导图社区二级建造师市政思维导图

二级建造师市政思维导图

二建市政思维导图，按照教材逻辑施工逻辑制作，方便大家备考时翻阅查看，提高复习效率，希望对大家备考有所帮助。二建必备资料！

编辑于2024-05-26 22:12:51

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排列&组合

市政

道路（材料）

道路的结构特征

分类

路网地位：快主次支。

快速路：完全为交通功能服务

主干路：交通功能为主

次干路：集散交通。兼有服务功能

支路：局部交通，服务功能为主

材料

沥青路面

沥青混凝土：各种等级

沥青贯入式、沥青表面处置：支路、停车场

水泥混凝土路面

素混凝土

钢筋混凝土

连续配筋

砌块路面：支路广场停车场人行道步行街

石材

预制混凝土块

力学特性

刚性路面

水泥混凝土

柔性路面

沥青

特征

路面

面层

直接承受荷载、自然环境

结构强度、高温稳定、低温抗裂、抗疲劳、水稳定、平整、粗糙

基层

承重、扩散荷载的能力、水稳定性（多选）

垫层：路基的温度和湿度。（可有可无）

路基

断面形式分类：

挖方路基

清表：坟坑、井穴、妥善处理

自上而下分层开挖。（小型反铲挖掘机）管1线2（分析：1人员要有证 2专人指挥 3管1线2原则 4 没有提前勘察）

12t压路机，路两侧到中心（全书通用，从低到高的顺序）

过节雨水管道沟槽、检查井：石灰土、石灰粉煤灰砂砾（提高材料的等级来弥补施工工艺的不足）

填方路基

清表

找平：坡度陡于1:5修台阶。高度不大于300，宽度不小于1米。

碾压不小于12t压路机。

管道以上500mm才可以用压路机碾压。区别与管廊：1000 如果过街雨水支管埋深不足500mm，素混凝土包裹（打包封）

试验段：预度三亚

虚铺厚度

预沉量值

压实机具

压实遍数

压实方式

不应该使用不好的土：淤泥、泥炭土、腐殖土、冻土、有机土、垃圾土超过100mm土块要打碎。注意①黏土可以。②基坑回填不得有超过150mm石块。

分层填（300mm），分层压实、分层检测压实度

压实度计算

①现场土质量/现场体积=现场湿密度

②现场湿密度/（1+含水率）=现场干密度（含水率一定是已知的）

③现场干密度/最大干密度=压实度（最大干密度一定是已知的）（小数/大数）

碾压原则：四先后一重叠、速度4km/h。（区别于沥青混凝土的碾压原则：紧跟、慢压、高频、低幅）安全距离500.小型夯实机具。夯机重叠面积1/3-1/4

先低后高

先静后振

先慢后快

先轻后重

轮机重叠

半填半挖

材料

土方路基

路基处理

改良

物理手段、化学：强夯、水泥搅拌桩

置换

换填好土：浅层

补强

土工织物（国防加个排）

过滤（排水盲沟、降水、挡土墙）

防水（HDPE膜）

加筋（白改黑）

隔离

排水

分类

碾压夯实：碎石土、沙土、粉土、低饱和黏土、对饱和黏土慎用

换土垫层：暗沟、软塘等软弱土处理

排水固结：饱和性软弱土层，对渗透性极低的泥炭土慎重

震动挤密：砂、粉土、杂填土、湿陷性黄土

置换拌入：黏土、冲填土、粉砂、细砂。不排水剪切强度＜20kpa的时候慎用

加筋：软弱土、填土、陡填土、砂土

石方路基

边部，后水平逐层码砌。

试验段：松铺厚度、压实机具、沉降差、压实遍数

12t以上的压路机、25t轮胎压路机（普通沥青混合料AC）2.5t夯锤

特殊土路基

基层

半刚性无机结合料

石灰类

板体性，水温性、抗冻性不如水泥。温度低于5°不增长

容易裂缝，高等级路面的底基层

二灰类

良好力学性能、板体性、水稳定、抗冻性，抗冻性比石灰土要高很多。

早起强度低，后期强度高。

4°强度不增长。三个月强度达到顶峰

粉煤灰里的三氧化硫含量太高，路面起拱

水泥类

板体性好，水稳性、抗冻性比石灰土好。初期强度高。（有利于工期）

容易裂缝，高等级路面的底基层

石灰类、水泥类

运输摊铺

下承层要湿润

春末、气温较高的季节施工。不低于5℃，冬期到来之前15-30天完工

运输中要防止扬尘和水分蒸发的措施。（覆盖）

从拌合、到铺筑现场，从搅拌到摊铺成型，不超过3个小时

压实养护

当天碾压成型含水量±2% 初凝前成型。

碾压的顺序：从低到高。

接缝设在路的中线处。（沥青面层：接缝尽可能的避开行车带）

洒水养护，湿润。上部结构施工为止。水泥土分层摊铺的时候，下层养护7d后铺上层。

二灰类

运输摊铺

覆盖

温度5°以上

试验段

压实与养护

最大压实厚度200mm，不小于100mm，严禁薄层贴补。（宁刨勿补）

先轻后重，当天成型。

湿养：沥青乳液和下封层。7d。

级配类：柔性

覆盖：遗撒扬尘

机械摊铺，不能离析，离析了以后，及时翻拌均匀

一次性铺齐，不得多次找补。

碾压过程中适当洒水，嵌缝料（小石子）

控制速度轮迹不大于5mm

未铺装面层之前不允许开放交通

面层

沥青混凝土：

施工准备--运输--摊铺--接缝处理--压实成型--养护--开房交通

透层油

非沥青类的基层上

粘层油

除了非沥青类的基层：既有结构、路缘石、检查井、面层面层之间、白改黑

运输布料

覆盖：保温防雨防污染

隔离剂：运输车辆车斗、压路机的钢轮、摊铺机受料斗、人工摊铺的时候工具

高等级路面要在5辆以上。目的：保证摊铺的连续。减少接缝的产生

运料车在摊铺机前，100-300mm处空挡，摊铺机推着运料车

摊铺

受料斗涂隔离剂/。

预热，05-1小时预热，100°。

缓慢，均匀，连续、不间断。不得中途停顿、换挡。

速度2-6m/min之内，不得出现离析、波浪、裂缝、拖痕。

思考：摊铺过程中，发现沥青混合料离析，分析其原因？

自动找平。下面层：钢丝绳、路缘石、平石控制厚度。上面层：平衡梁或导梁。

