1H414010建筑管道工程施工技术

这是一篇关于1H414010建筑管道工程施工技术的思维导图，需要注意一些细小的问题，从各方面分析利弊。

建筑管道工程施工技术

• 建筑管道工程的划分与施工程序
  • 建筑管道工程的划分 室内给水系统、室内排水系统、室内热水系统、卫生器具、室内供暖、室外给水管网、室外排水管网、室外供热管网、建筑中水系统及雨水利用系统 施工程序助记： 室内-----预留、预埋 室外-----管沟、井池开挖+回填 承压管道----水压试验 排水管道（非承压）----灌水、通水、通球试验
• 建筑管道施工技术要求
  • 建筑管道常用的连接方式
    • 螺纹连接：管径小于或等于80mm的镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。钢塑复合管一般也用螺纹连接
    • 法兰连接：直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、水表、水泵处，以及需要经常拆卸、检修的管段上
    • 焊接：用于非镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道，并在高层建筑中应用较多，铜管连接可采用专用接头或焊接 ，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接，不锈钢管可采用承插焊
    • 沟槽连接（卡箍）：沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管或钢塑钢管或钢塑复合管
    • 卡套式连接：铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。将配件螺母套在管道端头，再把配件内芯套入端口内，用扳手把紧配件与螺母即可。铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。
    • 卡压连接：不锈钢卡压式管件连接技术取代了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术，具有保护水质卫生、搞腐蚀性强、使用寿命长等特点（全优点）
    • 热熔连接：PPP管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。
    • 承插连接：用于给水及排水铸铁管及管件的连接。
  • 室内给水管道施工技术要求
    • 管道元件检验
      • 1、主要材料、 成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件 ， 规格 、 型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求 。 生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认 。 2、应对品种，规格，外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损 3、管道所用流量计及压力表应进行校验检定，设备及管道上的安全阀应由具备资质的单位进行整定 4、阀门安装前 ， 应做强度和严密性试验 。 试验应在每批(同牌号 、 同型号 、 同规格)数量中抽查 10%, 且不少于一个 。 对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门 ， 应逐个做强度和严密性试验 5、阀门的强度和严密性试验 ， 应符合以下规定 ： 阀门的强度试验压力为公称压力的1.5 倍 ； 严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍 ； 试验压力在试验持续时间内应保持不变 ，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏
      • 公称压力>设计压力>工作压力 
      • 
    • 管道支吊架安装
      • 1、滑动支架应灵活 ， 滑托与滑槽两侧间应留有 3 〜 5mm 的间隙 ， 纵向移动量应符合设计要求 。 2、无热伸长管道的吊架 、 吊杆应垂直安装 。 3、有热伸长管道的吊架 、 吊杆应向热膨胀的反方向偏移 。  4、塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规范的规定 。 采用金属制作的管道支架 ， 应在管道与支架间加衬非金属垫或套管 。 5、金属管道立管管卡安装应符合下列规定 ： 楼层高度小于或等于 5m, 每层必须安装 1 个 ； 楼层高度大于 5m, 每层不得少于 2 个 ； 管卡安装高度 ， 距地面应1.5-1.8m, 2个以上管卡应匀称安装 ， 同一房间管卡应安装在同一高度上
    • 管道预制
      • 1、预制阶段应同时进行管道的检验和底漆的涂刷工作。 1、钢管热弯时应≧ 管道外径的3.5倍，2、冷弯时应≧管道外径的4倍 3、焊接弯头应≧管道外径的1.5倍； 4、冲压弯头应≧管道外径的1倍
    • 给水设备安装
      • 1、水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。 2、敞口水箱的满水试验和密闭水箱的水压试验必须答合规定。满水试验静置24H观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
    • 管道及配件安装
      • 1、管道安装一般应本着先主管后支管 、 先上部后下部 、 先里后外的原则进行安 装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道 ， 后安装塑料管道 ， 当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装 ， 安装过程应注意成品保护 。 2、冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方 ， 垂直安装时热水管道应在冷水管道左侧 2、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m,室内给水与排水管道平行敷设时 ,两管间的最小水平净距不得小于 0.5m; 交叉铺设时 ， 垂直净距不得小于 0.15m 。给水管应铺在排水管上面 ， 若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的 3 倍 。 4、给水水平管道应有 2%-5%，的坡度坡向泄水装置 。 5、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表 前与阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段 。 6、管道穿过墙壁和楼板 ， 应设置金属或塑料套管 。 安装在楼板内的套管 ， 其顶部 应高出装饰地面 20mm; 安装在卫生间及厨房内的套管 ， 其顶部应高出装饰地面 50mm, 底部应与楼板底面相平 ； 安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平 。 穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实 ， 端面光滑 。 穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实 ， 且端面应光滑 。 管道的接口不得设在套管内
