导图社区 生产车间奖罚制度
这是一个关于生产车间奖罚制度的思维导图,包含印刷车间各岗奖罚比例、注塑车间绩效提成、分切车间质量奖罚等。
编辑于2023-12-06 15:36:07生产车间奖罚制度
印刷车间各岗奖罚比例
产量奖励/质量奖励/调机料奖励
产量奖励/质量奖励/调机料奖励按生产主管20%、机长40%、助手20%、助手20%(一个助手时,20%分配给机长、助手各10%)分配。
质量处罚/调机料处罚
按生产主管20%、机长60%(当年新机长30%)、助手10%、助手10%分配,质量处罚中涉及色差问题不计助手罚款。
质量奖罚
质量奖励
废品额定量为每色25米,每色系未超过额定废品额部分节约用料,按节约部分原材料成本100%奖励,各岗按比例分摊奖励
印刷色数额定废品率:一色0.4%、二色0.8%、三色1.25%、四色1.66%、五色2.08%、六色2.5%、七色2.91%、八色3.33%、九色3.75%、十色4.1%、十一色4.5%、线上喷码产品额定废品率1.5倍
版辊版周低于400MM(包含400MM),质量奖励1.5倍
800版长产品达A级提成为普通订单产品的1.4倍,达B级或C级产量提成为普通订单产品的1.2倍
850-900版长产品达A级提成为普通订单产品的1.5倍,达B级或C级产量提成为普通订单产品的1.3倍
1100-1300版长产品达A级提成为普通订单产品的1.8倍,达B级或C级产量提成为普通订单产品的1.5倍
机台生产信昌、北纬等优质客户产品达A级提成为普通订单产品的1.3倍,达B级或C级产量提成为普通订单产品的1.1倍
质量处罚
质量超标——每色系超过额度废品量部分消耗用料,按消耗部分原材料成本50%处罚,各岗按比例分摊扣款
质量事故——每色系超过额度废品率10%,则为质量事故,按超过额度废品率部分用料原材料成本100%处罚,各岗按比例分摊扣款
印后工序发现前工序质量瑕疵及异常问题,经品控部评审判定,操作人员需承担100%材料费用
后工序发现的质量问题
算本工序废料
客户诉处罚
客诉(含口头反馈)处罚
责任工序200元/次起,扣生产责任主管30%、责任人70%;
客诉(返货退货)处罚:
返货、退货产生直接损失金额主管20%,责任人50%,生产办10%
客诉(返工处理)处罚:
产品整批返工:责任工序主管、经理按500元处罚,责任人1000元处罚、生产办500元处罚、品控500元处罚,二次返工双倍
质量事故:执行质量事故返款方案
注塑车间绩效提成
质量扣罚
后工序发现的质量问题
产品瑕疵品(缺口、扣脏、扣裂)等质量问题罚款,0.5元/个,处罚无上限;
品控及巡查人员发现的质量问题
产品瑕疵品(色差、堵孔、非边、无字)每袋不得多余0.3%,超过客额认定为质量事故,罚款200元/次;
发现的产品瑕疵品(缺口、扣脏、扣裂)罚款1元/个,处罚无上限;
产品标签与内袋实物不一致,产品同袋混装,罚款100元/次;
品控部绩效提成考核减扣项目 (部门每名员工均参与考核) 考核扣罚(经理/主管/执行人考核标准通用)
1、客诉及返货
1)口头反馈不合格品小于2‰少数问题不影响使用,当月同类问题出现两次及以上,质检员及组长处罚50元/次,主管及经理处罚100元/次;
2)优质客户客诉,200元/次起(品控经理10%、主管20%,责任人70%);客诉返货,品控承担经济损失额的20%(经理20%、主管20%、品控员60%)
2、质量标准执行与检验
1)质量标准未按需按时完善、出台,扣200元/次/人
2)质量标准全员宣贯覆盖率100%,每月宣贯不少于3次,未达成(无培训记录),扣200元/次/人
3)原辅料漏检、差错、材料破损,扣200元/次,原材料费用单独核算
4)质量事故处理延误或不当,内部或外部投诉,扣200元/次/人;
5)检验数据、报告不准确或反馈,报告出具不及时,扣100元/次/人
3、质量评审与质量预防