摊铺温度：最低摊铺温度：厚度、气温、混合料的种类、风速、下卧层的表面温度。碾压温度：厚度、气温、混合料的种类、压路机改性沥青的生产温度：品种、粘度、气温、厚度

一次摊铺宽度不大于6米，大于六米要梯队摊铺。前后错开10-20米。两幅之间30-60mm搭接，避开车轮迹带。上下层搭接位置错开200。

每层铺筑最大厚度不大于100mm

人工摊铺：

机械到不了的地方，狭窄部分、急转弯、加宽

扣锹布料，不得扬锹远甩。（离析）

双层式、三层式：越往上骨料粒径越细。OFGC除外

压实

初压

钢轮压路机静压1-2遍。初步整平

从低到高

60-80米。

复压

密集配的沥青混合料（AC）

25t重轮胎压路机

粗骨料为主的沥青混合料

钢轮压路机震压、高频低幅

终压

钢轮压路机静压

钢轮涂隔离剂，严禁涂柴油。

接缝

纵向热接缝

一次摊铺宽度不大于6米，大于六米要梯队摊铺。前后错开10-20米。两幅之间30-60mm搭接，避开车轮迹带。上下层搭接位置错开200mm。

上下层错开150mm以上

纵向的冷接缝

挡板、或者先铺的沥青刨毛，涂粘层油，铺新料。新料与已铺层重合5-10cm，软化后铲走。跨缝压实。

上下两层错开300-400mm

横向的冷接缝

高等级路面表面处，垂直的平接缝，其余的层位，斜接缝、阶梯缝。

人工刨除厚度不足的部分，清理泥水，刷粘层油，铺新料。跨缝压实。

上下两层错开1m以上

开放交通

自然降温到50°开放交通。

改性沥青混凝土

运输

覆盖、防雨防污染。

摊铺

履带式摊铺机、摊铺温度不低于160°

速度：1-3m/min

自动找平，中下面层用钢丝绳、导梁上面层：非接触式平衡梁

压实

初压温度不低于150°

碾压终了不低于90-120°

初压钢轮静压

复压钢轮振压

终压钢轮静压

接缝

横向冷接缝

冷却之前，切割端部厚度不符合要求的部分，第二天，清净、刷粘层油，铺新料。

OGFC 一定是改性沥青混凝土。所有的运输、摊铺、压实、接缝按照改性沥青来处理下方设置密集配的不透水层。OGFC一定是表面层。

水泥混凝土路面弯拉强度

流程

施工准备--模板安装-钢筋设置（传力杆、拉杆、角隅钢筋）-摊铺和振捣-拉毛与切缝--养护--填缝--开放交通

运输：运输初凝时间之内。

模板

钢模板

顺直、平整

每1米设置一个支撑。（钢筋头）

隔离剂

木模板

直线部分厚度不小于50mm

每0.8-1米设置一个职称。

弯道部分，厚度宜小一些。厚度宜为15-30mm

弯道部分每0.5-0.8m设置一个支撑。

用水泡

接缝

横缝

胀缝

下部设置传力杆、胀缝板，上部灌填缝料

传力杆

光圆钢筋

固定

端头木模法：不连续浇筑

支架固定：连续浇筑

胀缝板：柔性、耐腐蚀性、水稳定性好，宜为20mm。

填缝料

老橡树又青又绿

橡胶类

树脂类

沥青类

聚氯乙烯胶泥类（一建：水池底板嵌缝）

缩缝

假缝。25%-30%切。

宽度4-6mm

设传力杆：不小于面层厚度1/3，且不小于70mm 不设传力杆：不小与面层厚度1/4，切不小于60mm

纵缝

拉杆：螺纹钢筋

养护

保湿养护，不得围水养护

昼夜温差大于10°/温度低于5°。保温养护。

80%停止养护。一般14-21d。特别注重前7d的养护

挡土墙

类型

重力式砌体挡土墙

自重抵抗土压力

浆砌石砌筑，外观有天然之美

形式简单，就地取材。施工方便，造价低

人工消耗量大，功效低，工期长。

重力式混凝土挡土墙

自重抵抗土压力

现场浇筑

形式简单，就地取材，施工方便

大体积混凝土开裂防治措施。

重力式钢筋混凝土挡土墙

自重抵抗土压力

墙背上设少量钢筋，并把墙趾或基底设凸榫抵抗滑动

减薄墙体的厚度，节省混凝土。

衡重式挡土墙

利用衡重台上的填土下压作用和全墙的重心位移来抵抗土压力。

墙胸坡，下墙倾斜，降低墙高，减少基础开挖。（工作量减少、工期有利）

悬臂式挡土墙

立壁，墙趾板，墙踵板三部分。

墙高的时候，下部弯矩大，配筋多，不经济

扶壁式挡土墙

三角形肋板（扶壁）

受力比悬臂式要好，高墙的时候，较悬臂式经济。

受力

土推墙

主动

墙推土

被动

相对静止

静止

位移0

主动＜静止＜被动

构件

变形缝

排水设施

泄水孔

反滤包

冬雨期施工

冬期施工

连续五天稳定低于5°，或最低温度-3°。

路基

冻土：挖到设计标高立即碾压成型。

下班前，将操作面刨松或者覆盖。

快速路、主干路回填，冻土不能用，次干路、支路古回填，尺寸不大于100mm，15%。

基层

不能在冬期施工，

石灰、二灰类进入冬期之前30-45停止施工。

水泥类进入冬期前，15-30d停止施工，

养护进入冬期，养护的材料中要加防冻剂

沥青面层施工

快速路主干路严禁冬期施工

次干路及以下道路，低于5°。停止施工。

风力达到6级以上，面层不施工

透层、粘层、封层冬期不施工

温度最高施工，快卸、快铺、及时碾压成型。提高出料温度。

混凝土面层

原材料：加热水、砂、石。加防冻剂

拌合提高拌合温度

浇筑的保证下层无冰雪霜

养护保温养护严禁受冻

雨期施工

万能共性：气象部门、分段施工、防排水系统、及时修复

路基：做坡留沟，集中力量，当天填完、挖完、压完（土）。翻浆，换料重做。

基层：拌多少、铺多少、压多少、完成多少。下雨要尽快冒雨碾压。搅拌站设置雨棚。（半刚性无机结合料）

面层

沥青

不允许在下雨的时候或者下层潮湿的时候施工

缩短工期，及时摊铺，及时碾压

覆盖，防雨淋。

水泥

勤测集料的含水率

及时浇筑、及时抹面成型，及时养护。

高温期施工

降温

低水化热

冷水搅拌

气温最低的时候浇筑

洒水养护

道路大修

沥青病害处理

裂缝

10mm之内：灌封料或者热沥青灌缝。缝内潮湿，乳化沥青灌缝。

10mm以上

病害到达了基层，先处治基层，再修复面层。（基层如何处治？）