    • 防腐绝热
      • 1、室内直埋给水管道 ( 塑料管道和复合管道除外 ) 应做防腐处理 2、管道绝热按其用途可分为保温 、 保冷 、 加热保护三种类型
    • 系统清洗、清毒
      • 1、 管道系统试验合格后 ， 应进行管道系统清洗 。 2、进行热水管道系统冲洗时 ， 应先冲洗热水管道底部干管 ， 后冲洗各环路支管
    • 系统水压试验
      • 1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求 。 当设计未注明时 ， 各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍 ， 但不得小于 0.6MPa 2、金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 lOmin, 压力降不应大于 0.02MPa,然后降到工作压力进行检查 ， 应不渗不漏 ； 塑料管给水系统应在试验压力下稳压 lh,压力降不得超过 0.05MPa, 然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h, 压力降不得超过 0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏
• 室内排水管道施工技术要求
  • 管道支吊架安装
    • 1、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上 。 2、固定件间距：横管不大于 2m; 立管不大于 3m。楼层高度小于或等于 4m, 立管可安装 1 个固定件 立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施
  • 管道及配件安装
    • 1、室内生活污水管道应按铸铁管 、 塑料管等不同材质及管径设置排水坡度 ， 铸铁管的坡度应高于塑料管的坡度 。 2、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于 4m 。 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管 。 3、排水通气管不得与风道或烟道连接 ： 1、通气管应高出屋面 300mm, 且必须大于最大积雪厚度 。 2、在通气管出口 4m 以内有门 、 窗时 ， 通气管应高出门 、 窗顶 600mm 或引向无门 、 窗一侧 3、在经常有人停留的平屋顶上 ， 通气管应高出屋面 2m, 并应根据防雷要求设置防雷装置 。屋顶 有隔热层应从隔热层板面算起 。 4、安装后未经消毒处理的医院含菌污水管道 ， 不得与其他排水管道直接连接 。 5、饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管 ， 不得与污水管道直接连接 ， 并应留出不小于 100mm 的隔断空间
  • 系统灌水试验
    • (1) 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验 ， 其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度 。 满水 15min 水面下降后 ， 再灌满观察 5min, 液面不降 ，管道及接口无渗漏为合格 。 ( 2) 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验 ， 灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗 。 灌水试验持续 lh, 不渗不漏
  • 系统通球试验
    • 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验 ， 通球球径不小于排水管道管径的 2/3,通球率必须达到 100%
• 室内供暖管道施工技术要求
  • 管道及配件安装
    • 管道安装坡度，当设计未注明时， 汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为千分之三；不得小于 2%汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道、坡度不应小于千分之五； 散热器支管的坡度应为 1%, 坡向应利于排气和泄水 记忆：坡度的关键是蒸汽与水是否同向，同向阻力小，坡度小；逆向阻力大，坡度大/ 散热器水温低不便于流动，坡度应该加大 记忆：3%+2%=5%
  • 系统水压试验
    • 供暖系统安装完毕 ， 管道保温之前应进行水压试验 。 试验压力应符合设计要求 。 当设计未注明时 ， 蒸汽 、 热水供暖系统 ， 应以系统顶点工作压力加 O.IMPa 做水压试验 ， 同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3MPa
  • 系统冲洗
    • 系统试压合格后 ， 应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器 。 现场观察 ， 直至排出水不含泥沙 、 铁屑等杂质 ， 且水色不浑浊为合格
  • 试运行和调试
    • 系统冲洗完毕应充水 、 加热 ， 进行试运行和调试
• 室外给水管网施工技术要求
  • 管沟、井室开挖
    • 1、管沟的沟底层应是原土层、或是夯实的回填土，沟底应平整。坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等 2、如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖 100 〜 200mm, 填铺细砂或粒径不大于 5mm 的细土，夯实到沟底标高后。方可进行管道敷设
