导图社区 24年市政桥梁结模板钢筋
24年市政桥梁结模板钢筋思维导图,包含桥梁结构组成与类型、模板支拱架设计制作安装拆除、钢筋施工技术等。
编辑于2024-04-02 21:12:242.1A桥梁结构形式与通用技术
桥梁结构组成与类型
桥梁由上部结构、下部结构、支座系统和附属设施四个基本部分组成。上部结构:跨越障碍的承载结构; 下部结构:桥墩、桥台、墩台基础;支座系统:传递荷载,允许桥跨一定变位;
净跨距---桥墩之间的净距。计算跨净---支座中心点之间的水平距离。总跨距---净跨径之和。桥梁全长---桥台侧墙后端点中间的距离。
桥梁高度---桥面与路面或低水位高差。桥下净空高度---桥跨结构最下缘至路面或洪水位、通航水位。建筑高度---桥跨结构最下缘至行车面高度。
按受力特点分:梁式桥、拱式桥、刚架桥、悬索桥、组合体系桥。梁式桥:简支梁、连续梁和悬臂梁。
梁式桥---无水平力,最大弯矩。拱式桥---拱圈手压,有水平力。刚架桥----梁柱结合,弯矩+水平推力。悬索桥---悬索承重,结构轻,跨度大,易变形振动。组合体系桥---连续刚构、梁拱组合、斜拉桥
30≥L≥8 、 20>L0≥5--小,100>L>30、40>L0≥20中,1000≥L≥100、150≥L0 ≥40大,L>1000、L0>150特大
八三百千总,五二四一五
模板支拱架设计制作安装拆除
模板、支架和拱架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
刚强稳
模板、支架强度计算。计算强度有自重+临时力+材料重。验算刚度去除临时力。小型考虑振捣载荷,大型考虑倾倒冲击载荷。验算模板、支架和拱架的抗倾覆稳定时,各施工阶段的稳定系数均不得小于 1.3。
施工预拱度应考虑下列因素:(1)设计文件规定的结构预拱度;(2)支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形;(3)受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形;(4)支架、拱架基础受载后的沉降。
支架基础必须具有足够承载能力,并应做好地面防水排水处理,地基处理范围应宽出支架搭设范围不小于 0.5m,表面采用混凝土硬化处理。地基处理完毕后进行地基承载力检测,检测合格后方可进行支架搭设。支架宜采用新型盘扣式钢管支架。 支架应根据施工设计图纸进行制作和安装。可调底托和顶托,留在立杆内长度不应少于 150mm。丝杆外露顶不大于400mm,底不大于300mm。施工用脚手架和便道(桥)不应与支架相连接。门式钢管支撑架不得用于搭设满堂承重支撑体系。
钢管满堂支架搭设完毕后,支架应进行预压,以检验结构的承载能力和稳定性、消除其非弹性变形、观测结构弹性变形及基础沉降情况。预压荷载应不小于最大施工荷载的1.1倍。预压加载可按最大施工荷载的 60%80%100%三次加载,加载时应对称、分层进行,禁止集中加载、卸载,每级加载完毕1h后进行支架的变形观测,加载完毕后宜每6h 测量一次变形值。预压卸载时间以支架地基沉降变形稳定为原则确定,最后两次沉落量观测平均值之差不大于2mm时,即可终止预压卸载。如采用砂袋应做好雨天的防水排水工作,防止砂、土袋吸水,加大预压重量。
浇筑混凝土和拱桥砌筑前,应对模板、支架和拱架进行检查和验收,合格后方可施工。定型钢模板自身有一定的刚度、强度和稳定性。模板安装前先试拼,试拼合格后编号,之后方可在墩位上进行安装。对检查合格的模板进行两次抛光、打磨除锈处理。打磨完成后喷涂桥梁模板专用脱模剂。墩身上下节模板,采用高强度螺栓连接。
箱梁模板箱梁模板分底模、侧模、端模和内模,预制箱梁一般采用定型钢模板;现浇箱梁的模板一般采用高强度表面光滑的钢模板、胶合板模板、混合模板、木模板、塑料模板等;钢模板、胶合板模板宜采用标准化、系列化和通用化的组合模板。
模板的安装应符合下列要求:a. 模板应按设计要求准确就位,且不宜与脚手架连接。b. 安装侧模板时,支撑应牢固,应防止模板在浇筑混凝土时产生移位。模板在安装过程中,应临时固定防倾覆。d. 模板安装完成后,其尺寸、平面位置和顶部高程等应符合设计要求,节点联系应牢固。e. 梁、板等结构的底模板应按设计要求和施工经验设置预拱度。f. 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装应牢固,位置应准确。