切割成矩形，加热四壁，刷粘层油，铺新料。大于50mm，分层铺。

壅包

15mm：铣刨机整平

15mm以上且面积大于2㎡。铣刨机除去壅包，低于路面30mm

基础壅包，先处理基层，再铺面层。

车辙变形

15mm以上，铣刨机清楚

联结层损坏，损坏全部挖除，重新修补

基层下沉，先处理基层。

沉陷、翻浆

换土回填、挤密、化学加固等办法。

回填的时候，用砂砾或者是水稳定性良好的材料。（不回填土）

水泥混凝土

裂缝

小于2mm

灌浆。

2mm≤裂缝宽度＜15mm

扩缝补块，扩缝宽度不小于100mm

裂缝≥15mm

挖补法

扩缝补块，挖补法：需要植筋，植筋深度不小于板厚的2/3

面板脱空、唧浆

弯沉值0.2-1mm，钻孔注浆

弯沉值大于1mm，拆除原有板，重新浇筑。

黑加黑

准备工作：原来雨水管线、检查井的高程、位置。路缘石、路平石的位置。

基本无损坏

直接整平，粘层油

有损坏，强度符合要求

损坏的部分进行处理

填补路面上的坑

按照高程控制，分层铺。每层不超过100，

白加黑

路况调查：原来雨水管线、检查井的高程、位置。路缘石、路平石的位置。

基底处理

脱空（弯沉值0.2-1mm）

打孔注浆（非开挖基底处理）

注浆压力、初凝时间、注浆流量、扩散半径

破碎或者弯沉值大于1mm

换填（开挖式基底处理）

板缝处理

切割机清缝。

高压空气除尘

灌缝：水泥浆

铣刨

土工织物

延缓或者抑制反射裂缝

网孔尺寸宜为面层材料最大粒径0.5-1倍

耐170°高温

刷粘层油

铺筑沥青混凝土

防止反射裂缝的措施

粘层油

土工织物

应力消减层

增加面层厚度

桥梁

基本结构形式

组成

下部结构

桥墩

多跨桥中间支承桥跨结构的结构

桥台

桥的两端，一段与路基连接，一端支承桥跨结构

承台

承受分布墩身荷载。桩基顶部的混凝土平台。

墩台基础

保证桥梁墩台安全并且将荷载传递到地基的结构

承台

桩基

上部结构

跨越障碍的结构

支座

传力装置，传递荷载，保证桥跨结构有一定的位移。

附属设施

桥面铺装、防排水系统、栏杆、灯光照明、伸缩缝、桥头搭板（防止桥头跳车）、锥形护坡

术语识图

计算跨径

支座中心到支座中心

总跨径

净跨径的综合，反应桥下宣泄洪水的能力。

桥梁高度

桥面到低水位/路面的高差

桥梁全长

桥台侧墙或者八字墙后端点之间的距离

桥下净空高度/通航高度

高水位/路面到桥跨结构下缘。（支座顶面）（燃气管道随桥敷设）

建筑高度

行车路面到桥跨结构下缘之间的距离。梁板厚度+整平层厚度+防水层厚度+沥青铺装层厚度

类型

按照作用分类

跨河桥

跨线桥

高架桥

立交桥

人行天桥

廊桥

按照受力特点分类

梁式桥

受弯为主，水平无反力

拱桥

受压为主，桥墩桥台受水平推力（被动土压力）

刚架桥

梁柱连接处具有很大的刚性，荷载下，梁受弯，柱脚亦有水平反力。

梁柱连接处容易开裂。

优点：弯矩小，可以减低建筑高度

如何从识图当中，判断该桥是刚架桥：有无支座。有支座的是梁式桥，无支座的是刚架桥。梁柱结合处，通常做腋角。

悬索桥

自重轻、构造简单、受力明确。以较小的建筑高度，修建跨度较大的桥、

自重轻，风荷载的作用下容易产生振动。

组合体系桥

跨径分类

特大

L＞1000

大桥

100≤L≤1000

中桥

100＞L＞30

小桥

30≥L≥8

通用施工技术

钢筋

存放

运输储存加工过程中要防止腐蚀。存放按照品种、规格、分批分别存放。设置标识。存放时间不超过六个月。

不得置于地面、垫高覆盖，垫高不低于200地楞。

试验

屈服强度、抗拉强度试验、伸长率、弯曲性能试验、重量偏差检验

更换

原设计单位来决定。

吊环

未经冷拉的热轧光圆钢筋HPB300.拉应力不大于65MPA。

隐蔽工程。需要进行隐蔽工程验收。

加工

调直

机械调直，不得用卷扬机调直

折弯

常温弯直，不宜加热。

从中间到两段弯制，弯钩部分一次性完成。

连接

宜采用焊接接头或者是机械连接接头

小于等于22mm，无焊接条件，可以绑扎链接。受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎连接。

钢筋骨架和钢筋网片交叉点电阻电焊

钢筋和钢板T型连接：埋弧压力焊或者电弧焊

接头设置在受力较小的区段。不宜位于构件的最大弯矩处。（不宜跨中）

分不清受拉受压的，按照受拉处理。

混凝土

抗压构件

150mm立方体，标准养护 18-22°，湿度95%。养护28天。

原材料

水泥、粗细骨料、矿物掺合料、外加剂和水。

高强度混凝土掺合料选择

优质的粉煤灰

磨细的矿渣粉

硅粉

磨细的天然沸石粉

配合比

根据实际选用的材料，配制的混凝土拌合物要满足：和易性、凝结时间等施工技术要求。混凝土要符合强度、耐久性的要求。

预应力水泥混凝土水泥用量不宜大于550KG/m³

严禁加含氯化物的外加剂和引气剂。

氯离子最大含量不超过胶凝材料的0.06%

施工

含水率每一个工作班监测一次。

均匀，颜色一直，不得离析和泌水。

坍落度

浇筑地点和搅拌地点随机检测。一般来说，以浇筑地点为准

出料到入模不超过15min的时候，仅在搅拌地点检测。

坍落度越大，和易性越好。反之越差

运输

运输能力满足凝结速度和浇筑速度的要求。

保持均匀性。不产生分层、离析。如果离析：二次快速搅拌

坍落度变小：减水剂、或者同配比的水泥浆。

运输过程中，严禁向混凝土加水。

浇筑：

检查内容：紧前工作

高处向下浇筑混凝土。高度不得超过两米。超过两米，串筒、溜槽。

超过了10米，减速装置。

分层浇筑，按照一定的厚度、顺序、方向水平浇筑。上层混凝土要在下层混凝土初凝前，浇筑后一层。（喷射混凝土，后一层要在前一层终凝后喷射，2H进行养护。）上下同时浇筑，上下层的浇筑距离保持1.5m。

