已离析、硬化在运输车厢内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料应予以废弃。
4.混合料的摊铺
根据路面宽度选用1~2台高密度沥青混凝土摊铺机。
下、中面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工
开铺前将摊铺机的熨平板加热至不低于100℃
相邻两机的间距（前后）控制在10~20m。两幅应有30~60mm宽度的搭接
摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工
5.混合料的压实
2~3台双轮双振动压路机及2~3台重量不小于16t胶轮压路机组成
初压；复压。密级配沥青混凝土优先采用胶轮压路机进行揉搓碾压，以增加水密性，总质量不宜小于25t。
边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压
雾状喷水法
6.接缝处理
纵缝:人工顺直刨缝或切缝，清扫干净，涂洒少量粘层沥青。碾压时由边向中碾压留下100~150mm，然后压实新铺部分，再跨缝挤紧压实。
横缝:3m直尺检查段部平整度，涂粘层，再检查平整度。碾压先用双轮双振压路机进行横压
7.检查试验
铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程
五、沥青表面处治施工技术
六、沥青贯入式面层施工技术
七、水泥路面改造加铺沥青面层
1.直接加铺法
（1）对边角破碎损坏较深和较宽的路面，先用切割机切除损坏部分，然后浇筑同强度等级混凝土；对破损较浅、较窄的，可凿除5cm以上，然后用细石拌制的混凝土混合料填平。
（2）发生错台或板块网状开裂，应首先考虑是路基质量出现问题，必须将整个板面全部凿除，重新夯实路基及基层，对换板部位基层顶面进行清理维护，换板部分基层调平均由新浇筑的水泥混凝土面板一次进行，不再单独选择材料调平。浇筑砼强度等级混凝土，传力杆按原水泥混凝土面板的设置情况进行设置。
（3）对于板块脱空、桥头沉陷、板的不均匀沉陷及弯沉较大的部位，应钻穿板块，然后用水泥浆高压灌注处理。 定位-钻孔-制浆-灌浆-灌浆孔封堵-交通管制-弯沉检测
（4）对接缝的处理。防止反射裂缝。
2.碎石化法
（1）路面碎石化前的处理
清除缝内填充物和杂质
（2）特殊路段的处理。
换填监理工程师认可的材料
（3）构造我的标记和保护
（4）路面碎石化施工
试验段。先破碎路面侧扁的车道，然后破碎中间的行车道。
表面凹处在10cm×10cm以内，在压实前可以用密级配碎石回填；10cm×10cm以上的，应利用沥青混合料找平，以保证加铺沥青面层的平整度。
（5）破碎后的压实
（6）乳化沥青透层的洒布
八、旧沥青路面再生
（一）现场冷再生法
一般适用于病害严重的一级以下公路沥青混凝土路面的翻修、重建，冷再生后的路面一般需要加铺一定厚度的沥青罩面。
（二）现场热再生法
1.整形再生法
适合维修路面出现微型裂纹、磨耗层损坏及破损面积较小的路面。
2.重铺再生法
基本工艺流程:加热软化路面-铣刨翻松路面-拌和整形-罩新面
3.复拌再生法
必须解决旧沥青混合料中沥青的加热重熔问题与旧沥青混合料的精确计量问题。
（三）长拌热再生法
九、SMA沥青混凝土路面施工
（一）沥青玛蹄脂碎石（SMA）
适用于高速公路、一级公路的抗滑表层材料
（二）施工技术
1.材料选择及试验
2.SMA混合料的拌合
必须在沥青拌合长采用机械拌制
应采用间歇式的拌
3.SMA的施工温度
不得在天气温度低于10℃的气候条件下和雨期施工
4.SMA混合料的运输
沥青混合料在运输过程中必须加盖篷布
5.SMA混合料的摊铺
6.SMA结构路面碾压施工
紧跟、慢压、高频、低幅
7.SMA路面接缝处理
纵向接缝应采用热裂缝
横向接缝应先处理原铺沥青混凝土路面
十、SAC沥青混凝土路面施工
（一）碎石沥青混凝土（SAC）
是粗集料断级配沥青混泥土
（二）原材料
选用改性沥青
严格控制混合料现场的级配
（三）马歇尔试验温度及试验技术指标
空隙率应符合3%~4%，沥青饱和度应符合65%~75%，稳定度应大于7.5kN，流值应符合20~40（0.1mm）,残留稳定度应大于75%。
（四）施工技术
1.防止离析现象的发生
（1）集料的堆放
（2）填料的含量
（3）拌合时间
（4）混合料的运输
（5）摊铺
2.压实度与空隙率
建议:表面层不小于98%；中下面层不小于97%。
建议的现场空隙率标准为:表面层≤6%；中、下面层≤7%。
030混凝土路面施工技术
031水泥混凝土路面用料要求
一、水泥混凝土路面原材料要求
1、水泥
2、粉煤灰和其他掺合料
3、粗集料
4、细集料
5、水
6、外加剂
7、钢筋
8、钢纤维
9、接缝材料
10、接缝材料
包括:普通混凝土（素混凝土）、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土、装配式混凝土、钢纤维混凝土和混凝土小块铺砌等面层板和基（垫）层所组成的路面。
032水泥混凝土路面的施工
一、模板及其假设与拆除
二、混凝土拌合物搅拌
三、混凝土拌合物的运输
四、滑模摊铺机铺筑施工
2.准备工作
3.水泥混凝土面层滑模摊铺机铺筑
五、混凝土振捣（小型机具施工）
六、整平饰面
七、真空脱水工艺要求
八、纵缝设置与施工
九、横缝设置与施工
十、抗滑构造施工
十一、混凝土路面养护
十二、灌缝
040路面防、排水施工技术
041路面防水施工
一、路面防水
二、封堵、阻隔防水
042路面排水施工
一、路面内部排水
1.概述
2.施工注意事项
二、路面基层排水
050路面实验检测技术
051无侧限抗压强度试验检测
一、适用范围
二、试验仪器设备
三、试验步骤
052马歇尔试验检测
一、目的与适用范围
三、实验步骤
053水泥混凝土路面抗压、抗折强度试验检测
一、水泥混凝土抗压强度试验方法
2.试验仪器设备
3.实验步骤
二、水泥混凝土抗折（抗弯拉）强度试验方法
060路面工程质量通病及防治措施
061无机结合料基层裂缝的防治
一、石灰稳定土底基层裂缝病害及防治措施
1.分析原因
2.预防措施
二、水泥稳定碎石基层裂缝病害及防治措施
062沥青混凝土路面不平整的防治
063沥青混凝土路面接缝病害的防治
064水泥混凝土路面裂缝的防治
065水泥混泥土路面断板的防治
一、原因分析
二、预计措施
三、治理措施
1.接缝的灌浆封闭
2.局部带状修补
3.整块板更新
