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脚手架、模板工程安全技术
注册安全工程师第六章，脚手架、模板工程安全技术思维导图。
编辑于2020-10-26 21:28:26
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第六章 脚手架、模板工程安全技术
第一节 脚手架安全技术
【考点一】脚手架地基基础安全要求
（1）脚手架的基础可以用十个字来概括：平整、夯实、硬化、垫木、排水（沟槽）。
（2）现浇混凝土宜为C15 以上素混凝土，宽度应超出脚手架宽度两边各100mm 以上，待混凝土强度达到70%以上时才可搭设脚手架。
（3）地基上应铺设50mm（厚）x200mm（宽）木板，木板应平行于墙面放置。底座底面标高以高于自然地坪50mm 为宜。
（4）地基应里高外低，坡度不少于3%。沿地基周圈设置排水沟槽。
（6）直接支承在土体上的模板支架及脚手架，立杆底部应设置可调底座，土体应采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等加固措施防止不均匀沉陷，也可在立杆底部垫设垫板，垫板的长度不宜少于2 跨。
【考点二】脚手架搭设与拆除
脚手架的搭设与拆除施工，应按专项施工方案施工。
在作业前，应对操作人员进行技术安全交底。
（1）落地作业脚手架、悬挑脚手架的搭设应与工程施工同步，一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m。
（2）支撑脚手架应逐排、逐层进行搭设。
（3）剪刀撑、斜撑杆等加固杆件应随架体同步搭设，不滞后安装。
（4）构件组装类脚手架的搭设应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并应逐层改变搭设方向。
（5）每搭设完一步架体后，应按规定校正立杆间距、步距、垂直度及水平杆的水平度。
【考点三】脚手架连墙件设置
（1）连墙件安装必须随作业脚手架搭设同步进行，严禁滞后安装。
（2）当作业脚手架操作层高出相邻连墙件2 个步距及以上时，在上层连墙件安装完毕前，必须采取临时拉结措施。
【考点四】脚手架拆除
（1）架体的拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
（2）同层杆件和构配件必须按先外后内的顺序拆除；剪刀撑、斜撑杆等加固杆件必须在拆卸至该杆件所在部位时再拆除。
（3）作业脚手架连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。拆除作业过程中，当架体的自由端高度超过2 个步距时，必须采取临时拉结措施。
（4）脚手架的拆除作业不得重锤击打、撬别。拆除的杆件、构配件应采用机械或人工运至地面，严禁抛掷。
【考点五】脚手架安全管理
（1）设置供操作人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道。
（2）搭设完毕后应进行检查验收，经检查合格后才准使用。特别是高层脚手架和满堂脚手架更应进行检查验收后才能使用。
（3）在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚，以防止上层坠物伤及下层作业人员。
（4）维修、加固。脚手架专项施工方案中，应包括脚手架拆除的方案和措施，拆除时应严格遵守。
【考点六】扣件式钢管脚手架
搭设高度超过规范要求的脚手架应编制专项施工方案，基础、连墙件应经设计计算，专项施工方案经审批后实施；搭设高度超过50m 的架体，必须采取加强措施，专项施工方案必须经专家论证。
1）钢管。脚手架钢管宜采用φ48.3mmX3.6mm 钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
2）扣件。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时，不得发生破坏。
3）脚手板。脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。木质脚手板厚度不应小于50mm。
4）可调托撑。可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
【考点七】扣件式钢管脚手架的构造


1纵向水平杆
（1）纵向水平杆可用于设置在立杆内侧，其长度不能小于3 跨。
（2）纵向水平杆用对接扣件接长，也可采用搭接。
（3）纵向水平杆的对接、搭接应符合下列规定：
纵向水平杆的对接、搭接应符合下列规定：
①纵向水平杆的对接扣件应交错布置。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步不同跨两相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。如图6-1 所示。
②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至纵向水平杆端部的距离不应小于100mm。

2横向水平杆
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，如图6-2 所示。

4.立杆
（1）每根立杆底部应设置底座，座下再设垫板。
（2）脚手架底层步距不应大于2m。
（3）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
（4）立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层必须采用对接扣件连接。
（5）立杆上的搭接扣件应交错布置。
（6）搭接长度不应小于1m，应采用不小于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（7）脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m； 宜高出檐口上端1.5m。
7.剪刀撑与横向斜撑
双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。
每道剪刀撑跨越立杆的根数为5~6 根，斜杆与地面的倾角应在45°〜60°之间。
剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
高度在24m 及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；
高度在24m 以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m 的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
【考点八】脚手架验收
脚手架搭设完毕后，应经检查、验收确认合格后方可进行作业。应逐层、逐流水段内主管工长、架子班组长和专职安全技术人员一起组织验收，并填写验收单。
1.验收阶段
（1）基础完工后及脚手架搭设前。
（2）作业层上施加荷载前。
（3）每搭设完6~8m 高度后。
（4）达到设计高度后。
（5）遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后。