分层浇筑厚度

插入式振捣器

300

附着式振捣器

300

表面振捣器

无配筋、少配筋

250

配筋较密

150

振捣标准：不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆。

锚固区、钢筋密集部位，加强振捣。（预留孔洞、后浇带、预埋件部位：防水）

施工缝的设置

弯矩较小、受力较小、便于施工的部位。浇筑之前确定。施工缝不能是斜面。

凿毛

水冲法0.5MPa

人工凿毛2.5MPa

机械凿毛10MPa

清净、湿润、不得有积水

座浆

桥梁：10-20mm同配比水泥砂浆地下结构：30-50同配比的水泥砂浆

浇筑新混凝土

桥梁：下层强度达到2.5MPa后地下结构：下层达到1.2Mpa后。

养护

高温期

洒水养护

低温期

保温养护

硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐不少于7D

高强、抗渗、缓凝、不少14D（隐含：地下结构、沉井、一建水池、综合管廊 P8）

大体积混凝土：

内部和表面温差不大于25度。

表面和外界不超过20°。

气温低于5°，不允许洒水养护。（全书通用）

下部结构

围堰

高过施工期间最高水位0.5-0.7米（注意至少两个字）

类型

土围堰

黏土、粉质黏土、砂质黏土

顶宽1-2米，围堰外部迎水流一侧1:2-1:3 背水流一侧1:2之内

围堰内部1:1-1:1.5

钢板桩围堰

有大漂石和坚硬岩石的河床不适用

机械符合要求

施打前，要定位，锁口要用止水材料捻缝。。

施打时，要有导向措施

上游向下游合拢

锤击、振动、射水，黏土中不适合用射水下沉

相邻钢板桩的接头位置要错开（任何地方不允许出现十字形通缝）

施打过程中，要重点监测桩身的垂直度

钢筋混凝土板桩围堰

深水、深基坑、砂类土、碎石土、风化岩

除了防水外，还可以作为基础结构一部分，周转使用，节约木材

套箱围堰

平坦河床，浅水中

双壁钢围堰

平坦河床，深水中

浮运下沉过程中，围堰露出水面的高度不小于1m。

桩基础

沉入桩

钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩、钢管桩

钢筋混凝土桩

钢筋整捆码垛不超过2m

散捆不超过1.2米

加工成型的钢筋笼，不超过2m，层数不超过3层

焊接切割周围10m范围内不得有易燃易爆物品。

混凝土桩堆放层数不超过4层。

钢桩堆放层数不超过3层

沉桩方式

锤击沉桩

砂类土，黏性土

振动沉桩

密实性黏土、砾石、风化岩

射水沉桩

密实的砂土、碎石土、砂砾（黏土不能用）

静力压桩

淤泥质软土、软黏土

钻孔埋桩

黏土、砂土、碎石土

试桩，试验确定贯入度

人员密集的场所、居民区、城区、不得进行沉桩施工。（钻孔灌注桩）

连接方式：焊接、法兰、机械连接

沉桩顺序

密集桩群，自中间向两端或者四周对称施打

根据标高，先深后浅，根据桩的规格，先大后小，先长后短

设计标高为主、贯入度为辅

1 贯入度达标，标高不达标：继续锤击30击，无异常即终止。

2 标高达标，贯入度不达标：接长继续施打

异常情况，停工（找监理设计研究决定）

贯入度剧变

桩身倾斜、位移、回弹

桩头、桩身破坏

地面隆起

桩身上浮

钻孔灌注桩

泥浆护壁成孔

流程

平整场地-泥浆制备-埋设护筒-钻机就位-钻进成孔-清孔-吊放钢筋笼-下导管-二次清孔-灌注混凝土-拔出护筒-凿除桩头

成桩方式

正循环钻

护壁效果好

端承桩厚度不大于50mm

摩擦桩

桩径不大于1.5，沉渣厚度小于等于200mm

桩径大于1.5，桩长大于40米，土质较差时，沉渣厚度不大于300mm

反循环钻

清孔效果好

冲抓钻

冲击钻

低锤密击，反复冲击造壁

4-5米，验孔一次，容易塌孔处，做好记录

梅花孔塌孔采取措施

子主题

旋挖钻

泥浆储备大于单桩体积。

跳挖的方式，同步补充泥浆

潜水钻

成孔检测

孔位、孔深、孔径、垂直度、泥浆密度、沉渣厚度、孔形

护筒

高出施工水位或者地下水位2m，高出地面0.3米

保护孔口、定位、防止地表水倒灌、测量桩身基准点、保证桩身的垂直度

泥浆

膨润土、高塑性黏土

相对密度、含砂率、粘度（地连墙泥浆多一个PH值）

护壁、携渣、冷却钻头、软化土体

市政工程中泥浆的应用：泥浆护壁成孔、盾构、定向钻、沉井、顶管、夯管

浇筑水下混凝土

钢筋笼吊放过程中，要固定措施。吊放后4h必须灌入混凝土。（否则塌孔缩颈）

导管

内壁光滑圆润，内壁20-30cm，节长宜为2米。

不得漏水，试拼（接头抗拉）试压（水密承压、1.5p、水）试验。

法兰连接，要加锥形的活套

距离孔底300-500灌注水下混凝土。

水下混凝土的坍落度200±20mm

导管首次埋入灌注面以下不少于1m，随灌注，随拔管。

保持导管在灌注面埋深2-6米。

拔管专人指挥，不得拔出灌注面。否则会导致夹渣、断桩