模板、支架和拱架拆除应符合下列规定:(1)非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除,混凝土强度宜为2.5MPa 以上。(2)芯模和预留孔道内模应在混凝土抗压强度能保证结构表面不发生塌陷和裂缝时方可拔出。(3)钢筋混凝土结构的承重模板、支架,应在混凝土强度能承受其自重荷载及其他可能的叠加荷载时,方可拆除。
浆砌石、混凝土砌块拱桥拱架卸落规定:(1)浆砌石、混凝土砌块拱桥应在砂浆强度达到设计强度 80%以上后卸落拱架。(2)跨径小于 10m 的拱桥宜在拱上结构全部完成后卸落拱架;中等跨径实腹式拱桥宜在护拱完成后卸落拱架;大跨径空腹式拱桥宜在腹拱横墙完成(未砌腹拱圈)后卸落拱架3. 模板、支架和拱架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则;每一卸落循环,横向同时,纵向对称。简支梁、连续梁结构的模板应从跨中向支座方向依次卸落;悬臂结构模板从悬臂端卸落。4. 预应力混凝土结构的侧模应在张拉前拆除;底模应在结构建立预应力后拆除。
钢筋施工技术
钢筋应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批取样进行力学性能检验,合格后使用。2.钢筋运输、储存、加工过程中应防止锈蚀、污染和变形。在工地存 放时应按不同品种、规格、分批分别堆置整齐,并应设立识别标志,存放 时间不宜超过 6 个月;宜存放于通风干燥的仓库,室外存放场地应有防排 水设施,且钢筋不得直接置于地面,应垫高或堆置在台座上,钢筋与地面 之间应不低于 200mm;顶部采用合适的材料覆盖,防水浸、雨淋。 3.钢筋的级别、种类和直径需要代换时,应由原设计单位作变更设计。4.预制构件吊环必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作,拉应力不小于65MP。浇筑混凝土前对钢筋进行隐蔽工程验收,确认符合设计要求。
钢筋弯制前调直,优选机械方法调直,禁止卷扬机。钢筋宜采用数控化机械设备在专用厂房中集中下料和加工。宜在常温下弯制,不宜加热。从中部开始逐步向两端弯制,弯钩应一次完成。
①宜采用焊接接头或机械连接接头,③当普通混凝土中钢筋直径等于或小于22mm,在无焊接条件时,可采用绑扎,但受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎连接。④钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用电阻点焊。 ⑤钢筋与钢板的 T 形连接,宜采用埋弧压力焊或电弧焊
同一根钢筋上少设接头。(2)钢筋接头应设在受力较小区段,不宜位于构件的最大弯矩处。 (3)在任一焊接或绑扎接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。钢筋受力分不清受拉、受压的,按受拉处理。(5)钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径,且不得小于 25mm。 (7)机械接头应选Ⅱ级或Ⅰ级接头;接头面积百分率为 100%时,应选Ⅰ级接头。钢筋丝头采用专用直螺纹量规检验,通规 应能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过 3p。(9)直螺纹接头安装时可用管钳扳手拧紧,钢筋丝头应在套筒中央位 置相互顶紧,单侧外露螺纹不宜超过 2p。直螺纹接头安装后用扭力扳手校核扭紧扭矩,扳手每年校核一次。直螺纹接头现场抽检项目应包括极限抗拉强度试验、加工和安装质量检验检应按验收批进行,同钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型和同型式接头应以 500 个为一个验收批进行检验与验收。
②钢筋网的外围两行钢筋交叉点应全部扎牢,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但双向受力的钢筋网,钢筋交叉点必须全部扎牢。
①普通钢筋和预应力直线形钢筋的最小混凝土保护层厚度不得小于制筋公称直径,后张构件预应力钢筋保护层不得小于管道半径。受拉区主筋保护层大于50mm时,应在保护层内设置直径不小于6mm、间距不大丁100mm的钢筋网。④ 应在钢筋与模板之间设置垫块,确保钢筋的混凝土保护层厚度,垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置。⑤混凝土浇筑前,应对垫块的位置、数量和紧固程度进行检查。③钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于20mm。