（6）停用超过一个月。
2.验收要求
（1）脚手架的基础处理、做法、埋置深度必须正确可靠。
（2）架子的布置、立杆、大小横杆间距应符合要求。
（3）连墙点要安全可靠。
（4）剪刀撑、斜撑应符合要求。
（5）脚手架的扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。
（6）脚手板的铺设应符合规定。
【考点九】脚手架常见安全隐患
（1）脚手架未编制专项施工方案，或方案未经审批。
（2）脚手架连墙件的设置不符合规范要求。
（3）杆件间距与剪刀撑的位置不符合规范要求。
（4）脚手板、立杆、纵向水平杆、横向水平杆材质不符规范要求。
（5）施工层脚手板未铺满。
（6）脚手架搭设前未进行交底，未组织脚手架分段及搭设完毕的检查验收，或验收记录不全面。
（7）脚手架上材料堆放不均匀，荷载超过规范要求。
（8）通道及卸料平台的防护栏杆不符合规范要求。
（9）脚手架搭设人员未经专业培训上岗作业。
【考点十】脚手架工程的安全技术要求
（1）必须有完善的施工方案，并经企业技术负责人审批。
（2）必须有完善的安全防护措施，要按规定设置安全网、防护栏、挡脚板。
（3）操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。
（4）必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架等均应可靠接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。
（5）必须按规定设扫地杆、连墙件和剪刀撑，保证架体牢固。
（6）脚手板要铺满、铺稳，不得留探头板，要保证有3 个支撑点，并绑扎牢固。
（7）在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，禁止在架上过多地堆放材料和多人挤在一起。
（8）工程复工和风、雨、雪后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等情况应及时处理。
（9）遇6 级以上大风或大雾、大雨，应暂停高处作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。
（10）设置供操作人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道。
（11）搭设完毕后应进行检查验收，经检查验收合格后才能使用。
（12）在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚，以防止上层坠物伤及下层作业人员。
【考点十一】悬挑式脚手架选择和制作应注意的问题
（1）悬挑式脚手架必须编制专项施工方案，方案必须经企业技术负责人审批并签字盖章，架体高度在20m 及以上的悬挑式脚手架工程须按《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》组织专家论证。
（2）安装符合专项施工方案要求。
（3）型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
（4）悬挑式脚手架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬桁架等，不得采用钢管。
（5）必须经过设计计算，其计算内容包括：
①材料的抗弯强度；②抗剪强度；③整体稳定；④挠度。
（6）悬挑式脚手架应水平设置在梁上，锚固位置必须设置主梁或主梁以内的楼板上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上。
（7）节点的制作（悬挑梁的锚固点、悬挑架的节点）必须采用焊接或螺栓连接的结构，不得采用扣件连接，以保证节点是刚性的。
（8）支承体与结构的连接方式必须进行设计，设计时考虑连接件的材质，连接件与型钢的固定方式。目前普遍采用是预埋圆钢环或U 形螺栓，预埋件不得使用螺纹钢。
（10）型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。
（11）每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
（12）用于锚固的U 形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
（13）悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25 倍。
【考点十二】移动式操作平台
移动式操作平台具有独立的机构，可以搬移。常用于构件施工、装修工程和水电安装等作业。
移动式操作平台的架体构造应符合下列规定：
（1）从移动式的特点方面考虑移动式操作平台的面积不应超过10 ㎡；为防止操作平台倾覆，其高度不应超过5m。为保证操作平台整体稳定性，其高宽比不应大于3：1；为保证操作平台整体安全，其所承受的施工荷载不应超过1.5kN/㎡。
（2）当操作平台面积、高度或荷载超过上述规定时，必须由专业人员编制专项施工方案。
（3）立柱底部离地面不得超过80mm 或行走轮和导向轮应配有制动器或刹车闸等固定措施。
（4）操作平台采用和φ48.3mm×3.6mm 钢管扣件连接，亦可采用门架式部件，按产品要求进行组装。
（5）单独设置的操作平台应设置供人上下、踏步间距不大于400mm 的扶梯。
（6）操作平台四周必须设置防护栏杆。
（7）移动式操作平台在移动时，操作平台上不得站人。
（8）平台的次梁间距不应大于40cm，台面应满铺5cm 厚的木板或竹笆。
【考点十三】落地式操作平台
（1）落地式操作平台的面积不应超过10 ㎡，高度不应超过15m，高宽比不应大于2.5：1。
（2）施工平台的施工荷载不应超过2.0kN/㎡，接料平台的施工荷载不应超过3.0kN/㎡。
（3）落地式操作平台应独立设置，并应与建筑物进行刚性连接，不得与脚手架连接。
（4）用脚手架搭设落地式操作平台时其结构构造应符合相关脚手架规范的规定，在立杆下部设置底座或垫板、纵向与横向扫地杆，在外立面设置剪刀撑或斜撑。
（5）落地式操作平台应从底层第一步水平杆起逐层设置连墙件且间隔不应大于4m，同时应设置水平剪刀撑。连墙件应采用可承受拉力和压力的构造，并应与建筑结构可靠连接。
【考点十十四】悬挑式操作平台
（1）悬挑式操作平台的搁置点、拉结点、支撑点应设置在主体结构上，且应可靠连接。
（2）未经专项设计的临时设施上，不得设置悬挑式操作平台。
（3）悬挑式操作平台的结构应稳定可靠，其承载力应符合要求。
（4）悬挑式操作平台悬挑长度不宜大于5m，承载力需经设计验收。
（5）当悬挑式操作平台安装时，钢丝绳应采用专用的卡环连接，
钢丝绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配，且不得少于4 个。
（7）不得在悬挑式操作平台吊运、安装时上人。
第二节 模板工程安全技术
【考点一】模板的分类及作用
（一）按其功能分类，常用的模板主要有5 大类。
定型组合模板;墙体大模板；飞模 （台模）；滑升模板；木模板。
（二）模板的构造和使用材料的性能：
模板通常由3 部分组成：
（1）模板面
（2）支承结构 （包括水平支承结构，如龙骨、桁架、小梁等，以及垂直支承结构，如立柱、格
构柱等）。