中途停顿时间不大于30min。灌注时间要在初凝时间的1.5倍时间之内

比设计桩长超灌0.5-1m，保证桩头的强度。

常见问题

钻孔垂直度不足

原因

场地平整度比较差

钻杆弯曲、钻杆间隙太大

钻头翼板磨损不一

底层复杂，遇到特殊地层，钻压过高

解决措施

压实、平整场地

定期钻杆、钻头

特殊地层的时候，低压低速钻进

塌孔和缩径

原因

地层复杂

钻进速度过快

泥浆护壁性能差

成孔后放置时间过长

解决措施

控制成孔速度，控制在2m/h之内

改善泥浆性能，黏土粉、烧碱、木质素

钢筋笼安装之后，立即灌注混凝土

堵管

原因

破损，距离孔底深度太小，埋深过大

隔水球不规范

混凝土问题

二次清孔后，泥浆砂砾太多

措施

导管专人检查，严格试验

检查隔水球

检查原材料，保证混凝土的配合比，坍落度符合设计要求

二次清空后，立即开始灌注混凝土。放置时间过长，如有必要，重新清孔

保证导管距离孔底0.3-0.5米

夹渣或断桩

原因

初灌量不够

拔管拔出了混凝土面

灌注时间太长。

砂砾太多

解决措施

保证初灌量，导管埋深控制在2-6米之间

专人指挥拔管

单桩混凝土灌注时间控制在1.5倍的初凝时间之内

钢筋笼上浮

原因

初凝时间太短

泥浆中悬浮的砂砾太多

灌注速度过快

解决措施

控制好原材料混凝土的配合比

认真清孔

控制灌注速度

桩顶混凝土不密实

原因

沉渣太厚

泥浆中悬浮砂砾太多

超灌的高度不达标

浮浆太多

导管距离孔底的距离过大

解决措施

认真清孔

保证超灌高度满足0.5-1米。如有必要，增加超灌量

保证导管距离孔底0.3-0.5米

干作业成孔

长螺旋钻孔

偏差不大于200mm

钻进的时候不宜反转。钻到设计标高之后，要停钻，泵入混凝土，10-20s，缓缓上提。

压灌完毕以后，立即插入钢筋笼

钻孔扩底

第一次灌注到扩底顶面，振捣密实

桩顶以下5m范围之内，随灌注随振捣，每次灌注高度不大于1.5m

人工挖孔

安全的前提下进行，不宜超过15米。超过16米要专家论证。不得超过25

沉管成孔

爆破成孔

支座施工

上部结构施工

起重吊装

预应力

钢筋

每一批不超过60T，逐根进行外观检查。检查合格后每批取2跟做拉伸试验。一项不合格，取双倍，仍有不合格，该批不合格

钢绞线

每一批不超过60t，表面质量和外形尺寸、

每一批取3盘，力学性能试验。一项不合格，该盘报废，抽双倍，仍不合格，逐盘检验

吊运的时候，支点距离，不大于3m。端部悬出部分长度不大于1.5米。

存放，干燥、防潮、通风。无腐蚀性气体、介质。上盖下垫，防腐蚀，防雨露。时间不宜超过6个月。（案例）

砂轮机或者切断机切断，不得采用电弧切割。（案例改错、选择）

管道（后张法用）

金属螺旋管、塑料波纹管

足够的刚度和强度、不允许漏浆、按照要求传递预应力（案例）

合格证、质量保证书

外观、尺寸、径向刚度、抗渗性做检验

金属螺旋管半年或者50000米为一批塑料波纹管 10000米一个检验批

管道的直径，内横截面积至少是预应力筋截面积的2倍。（选择）

锚具、夹具、连接器

锚具夹片1000套一个验收批，

连接器 500套一个验收批

静载锚固性能试验 6套，组成3对。

先张法先张拉预应力筋、后浇筑混凝土

流程

准备张拉台座

安装预应力筋

张拉预应力筋

安装钢筋骨架、及模板

浇筑混凝土

放张

张拉台座

抗倾覆系数大于等于1..5

抗滑移系数大于等于1.3

张拉横梁的最大挠度不大于2mm

预应力筋

就位以后，严禁用电弧焊对钢筋焊接或者切割

张拉台座张拉多根预应力筋时，要保持平行，初始应力要一致

混凝土

混凝土强度75%放张

放张原则分阶段、对称、交错的放张。放张前，要把限制位移的模板拆除（侧模）

后张法先浇筑混凝土再张拉预应力筋

流程

模板

钢筋骨架

预应力管道安装

定位：定位钢筋固定在设计位置

连接，金属套管接头用套管连接

高处排气孔，低处排水孔

压浆孔，溢浆孔

安装就位以后通孔检查

穿预应力筋（钢绞线）

先穿筋，后浇筑，及时抽动、转动预应力筋

先浇筑、后穿筋，浇筑完成后，及时的疏通管道

穿束后，要在下列时间内压浆：空气湿度大于70%或者盐分过大，7d 湿度40-70%，15D 湿度小于40% 20D

浇筑混凝土

张拉

设计75%张拉

曲线筋或者是长度≥25m的直线筋，两端张拉

长度小于25米的直线筋，一段张拉

分批分阶段、对称张啦，宜先中间，后上下，或两侧

张拉过程中，预应力筋不得断丝、断筋、或者滑丝

在二类以上市政工程项目预制场内进行后张法预应力构件施工，不得使用非数控预应力张拉设备（新增的）

压浆

水泥浆，强度不得低于30MPA

48H内，结构混凝土不得低于5°。否则保温

白天温度高于35°时候，压浆宜在夜间进行。

张拉后压浆，张拉完一段，灌注一段。

每一个工作班，留不少于3组石块，标样28d.