1)质量评审不详、延迟,组长扣200元/单,主管及以上人员扣200元/单;质量评审差错或遗漏,组长扣200元/单,主管及以上人员扣200元/单
2)质量频发问题及时培训宣导、监督生产质量问题的预防,现场作业质量过程中,首件确认差错或遗漏,未给予生产指导,扣罚责任人、组长及主管领导扣200元/次, 出现整批质量事故或返货的,扣罚责任人、组长及主管领导500元/次
4、检品要求
1)胶带粘贴不平整不牢固,未顺茬接料,罚款50元/次
2)彩袋的图案和跟踪线对准,胶带不粘牢,罚款50元/次
3)干复机接头未剔除,罚款50元/次
4)复合粘边料有缺口要剔除并接好,未做到扣罚50元/次
5)严重连续问题要剔除,间断性的问题标注原因,未做到罚款50元/次
6)需要标记清楚,拉伸数据,夹条标记拉伸位置及米数,未做到罚款50元/次
5、终检品
检验任务未完成,加班完成的不计加班费,加班也未完成的,扣15元/天
部门质量负责人及终检组长抽检不合格品,扣5元/个;挑检过度合格品混入,扣5元/个
过终检的厂外客诉:可追溯到责任人,责任人承担70%,当月质量问题扣罚上限500元/月,如超上限组长承担罚款额度外的金额;如未找到责任人,则组长承担责任人罚款,上限500元/月。
6、其他项目重点考核工作另行在绩效考核表中列明
分切车间质量奖罚
成品率标准 99.2%
低于额定成品率标准,按原材料成本价格50%处罚
冲孔首件确认,废品超标,取消产量奖
客诉处罚
客诉(含口头反馈)处罚
责任工序200元/次起,扣生产责任主管30%、责任人70%;
客诉(返货退货)处罚:
返货、退货产生直接损失金额主管20%,责任人50%,生产办10%
客诉(返工处理)处罚:
产品整批返工:生产办及责任工序主管、经理按500元处罚,责任人1000元处罚、生产办500元处罚、品控500元处罚,二次返工双倍
手扣车间质量奖罚
奖励
1.发现制袋数量不准不予奖励。发现注塑手扣品不良品奖励0.5元/个。发现蚊虫、异物、印刷、复合问题每条奖励1元,发现问题超过10条,超出范围的不予奖励(给予上限10元/天奖励) 手扣发现的蚊虫、异物、印刷、复合问题,需按各类问题数量与总量的占比情况和金额扣罚责任工序,从责任工序当月整体提成奖金中扣除,如界定不清的问题则各工序均摊
2.根据现场情况,发现某个工序批量问题,适当给予奖励10元
3.出现大批量问题及时上报避免重大损失,奖励200元
处罚
1.手扣砸偏、手扣砸不严、手扣砸反、扣坏、没砸扣、用错手扣、没烫严、每捆(个)数量不准(上下捆数量出现正负值),出现以上问题每条2元
2.手扣砸入异物(碎屑、胶带等)、烫坏、烫偏、砸坏、捆扎带勒反、没勒严、内衬袋损坏、没按要求贴胶带,出现以上问题每条4元
3.箱上数字贴遮挡没有辨识度、箱子尺寸错误20元;封箱袋与内容物不一致、无封箱袋、无标签、无捆扎带、箱子无内衬、数量不准以捆为单位、出现以上问题20元
4.手扣砸入头发,每条50元;一扣俩袋,20元/条
5.客诉责任工序200元/次起(扣生产责任主管30%、责任人70%);
6.标签打错并贴错,处罚100元。发现人奖励100元。
规则:折合成条数当日结算、 质量奖罚品控部当天落实并通报,班组长承担处罚金额20%
复合车间质量奖罚
成品率标准
空白袋 99.2%
彩色袋 98.8%
三复袋 98.5%
四复纸袋、含铝箔袋、拉丝膜产品、绵纸产品 97%
五复产品 97%
质量奖励
奖罚比例按原材料金额20%
机长60%、助手20%、主管10%、预留10%
质量处罚
计划执行
严格按照计划单生产,跳单或影响订单交期取消全天产量和质量奖金。
成品合格率
每单产品按质量标准考核,成品率低于上述标准,取消此订单产量奖金。
批量事故处罚标准
废品率低于10%的参考绩效考核标准,超过订单10%按质量事故处罚。
