导图社区 管道工程施工技术
二建建造师机电专业,管道工程施工技术
编辑于2020-11-03 09:27:40管道工程施工技术
管道工程的施工程序和要求
【考点】工业管道的分类(★) 【真题分布数据统计】(2015案) 【考点清单】 设计压力为10Mpa属于哪类压力管道?
真空管道 P<0 低压管道 0≤P≤1.6 中压管道 1.6<P≤10 高压管道 10<P≤100 超高压管道 P>100
【考点】工业管道的组成(★) 【真题分布数据统计】(2015多) 【考点清单】 1.管道组成件包括哪些? 2.管道支承件包括哪些?
1.管道组成件(提示:构成管路的一部分)
1)管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置; 2)膨胀节、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器; 3)管路中的节流装置和分离器等。
2.管道支承件(提示:用于固定管道、传递力)
将管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和温差所造成的荷载以及振动、风力、地震、雪载、冲击和位移应变引起的荷载等传递到管架结构上去的管道元件。 包括:吊杆、弹簧支吊架、恒力支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支架、管吊、吊耳、卡环、管夹、U形夹和夹板等。
【考点】工业管道工程的施工程序(★★) 【真题分布数据统计】(2009单/2012单) 【考点清单】 1.请简述工业管道工程的施工程序? 2.背景中工业管道工程的施工程序有何不妥之处?
施工准备→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验(如无损检测)→管道系统试验(如压力试验)→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。 记忆口诀:北舰之父遇安检时热情挥手
【考点】工业管道施工的技术要求(★★★) 【真题分布数据统计】(2008单/2010案/2013多/2014单/2015案) 【考点清单】 1.管道施工前应具备哪些条件? 2.阀门安装前应进行哪些检查与试验?试验有何要求? 3.管道与设备连接有何要求? 4.阀门安装是否正确?
管道施工前应具备的条件(人机料法环)
1.施工图纸和相关技术文件应齐全,并已按规定程序进行设计交底和图纸会审。
2.施工组织设计或施工方案已经批准,并已进行技术和安全交底。
3.施工人员已按有关规定考核合格。
4.已办理工程开工文件。
5.用于管道施工的机械、工器具应安全可靠;计量器具应检定合格并在有效期内。
6.已制定相应的职业健康安全与环境保护应急预案。
7.压力管道施工前,应向工程所在地的质量技术监督部门办理书面告知,并应接受监督检验单位的监督检验。
阀门检验
①阀门安装前应进行外观质量检查,阀体完好,开启机构灵活,阀杆无歪斜、变形、卡涩,标牌齐全。
②阀门应进行壳体压力试验和密封试验,并以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中氯离子含量不超过25ppm(1ppm=1mg/kg=1mg/L);
④安全阀的校验应按照国家现行标准和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验。
管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时应加设套管或砌筑涵洞进行保护,并符合下列规定:
(1)管道焊缝不应设置在套管内; (2)穿过墙体的套管长度不得小于墙体厚度; (3)穿过楼板的套管应高出楼面50mm; (4)穿过屋面的管道应设置防水肩和防雨帽; (5)管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。
阀门安装
(1)阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向。
(2)当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;以焊接方式连接时,阀门应在开启状态下安装,对接焊缝底层宜采用氩弧焊,且应对阀门采取防变形措施。 记忆口诀:热开冷关
③阀门壳体压力试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍,密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍,试验持续时间不少于5min,介质温度为5~40℃,低于5℃时采取升温措施。
(3)安全阀安装应垂直安装、安全阀的出口管道应接向安全地点、在进出管道上设置截止阀时应加铅封,且应锁定在全开启状态。
连接设备的管道安装
(1)管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行,管道与动设备(如空压机、制氧机、汽轮机等)连接时,不得采用强力对口,使动设备承受附加外力。
(2)管道与动设备连接前,应在自由状态下检验法兰的平行度和同心度,允许偏差应符合规定。
(3)管道系统与动设备最终连接时,应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。当动设备额定转速大于6000r/min时,其位移值应小于0.02mm;当额定转速小于或等于6000r/min时,其位移值应小于0.05mm。
(4)大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接,或储罐底部管道沿地面敷设在支架上时,应在储罐液压(充水)试验合格后安装,或在液压(充水)试验及基础初阶段沉降后,再进行储罐接口处法兰的连接。
(5)管道安装合格后,不得承受设计以外的附加荷载。
(6)管道试压、吹扫与清洗合格后,应对该管道与动设备的接口进行复位检查。
支、吊架安装
无热位移的管道,其吊杆应垂直安装。有热位移的管道,吊点应设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装。
管道系统试验和吹洗要求
【考点】管道系统试验(★★★) 【真题分布数据统计】(2009单/2012案/2013单、案/2014多/2015案/2016多/2017多/2018单) 【考点清单】 1.压力试验有何规定? 2.压力试验前应具备哪些条件? 3.液压试验的实施要点?液压试验的试验过程? 4.气压试验的实施要点?气压试验的试验过程? 5.泄漏性试验的实施要点?泄漏性试验的试验过程? 6.真空度试验有何要求?