浆液强度到达75%方可吊运。

封锚

封锚混凝土不宜低于结构混凝土强度等级的80%

预应力筋外露长度不小于其直径的1.5倍，且不小于30mm。

锚具和预应力保护层的厚度

一类环境不小于20mm

二类环境不小于50mm

三类环境不小于80mm

构件预制

U型梁

一次浇筑

先浇筑底板，沉实再浇筑腹板

二次浇筑

先浇筑底板到承托面，按照施工缝处理。（凿毛清净湿润座浆）再浇筑腹板。

腹板底部为扩大断面的T梁，先浇筑扩大部分并振捣密实后，浇筑腹板。

平卧重叠法上下层之间设置隔离层。上层构件要在下层构件强度达到5mpa方可浇筑。

禁止使用充气胶囊作为空心梁板或者箱梁的内模。

场内移运

预制台座移出梁板，仅限一次。不得在压浆之前多次移运。

压浆浆液强度不下于75%

吊环未经冷拉的热轧光管钢筋制作，拉应力不大于65MPa

60°，小于60°，要设置吊装扁担。吊装的时候，不得调错正反面。

存放

存放台座上，高出地面200mm。有排水措施（挡水墙、截水沟）

存放时候，支点符合设计要求。支点用垫木支承。上下层垫木要在同一条竖直线上。

按照安装的先后顺序存放。不宜超过3个月。最长不超过5个月。

大型构件宜为2层，不超过3层

小型构件，宜为6-10层

雨期及春融期间，要检查地面，防止软化，导致构件断裂损坏。（围挡、存放台座、支架、脚手架、围护结构、顶管后背墙（受力件））

安装

吊装方式

起重机架桥法

穿巷式架桥机

跨墩龙门吊

检查地基承载能力

地基软弱如何处理？加固：强夯、水泥搅拌桩、掺灰改良、混凝土垫层

吊装设备（全书通用）

试吊100mm，检查吊车的制动能力和绑扎情况

吊装的时候，下方严禁站人。

距离工作面500mm的时候，人员方可上前操作。

司机有证，专人指挥。

风力大于6级的时候停止吊装作业。

梁板安装

安装前，检查紧前工作（预埋件位置、尺寸、标高）

双台机起吊，专人指挥，荷载不超过额定荷载的75%。

同一孔跨梁板，预制龄期不超过10天，预留孔洞，中心在一条轴线上，偏差不大于4mm。

先简支后连续

临时支座顶面高差不大于2mm

一联梁全部安装完成以后，再浇筑湿接头混凝土

永久支座，再湿接头底模之前安装

湿接头宜在一天气温相对较低的时段来浇筑。一联的全部湿接头，一次完成。养护时间不少于14d。

体系转换的时候，同一片梁的临时支座同时拆除。

支架现浇法

平整场地

检查地基承载能力，软弱需加固

支架基础要有防排水措施

地基预压

1.2倍的荷载（支架、模板、结构恒载）

投影面左右宽1米。

支架搭设

专家论证：高度超过8米，跨度大于18米，施工总荷载大于15KN/㎡，线荷载20kn/m,点荷载7KN

支架搭设在垫木上

组成：横杆立杆扫地杆，斜撑抛撑剪刀撑，可调顶托，可调底座。

盘口钢管支架，扫地杆距离地面550mm

可调底托、顶托，可调范围留在钢管内的长度不少于150mm

支架体系与脚手架体系，不得连接。

门式支架不得用于满堂承重体系

支架预压（预压消除非弹性变形）

重量 1.1倍的模板和荷载重量之和

加载分三次加载，60% 80%100%

顺序，顺桥方向，跨中到支座，横桥方向，是从中间到两边

每级加载完1h。加载完毕6h内，测量变形值。

雨天做好防排水工作，防止土袋吸水。

调整标高

可调顶托、底座

底模、侧模、钢筋骨架、预应力管道、预应力筋、浇筑混凝土、张拉、封锚

底模设置预拱度预拱度消除弹性变形

弹性变形

非弹性变形

设计规定的预拱度

基础受载后的沉降

模板荷载组合

梁板拱的底模和支撑板、拱架、支架等

强度（竖向力）

拱架、支架自重、

新浇筑混凝土自重

施工人员、机械材料荷载

振捣混凝土荷载

水流压力、波浪力等

风雪荷载

刚度

拱架、支架自重、

新浇筑混凝土自重

水流压力、波浪力等

风雪荷载

小侧模

强度

振捣混凝土荷载

新浇筑混凝土对侧模的压力

刚度

新浇筑混凝土对侧模的压力

大侧模

强度

青岛混凝土产生冲击荷载

新浇筑混凝土对侧模的压力

刚度

新浇筑混凝土对侧模的压力

子主题

拆除

原则

先支后拆，后支先拆，横向同时，纵向对称

简支梁、连续梁，从跨中，向支座

悬臂梁，从悬臂前段开始拆除

预应力结构，侧模在张拉前拆除，底模在建立预应力后拆除。

安全措施

设置安全区，编制专项方案。非作业人员禁止入内

专人指挥

从上而下，严禁上下同时作业

严禁敲击硬拉，严禁抛掷

拆下来的模板、杆件要分类码放

拆除条件

非承重侧模：保证拆除后棱角不损坏，强度在2.5mpa以上

芯模和孔道内模：保证结构表面不发生塌陷和裂缝。