质量事故按原材料成本处罚,处罚比例机长60%(新机长成长一年内按30%)、助手10%、预留30%,半年-两年不发生同类事故全额返还。
主管单走绩效扣罚
后工序发现的质量问题
算本工序废料
返工倒卷费用
按返工奖罚条例处理
客诉处罚
客诉(含口头反馈)处罚
责任工序200元/次起,扣生产责任主管30%、责任人70%;
客诉(返货退货)处罚:
返货、退货产生直接损失金额主管20%,责任人50%,生产办10%
客诉(返工处理)处罚:
产品整批返工:责任工序主管、经理按500元处罚,责任人1000元处罚、生产办500元处罚、品控500元处罚,二次返工双倍
制袋车间
自检员
新人成长津贴
成长津贴500元根据新人工作表现,由主管领导核定,新人违反车间工作制度或学习态度、工作态度消极,不服从工作要求,可予以处罚20-50元/次;
考核奖金
考核奖金根据员工技能水平、工作表现,由主管领导核定,员工违反车间工作制度或工作态度消极,不服从工作要求,可予以处罚20-100元/次
发现蚊虫、头发奖励金额1元/条,异物奖励0.2元/条,需按各类问题数量与总量的占比情况和金额扣罚责任工序,从责任工序当月整体提成奖金中扣除,如界定不清的问题则各工序均摊,发现印刷、复合问题不予以奖励
处罚标准
不按生产计划执行
严格按照排产单生产,不允许出现跳单生产,如发现跳单生产取消当天产量奖金和质量奖金,耽误交货期的每单按100元处罚。
客诉处罚
客诉(含口头反馈)处罚
责任工序200元/次起,扣生产责任主管30%、责任人70%;
客诉(返货退货)处罚:
返货、退货产生直接损失金额主管20%,责任人50%,生产办10%
客诉(返工处理)处罚:
产品整批返工:责任工序主管、经理按500元处罚,责任人1000元处罚、生产办500元处罚、品控500元处罚,二次返工双倍
内部(后工序)、部门投诉处罚
后工序反馈数量不准,扣罚自检员0.5元/捆
头发、异物等200元处罚,主管、责任人
不良品,10元/个处罚(内扣不良品处罚上限100元)(机长30%,自检员70%)
返工产品责任班组下班后能及时处理的,且不耽误交期,不处罚当班操作者。
如果需要其他机台人员处理,费用由责任班组承担。
标签打错并贴错,处罚100元,相关责任人处罚比例均分(如制袋内勤和打包工各分担50%)。发现人奖励100元。
发现工单问题奖励200元,相关责任工序处罚200元。
仓储物流质量奖罚
客诉处罚
仓储发错数量,发错客户,混品等产品产生客诉
产生经济损失主管承担30%,责任人多人共同承担70%,经济损失低于200元的以200元计
仓储防护不当产生包装破损,包装污渍,水湿等客诉
产生经济损失主管承担30%,责任人承担70%
仓储私自改标签或无标签发出产生客诉
产生经济损失主管承担30%,责任人承担70%
因仓储原因导致货物丢失
主管与责任人各承担货物经济损失50%,扣罚主管管理失职200元
奖励
仓储发现数量不符,每箱奖励20元
此方案作为生产车间奖惩制度补充条款,从2023年12月执行,最终结束权归品控所有
其他补充要求
订单超标、质量事故、客诉损失,成本分摊扣款
当年新机长扣款30%
印刷车间
杨晓东扣20%,机长扣60%,助手扣10%
复合车间
李大龙扣5%,高雷扣10%,机长扣60%,助手扣10%
制袋车间
马志强扣10%,王子峥扣5%,班组扣5%
机长和自检员扣罚比例一般按照60%、20%分配,如特殊情况特殊分析,再调整占比
质量事故按《质量事故返款方案》定期进行申请返款,由品控、财务核实后执行
差错事件扣款
责任人承担发生错误所产生的不可返工的全额原材料成本
可返工产品需要责任人利用下班时间自行进行返工
每次事件视严重情况额外扣罚责任人200-500元
工序负责人及生产办相关领导承担管理责任,扣除罚款金额的10%及5%
发现差错事件人员视严重情况奖励100-200元
生产效率:交期延迟扣罚生产办200元/天