压力试验是以液体和气体为介质,对管道逐步加压,达到规定的压力,以检验管道强度和严密性的试验,应符合下列规定: 1.管道安装完毕,热处理和无损检测合格后,进行压力试验。 2.压力试验应以液体为试验介质,当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,可采用气体为试验介质,但应采取有效安全措施。 3.脆性材料严禁使用气体进行试验,压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。 4.进行压力试验时,划定禁区,无关人员不得进入。 5.试验过程发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。 6.试验结束后及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。 7.压力试验完毕,不得在管道上进行修补或增添物件。当在管道上进行修补增添物件时,应重新进行压力试验。经设计或建设单位同意,对采取了预防措施并能保证结构完好的小修和增添物件,可不重新进行压力试验。 8.压力试验合格后,应填写管道系统压力试验录。
压力试验前应具备的条件: 1.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。 2.焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热。 3.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 4.试验用压力表在周检期内并已经校验,其精度符合规定要求,压力表不得少于两块。例如,压力表精度不得低于1.6级,表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍。 5.符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。 6.管道已按试验的要求进行了加固。 7.待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔离。 8.待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。 9.试验方案已经过批准,并已进行了技术安全交底。 10.在压力试验前,相关资料已经建设单位和有关部门复查。例如:管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录、管道安装和加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。
液压试验实施要点: 1.液压试验应使用洁净水,对不锈钢管、镍及镍合金钢管道,或对连有不锈钢管、镍及镍合金钢管道或设备的管道,水中氯离子含量不得超过25ppm。 2.试验前,注入液体时应排尽气体。 3.试验时环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时应采取防冻措施。 4.承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,并不得低于0.4MPa。 5.当管道与设备作为一个系统进行试验时,并无法将管道与设备隔开,采用就低不就高的原则进行压力试验。 6.试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,稳压30min,检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏和变形。
气压试验实施要点: 1.承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力应为0.2MPa。 2.试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。 3.试验时应装有压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力的1.1倍。 4.试验时,应缓慢升压,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异常或泄漏现象,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。应在试验压力下稳压10min,再将压力降至设计压力,采用发泡剂检验不泄漏为合格。
泄漏性试验是以气体为试验介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。 1.输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验。 2.泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气。 3.泄漏性试验压力为设计压力。 4.泄漏性试验可结合试车一并进行。 5.泄漏试验应逐级缓慢升压,当达到试验压力,并且停压10min后,采用涂刷中性发泡剂的方法,巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏。 记忆口诀:法空罗汉牌汽水,对应:法兰、放空阀、螺纹连接处、阀门填料函、排气阀、排水阀。
真空度试验:1.真空系统在压力试验合格后,还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。2.真空度试验按设计文件要求,对管道系统抽真空,达到设计规定的真空度后,关闭系统,24h后系统增压率不应大于5%。
根据管道系统不同的使用要求,主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验 记忆口诀:公鸭写真
【考点】管道的吹扫与清洗(★★) 【真题分布数据统计】(2010单/2015多) 【考点清单】 1.管道吹扫与清洗可以采用哪些方法? 2.工程直径等于600mm的液体管道宜采用什么方式清理? 3.水/空气/蒸汽吹扫的流速是多少? 4.油清洗实施要点?
管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定。吹洗方法的选用应符合施工规范的规定。 例如:(1)公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道,宜采用人工清理。 (2)公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗。 (3)公称直径小于600mm的气体管道宜采用压缩空气吹扫。 (4)蒸汽管道应采用蒸汽吹扫 (5)非热力管道采用不得蒸汽吹扫
管道吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。记忆口诀:主支书,对应:主管、支管、疏排管。
水/空气/蒸汽吹扫的流速
油清洗实施要点:1.润滑、密封、控制系统的油管道、应在机械设备及管道酸洗合格后,系统试运转前进行油清洗。不锈钢油系统管道宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。2.油清洗应采用循环的方式进行。每8h应在40~70℃内反复升降油温2~3次,并及时更换或清洗滤芯。3.当设计文件或产品技术文件无规定时,管道油清洗后采用滤网检查。4.油清洗合格后的管道,采取封闭或充氮保护措施。