承重模板支架：能够承受自重和其他荷载的时候。

跨径小于10m的拱桥宜在拱上结构全部完成后卸落拱架; 中等跨径实腹式拱桥宜在护拱完成后卸落拱架; 大跨径空腹式拱桥宜在腹拱横墙完成(未砌腹拱圈)后卸落拱架

悬臂浇筑法

顺序

墩顶0号块，临时固结（临时锚固钢筋）

0号块两侧对称悬浇

边孔支架现浇段

主梁跨中合拢段

张拉合拢

顶板、腹板纵向预应力筋上下、左右对称张拉

合拢顺序先边跨、后次跨、最后中跨

合拢段长度宜为2米。

合拢前，将两侧悬臂端合拢口予以临时链接，合拢跨一侧墩改成活动支座或者放松临时锚固。

合拢前，预加压重，浇筑过程中，逐步撤出。（水箱压重）保持悬臂前段挠度一致。

合拢在一天中气温最低的时候进行

混凝土强度提高一级，以尽早试驾预应力

体系转换，要在合拢段全部纵向预应力筋张拉压浆完成后，并在解除各墩的临时固结后进行。

高程为主，反力做为校核。考虑四项，监测前三项

挂篮前端的垂直变形值

预拱度设置

已浇段的实际标高

温度影响

桥面系施工

防水

基层

混凝土强度达到80%施工防水

防水卷材时候，粗糙度为1.5-2.0mm

防水涂料的时候，粗糙度0.5-1mm

平整度小于或者等于1.67mm/m

抛丸打磨

基层处理剂喷涂法、涂刷法施工，干燥之后施工防水层

基层处理剂先做节点，再做大面积

卷材和聚氨酯涂料，基层含水率小于4%

聚合物改性沥青涂料和聚合物水泥涂料，基层含水率小于10%

厚度宜为70-100，强度等级不低于C30 次干路、支路不小于60mm

防水卷材

先做节点，再做大面积

温度高于5°，基层温度高于0°。

雨雪风大于五级，禁止进行桥面防水施工

任何地方，卷材不得多余三层，搭接接头错开500mm以上。

长度方向150mm。宽度100mm

方向与行车方向一致，从低处向高处，高压低。

（动火，动火作业证，动火人、时间、地点、项目名称等）

防水涂料

雨雪风大于五级，禁止进行桥面防水施工

聚合物改性沥青溶剂型涂料和聚氨酯防水涂料温度 -5-35°

聚合物改性沥青水乳型涂料气温宜为5-35°

聚合物改性沥青热熔型气温不低于-10°

聚合物水泥涂料施工气温宜为5-35°

配料的时候，不得混入已固化成块的涂料

多遍涂布，前一遍干燥成膜以后，方可涂刷后一遍

收头处多次涂刷

胎体增强材料顺着行车方向。长度搭接宽度不小于70mm，宽度方向搭接宽度不小于50mm

共性

防水层完成以后，严禁过人过车

严禁堆放物品

沥青混合料高于卷材的耐热度，小于170°

沥青混合料低于涂料的耐热度

铺装

沥青混凝土铺装

一般采用两层，上层是细粒式沥青混凝土，抗滑、耐磨、密室稳定下层中粒式沥青混凝土，传力和承重

铺装层厚度，不大于80mm

水泥混凝土铺装

优点：强度高、耐磨强、稳定性好、养护方便

缺点：接缝多、平整度差、影响行车舒适性、修补困难，仅在道路为水泥混凝土路面的时候才用

铺装层不小于80，强度不低于C40、。

配有钢筋网，钢筋直径不小于10mm，间距不大于100.必要时采用钢纤维混凝土。

伸缩装置

定义

满足桥梁纵横竖三项变形要求，

有可靠的防排水系统，防水性能注满24小时无渗漏

存储

干燥通风，原理热源1m意外，不得与地面直接接触，整齐、清洁，避免与油、酸、碱接触。

安装

专用卡具固定

焊接预留钢筋

泡沫塑料将伸缩缝处的间隙填实

浇筑混凝土

强度符合要求以后，泡沫塑料取出

两侧的混凝土没满足设计要求前不得开放交通

附属结构

桥头搭板

预制桥头搭板安装时应在与地梁、桥台接触面铺20-30mm后的水泥砂浆。

防止桥梁结构和道路结构之间不均匀沉降，产生桥头跳车的现象

为了防止桥头跳车，除了设置桥头搭板，还应该采取哪些措施？桥台背后填土，填石灰土、碎石土，填土层之间设置土工织物，防止路基不均匀沉降

防冲刷结构（护坡）

管涵、箱涵多孔小于8，单孔小于5

管涵

管涵沉降缝放在管涵接缝处

拱形涵、盖板涵

降水到基地以下500mm，，且降水应连续进行直至工程完成到地下水位 500mm 以上且具有抗浮及防渗漏能力方可停止降水

拱圈、拱上端墙，两侧向中间同时、对称施工

回填，主体结构的防水层的保护层完成以后，且保护层要达到3MPA方可进行回填

回填两侧对称进行，高差不超过300mm，

箱涵顶进（沉井）

构造

后背墙、顶铁、千斤顶、滑板、箱涵主体

流程

现场调查-工程降水-工作坑开挖-后背制作-滑板制作-铺设润滑隔离层-箱涵制作-顶进设备安装-既有线路加固-箱涵试顶进-吃土顶进-监测-箱体就位-拆除加固设施-拆除顶进设备-工作坑恢复

