导图社区 高分子成型加工
大学高分子成型加工总结思维导图分享！橡胶加工的分类和添加剂、塑料加工的一次成型、高分子成型加工的基本性质等内容全部都可以在下图中找到相对应的知识要点。
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高分子成型加工
塑料加工
添加剂
增塑剂
内增塑
用化学方法，在分子链上引入其他取代基，降低分子间作用力
外增塑
非极性增塑剂
聚合物和增塑剂的溶剂化作用，增大分子间距离，降低分子间作用力
极性增塑剂
使极性聚合物的玻璃化转变温度降低
防老剂、填料、润滑剂、着色剂、固化剂
一次成型
通过加热使塑料处于粘流态，经过流动、成型和冷却硬化（交联固化），而将塑料制成各种形状的产品的方法
挤出成型
借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热熔化的塑料在压力的推动下强行通过成为有恒定截面的连续型材
挤出机
传动部分
加料装置
料筒
螺杆
加料段（0-70）
将料筒供给的物料送给压缩段，使物料受热部分熔化
压缩段（45-50）
压实物料，使物料熔融，并排出其中空气，会对物料产生较大的剪切力
均化段（20-25）
将熔融物料定量（定容）定压地送入机头使其在口模中成型
机头和口模
注射成型
将塑料（一般为粒料）在注射成型机料筒内熔化，当呈流动状态时，在柱塞或螺杆的加压下 物料被压缩向前移动，通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的闭合模具中
注塑机
注射系统
分流梭和柱塞
分流梭的作用是将料筒内流经该处的塑料分成薄层，使塑料产生分流和收敛流动； 以缩短传热导程，加快热传递，有利于减少和避免接近料筒面处塑料过热引起分解
送料、压实、塑化、传压
喷嘴
锁模系统
模具
模压成型
将粉状、粒状、碎屑状或纤维状的塑料放入加热的阴模模槽中，合上阳模后加热使其融化 并在压力的作用下填满模腔，再经加热（进一步交联）或冷却（热塑性塑料冷却硬化），脱模得产品
压延成型
将已经塑化的接近粘流温度的热塑性塑料通过一系列相向旋转的水平辊筒间隙， 使物料受到挤压延展，成为一定厚度、宽度和表面光洁度的薄片制品
模压烧结成型
适用于聚四氟乙烯和超高分子量聚乙烯等树脂（熔融粘度很大）
泡沫塑料成型
机械法
强烈搅拌形成均匀泡沫物（性脆、强度低、价廉，消音隔热）
物理法
溶气法制备聚氯乙烯泡沫
溶液法制备聚氯乙烯泡沫
化学法
发泡剂
有机
偶氮二异丁腈
无机
碳酸铵、碳酸氢钠
二次成型
将一次成型的材料加热使其达到高弹态，通过外力作用使其形变而成型各种简单形状，然后冷却
粘弹性原理
中空吹塑成型
注射-拉伸-吹塑成型
注射-吹塑成型
挤出-吹塑成型
热成型
热塑性片材
拉幅薄膜成型
冷成型
锻压、滚轧、冲压
橡胶加工
分类
NR
SBR
BR
IR
EPM
IIR
CR
NBR
硫化剂
喷硫:采用不溶性硫磺
硫化促进剂
防老剂
填充剂
塑炼
门尼粘度:一定温度一定压力和时间下，在活动面与固定面之间变形时所产生的扭力
顺丁橡胶易冷流，塑炼效果不佳
硫化
硫化起步阶段（焦烧期或硫化诱导期）
欠硫阶段（预硫阶段）
正硫阶段
过硫阶段
硫化返原
基础性质
加工性质
可挤压性
材料通过挤压作用能够获得形状和保持形状的能力
熔融流动指数
可模塑性
材料在温度和压力下形变和在模具中模制成型的能力
可纺性
材料通过加工形成连续固体纤维的能力
可延展性
无定形或半结晶固体聚合物在一个或两个方向上受到压延或拉伸时变形的能力
流变性
物理/化学性质
结晶
取向
降解
危害
轻度降解使产品带色
进一步降解会出现气泡、云纹，产品性能降低
严重降解产品会焦化
预防
严格控制原材料技术指标，使用合格的原材料
使用前对聚合物进行严格的干燥
确定合理的加工工艺和加工条件
加工设备和模具应有良好的结构
添加抗氧化剂、稳定剂等加强聚合物的抗降解能力
利用
通过机械降解可以制备接枝或嵌段共聚物
生胶塑炼降低分子量，改善橡胶的加工性能
回收利用废弃橡胶