（3）连接配件（包括穿墙螺栓、模板面连接卡扣、模板面与支承构件以及支承构件之间连接零配件等）。
模板的结构设计，必须能承受作用于模板结构上的所有垂直荷载和水平荷载（包括混凝土的侧压力、振捣和倾倒混凝土产生的侧压力、风力等）。
【考点二】荷载规定
设计模板首先要确定模板应承受的荷载。
荷载分为3 类：
(一）荷载标准值
( 1 ) 恒荷载标准值。
包括模板及其支架自重标准值、新浇筑混凝土自重标准值、
钢筋自重标准值，以及当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值的确定方法及计算公式。
( 2 ) 活荷载标准值。包括施工人员及设备荷载标准值。
( 3 ) 风荷载标准值。
( 二 ） 荷载设计值
计算模板及支架结构或构件的强度、稳定性和连接的强度时，应采用荷载设计值 (荷载标准值乘以荷载分项系数）。计算正常使用极限状态的变形时，应采用荷载标准值。
荷载分项系数：永久荷载为1.2，活荷载为1.4。
钢模板及其支架的荷载设计值可乘以系数0.95 予以折减。采用冷弯薄壁型钢，其荷载设计值不应折减。
(三）荷载组合
按极限状态设计时，其荷载组合应按两种情况分别选派：
( 1 ) 对于承载能力极限状态，应按荷载效应的基本组合采用。
( 2 ) 对于正常使用极限状态应采用标准组合。
模板及其支架荷载效应组合的各项荷载分别按平板和薄壳的模板及支架、梁和拱模板的底板及支架、梁、拱、柱、墙的侧模等分别选取。
当验算模板及其支架的刚度时，规定其最大变形值不得超过下列容许值：
对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400;对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250;支架的压缩变形或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。
【考点三】设计计算
(一）一般规定
模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
1. 模板及其支架的设计要求
( 1 ) 应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、 侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。
( 2 ) 构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等。
2.模板设计应包括的内容
( 1 ) 根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施，确定其构造和所承受的荷载。
( 2 ) 绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异形模板大样图。
( 3 ) 按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算。
( 4 ) 制定模板安装及拆除的程序和方法。
( 5 ) 编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划。
( 6 ) 编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。
【考点四】模板安装的规定
（1）对模板施工单位进行全面的安全技术交底，施工单位应是具有资质的单位。
（2）挑选合格的模板和配件。
（3）模板安装应按设计与施工说明书循序拼装。
（4）垫板应有足够强度和支竖向模板和支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如钢管垫板上应加底座。承面积，且应中心承载。基土应坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。
对冻胀性土应有防冻融措施。
（6）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m 时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000〜3/1000。
（8）当层间高度大于5m 时，宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，支柱不得超过二层，并必须待下层形成整体空间后，方允许支安上层支架。
（9）模板安装作业高度超过2m 时，必须搭设脚手架或平台。
（10）模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与井字架脚手架或操作平台连成一体。
（11）五级风及其以上应停止一切吊运作业。
（12）拼装高度为2m 以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板，安装过程中应设置足够的临时固定设施。
（13）当支撑成一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的措施。
（14）除设计图另有规定者外，所有垂直支架柱应保证其垂直。其垂直允许偏差，当层高不大于5m时为6mm，当层高大于5m 时为8mm。
（15）已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。
【考点五】柱模板安装要求
（1）现场拼装柱模时，应设临时支撑固定，斜撑与地面的倾角宜为60°，严禁将大片模板系于柱子钢筋上。
（2）若为整体组合柱模，吊装时应采用卡环和柱模连接。
（3）当高度超过4m 时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。
【考点六】模板拆除
模板拆除（简称拆模）时，下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。
拆模施工应符合以下规定：
（一）拆模申请要求
拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。
（二）拆模顺序和方法的确定
各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。
模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。
先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架。
（四）现浇楼盖及框架结构拆模
一般现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆楼板底模→拆梁侧模→拆梁底模。
楼板小钢模的拆除，应设置供拆模人员站立的平台或架子，还必须将洞口和临边进行封闭后，才能开始工作。拆下的钢模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。
（五）现浇柱模板拆除
柱模板拆除顺序如下：拆除斜撑或拉杆（或钢拉条）→自上而下拆除柱箍或横楞→拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。