  • 管道安装
    • 1、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设 ， 其垂直间距在 500mm 以内时，给水管管径小于或等于 200mm 的 ， 管壁水平间距不得小于 1.5m; 管径大于 200mm 的 ，不得小于 3m 。 2、给水系统各种井室内的管道安装 ， 如设计无要求 ， 井壁距法兰或承口的距离 ： 管径小于或等于 450mm 时，不得小于 250mm; 管径大于 450mm 时，不得小于 350mm
  • 系统水压试验
    • 1、管网必须进行水压试验 ， 试验压力为工作压力的 1.5 倍 ， 但不得小于 0.6MPa 2、管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min 内压力降不应大于 0.05MPa, 然后降至工作压力进行检查。压力应保持不变，不渗不漏 。 3、管材为塑料管时，试验压力下，稳压1H 压力降不大于 0.05MPa, 然后降至工作压力进行检查 ， 压力应保持不变，不渗不漏
  • 系统冲洗、消毒
    • 给水管道在竣工后 ， 必须对管道进行冲洗 ， 饮用水管道还要在冲洗后进行消毒 ， 满足饮用水卫生要求
  • 管沟回填
    • 1、管沟回填土，管顶上部 200mm 以内应用砂子或无块石及冻土块的土 ， 并不得用机械回填 。 2、管顶上部 500mm 以内不得回填直径大于 100mm 的块石和冻土块 ； 500mm 以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中
• 室外排水管网施工技术要求
  • 管道安装
    • 1、排水管道的坡度必须符合设计要求， 严禁无坡或倒坡 。 2、排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度≦2mm 。 3、承插接口的排水管道安装时 ， 管道和管件的承口应与水流方向相反
  • 系统灌水、通水试验
    • 1、管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。 2、按排水检查井分段试验 ， 试验水头应以试验段上游管顶加 Im, 时间不少于30min , 逐段观察
• 室外供热管网施工技术要求
  • 管道安装
    • (1) 架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时，人行地区，不小于 2.5m; 通行车辆地区不小4.5m; 跨越铁路 ， 距轨顶不小于 6m 。 ( 2 ) 地沟内的管道安装位置 ， 其净距(保温层外表面)与沟壁 100 〜 150mm; 与沟底 100 〜 200mm; 与沟顶(不通行地沟 ) 50 〜 100mm; 与沟顶(半通行和通行地沟)200 〜 300mm
  • 试运行和调试
    • 管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试，测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力 。 当不具备加热条件时 ， 应延期进行
• 建筑饮用水供应工程施工技术要求
  • 1、管道直饮水系统的管道应选用薄壁不锈钢管 、 铜管或其他符合食品级要求的优质给水塑料管和优质钢塑复合管 。 开水管道应选用工作温度大于 100C 的金属管道 。 2、管道安装完成后 ， 应分别对立管 、 连通管及室外管段进行水压试验 。 系统中不同材质的管道应分别试压 。 水压试验必须符合设计要求 。 3、当设计未注明时 ， 各种材质的管道系统试验压力应为管道工作压力的 1.5 倍，且不得小于 0.60MPa 4、暗装管道必须在隐蔽前进行试压 。 热熔连接管道 ， 水压试验时间应在连接完成24h 后进行
• 建筑中水及雨水利用工程施工技术要求
  • 1、中水给水管道不得装设取水水嘴 。 便器冲洗宜采用密闭型设备和器具 。 绿化 、浇洒 、 汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓 。 2、中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接 ， 并应采取下列措施 ： 中水管道外壁应涂浅绿色标志 ； 中水池(箱) 、 阀门 、 水表及给水栓均应有 “ 中水 ” 标志 。 3、中水管道不宜暗装于墙体和楼板内 。 如必须暗装于墙槽内时 ， 必须在管道上有明显且不会脱落的标志 4、中水管道与生活饮用水管道 、 排水管道平行埋设时 ， 其水平净距离不得小于0.5m; 交叉埋设时 ， 中水管道应位于生活饮用水管道下面 、 排水管道的上面 ， 其净距离不应小于 0.15m 5、中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内 ， 如条件不允许只能设在同一房间时 ， 与生活高位水箱的净距离应大于 2m
• 高层建筑管道安装的技术措施
  • 1. 妥善处理好排水管道的通气问题 ， 保证供排水安全通畅 2、对给水系统和热水系统进行合理的设计 ， 确保系统的正常运行 3、采取可靠措施 ， 按规定进行严格验收 ， 防止重大火灾事故的发生 4、必须考虑管道的防振 、 降噪措施。 必须保证管道安装牢固 、 坡度合理 ， 并采取必要的减振隔离或加设柔性连接等措施 5、处理好各种管线的综合交叉 ， 做好综合布置 ， 合理安排施工工序，在施工前进行 CAD 软件或 BIM 技术三维模拟及现场实际测绘 6、合理 、 安全地布置管道 、 抗震支吊架 ， 对机电设备及管线进行有效保护 7、高层建筑的雨水系统应采用规定的管材，高层建筑的雨水系统可用镀锌焊接钢管 ， 超高层建筑的雨水系统应采用镀锌无缝钢 管 。 高层和超高层建筑的重力流雨水管道系统可采用球墨铸铁管 7、采用环保 、 节能的大管道闭式循环冲洗技术清除掉杂质
• 建筑管道先进适用技术
  • 超高层建筑管道工程模块化安装
    • 工厂化和装配化
    • 计算机三维技术、分段模块预制
  • 管道防洁露措施
  • 无负压给水设备的选用
    • 真空消除器是本设备的核心，能直接与自来水管网连接，对自来水管网不产生任何副作用的成套给水设备。
  • 建筑中水处理技术
    • 中水水源、中水处理设施和中水供水系统组成，用于建筑杂用水和城市杂用水，如冲厕、浇洒道路、绿化、消防用水、洗车、冷却用水
• 历史均分3.78分 4星级考点