检查工作

箱涵结构主体，完全达到设计强度，防水层、防水层保护层完成之后

降水到基地以下500mm，避开雨期施工

顶进启动

专人指挥

0.1倍自重，停止加压，检查顶进设备、后背

千斤顶油压每升高5-10Mpa。停泵观察。监测受力件（顶镐，顶柱、后背、滑板、箱涵结构）

顶力达到0.8倍自重，箱涵未启动，停止顶进，找出原因。

顶进挖土

人工、或机械挖土。每次开挖进尺0.5m。

挖土顶进三班连续作业。不得间断

侧刃角进土在0.1m以上。

斜交涵，先挖锐角一侧。

列车通过的时候严禁挖土，人员撤出开挖面。

观测轴线、高程

基坑隧道（安全）

基坑

地下水控制

降水

降水方式

集水明排

集水井，

基坑四角或者每隔30-50米设置

随挖加深，底面要比沟底面要低0.5m以上

防渗措施

集水明沟

拟建建筑基础边0.4m外，离开坡脚不小于0.3m

随挖加深，底面要比挖土面低0.3-0.4m

坡度不小于0.3%（综合管廊坡度2%）

真空井点

单级≤6，多级≤12（多级只能存在于分级放坡的基坑）

降水深度大于6m且场地条件允许时，上下级高差宜取4-5米

成孔后，要冲洗钻孔，稀释泥浆，反清水以3-5min后，方可安装井点管

井点管就位以后，投入滤料，粒径0.4-0.6mm，大于计算5-15%，填到地面以下1-2米。

底面以下1-2m范围内回填黏土（密封不漏气）

井点管连接总管

试运行

真空拔出后回填中粗砂

喷射井点

降水深度≤20

管井

降水深度不限

成孔方式：冲击钻、螺旋钻、回转钻、反循环钻（无正循环）

井管要高出地表200mm

滤料：磨圆度比较高的砾石

辐射井

降水深度4-20m

沉井法、倒挂井壁法，壁厚250-350mm

钻机成孔和漂浮下管法，壁厚150-200mm

辐射管：顶管钻进、回转钻进，潜孔锤钻进、人工成孔

辐射管与集水井之间要封堵严密

抽水设备要大于设计参数。

降水系统的布设

根据工程的平面形状、场地条件、建筑条件来确定

面状降水工程，环形布置，井点管距离上开挖口线不小于1m

现状、条状降水工程，降水井采用单排或者双排布置，两段外延围合区域1-2倍。

在运土通道出入口两侧要增设降水井

井点管间距0.8-2.0m。距离上开挖口线不小于1m，积水总管沿着抽水流方向布设，坡度0.25-0.5%

隔水

布置方式分类

悬挂式隔水帷幕

降水井在隔水帷幕外侧。降低地下水

落地式隔水帷幕

降水井在隔水帷幕内侧，疏干

水平向隔水帷幕

隧道

结构形式分类

独立式隔水帷幕

先做隔水帷幕、再做围护结构。（隔水帷幕隔水，围护结构受力）

支护结构自抗渗隔水帷幕

嵌入式隔水帷幕

钻孔灌注桩+高压旋喷桩，先施工钻孔灌注桩、后施工高压旋喷桩

钻孔灌注桩+水泥搅拌桩，先施工水泥搅拌桩（非加筋桩）初凝前切割。

施工方法

高压喷射注浆

水泥搅拌桩

冻结法

钢板桩

压力注浆、沉箱

回灌

重要的需要保护的建筑物、构筑物、地下管线，需要回灌

要设置水位观测井

回灌井和减压井之间的距离不小于6m

自然回灌井，压力0.1-0.2mpa，加压回灌井0.2-0.5mpa

管井外侧止水封闭层到地面之间，用素混凝土填密实。

监测

地下水位、出水量、含砂量、水质、变形、巡视检查。

基坑

放坡开挖

场地允许，坡率法控制边坡高度和坡度。（坡度=高/宽）

根据是否设置分级放坡平台，一级放坡二级放坡。

过渡平台：岩石边坡不小于0.5. 土质边坡：不下于1

（管道沟槽人工开挖）直槽开挖：0.5m 放坡开挖：0.8m 井点设备：1.5m

下级放坡要缓于上级放坡（碗）

边坡的稳定控制措施

1不同土层处留置折线形边坡或台阶。（识图、改错）

2按照设计要求坡度来开挖，严禁挖反坡

3防排截水，禁止地面水进入（挡水墙、截水沟）

4坡顶附近，禁止堆放土方、物料等重物

5施工过程中严密监测，有失稳迹象时

及时削坡卸荷

坡脚堆载

护坡措施

叠放沙包土袋（坡脚）

细石混凝土抹面厚度30-50mm

挂钢丝网喷射混凝土厚50-60mm

锚杆喷射混凝土，塑料膜土工织物覆盖

土方如何处理

及时外运，指定地点

运输过程中，防止扬尘

存放过程中，防止扬尘

网格布覆盖

绿化

混凝土抹面

土钉墙

地下水位以上或者降水的非软土基坑

潜在滑裂面有建筑物、地下管线时候，不宜使用土钉墙。（识图）

土的强度较低，采取较小坡比。（选择）

土钉之间，水平间距和竖向间距宜为1-2m。

基坑较深、土的强度较低的时候，间距取小值。（加密）倾角5-20°

土钉

成孔直径70-120mm

土钉钢筋直径16-32mm

对中支架间距取1.5-2.5m

土钉钢筋保护层厚度不小于20mm

水泥浆或者水泥砂浆，强度不低于20mpa

喷射混凝土盖面

强度不低于C20

厚度80-100mm

钢筋网、加强钢筋，土钉和加强钢筋要焊接连接。

后存在滞水，疏水措施

终凝后2h进行养护

养护2d之后，方可向下开挖。

直槽开挖

围护结构

预制混凝土板桩

施工困难，对机械要求高，挤土

不止水，辅以止水措施

自重大，不适合深大基坑

截面形式矩形、T形、工字形、口字型。最常用的是矩形

钢板桩

反复使用

施工方便，有噪声

刚度小，变形大软土地层也可采用（柔性）

新的时候止水性好，（旧的不一定）

钢板桩拔出来后，灌浆或灌砂

最大开挖深度7-8米

断面形式U形 Z形

钻孔灌注桩

刚度大、适合深大基坑

周围环境影响下

需要辅以降水、隔水设施（搅拌桩、旋喷桩）

钢管桩

截面大于钢板桩，软土中开挖深度较大。

不止水，需要防水措施

SMW工法桩（水泥搅拌站+H型钢）

强度大，止水性好。（支护结构自抗渗）

H型钢，可以反复利用

H型钢拔出后，水泥浆

软土地层，变形较大

密插型，插二跳一，插一跳一

相邻型钢接头要错开，错开距离不宜小于1m，型钢接头距离基坑底面不宜小于2m。

重力式水泥土挡墙/水泥搅拌桩

无支撑止水性好，造价低

墙体变位大

地下连续墙

特点，刚度大、深度大，适用于所有地层。（除了有大孤石、卵砾石等影响成槽效率外，其他土层均能高效成槽。）

强度大，变位小，隔水性好（支护结构自抗渗）可以作为主体结构的一部分。

刚性接头

十字形穿孔钢板

一字型穿孔钢板

钢筋承插式

可临近建筑物构筑物使用，环境影响小。

造价高。

成孔机械：抓斗式、冲击式、回转式

一字型槽段 4-6米。

导墙：存续泥浆、承重、控制挖槽精度，、挡土、导向≈护筒

泥浆相对密度、粘度、含砂率、PH值

支撑结构

内支撑

钢筋混凝土支撑（深基坑第一道支撑）

优点

刚度大、变形小，强度大、可靠性强

缺点

浇筑养护时间长、围护结构暴露在无支撑的时间比较长，工期长，拆除困难

钢支撑（第二道及以下）

优点：

安拆方便，周转使用，可以施加预应力（支撑轴力）

预应力有损失的时候：及时补充预应力

支撑轴力增大

反映：围护结构向内收缩

后果：基坑失稳

增加围护结构和支撑的刚度

增加围护结构的入土深度

加固被动区的土体

减少每次开挖后未支撑的时间

调整降水来控制变形影响。

支撑轴力变小

反映：围护结构向外位移

后果：基坑坑底隆起

施加预应力

加固基坑外土体

坑脚堆载

加深围护结构入土深度、

坑底土体加固

坑内井点降水

适时施作底板结构

缺点

施工要求比较高，节点如果处理不当，容易失稳。

围檩

第一道围檩：冠梁

围护结构-围檩-支撑

先支撑、后开挖。

围檩和围护结构之间的空隙，用强度不低于C30细石混凝土

外拉锚

锚杆拉力

锚杆注浆采用二次压力注浆工艺

锚杆锚固端，不宜设置在淤泥、淤泥质土、泥炭、泥炭质土及松散填土层内。（无锚固能力）

腰梁（围檩）混凝土强度不低于C25

开挖

防排水措施

分层、分块、对称、均衡开挖，随开挖随支护。

异常情况，停工

内力（支撑轴力、锚杆拉力）超过设计值或者突然增大

围护结构出现渗漏、流土、管涌

渗漏量比较小，插入引流管，双快水泥

渗漏量比较大。坑内回填土，坑外打孔注浆。

开挖出的基底明显异常

围护结构发生异常声响

失稳征兆

周围建筑物已经变形过大或者已经开裂

浅层土方：直接开挖，运输，多台开挖

多层，机械和车辆停靠基坑边缘，或者是下到基坑内施工。

基坑变形的控制

坑壁变形

控制措施见上钢支撑

土体变形：围护结构的水平位移引起的

围护结构水平变形

未设支撑

墙顶位移最大，水平位移，或者三角形位移

设支撑的柔性墙体

腹部凸出，墙顶不变。

围护结构的竖向变位

地连墙有沉渣

下方有开挖（盾构顶管）

基坑底部的隆起

地下承压水

围护结构插入土层深度不足

地表沉降

悬臂状态（未施加支撑的状态）

墙一边

施加支撑（腹部向内凸出）

距离围护结构一定的距离上

坑底变形

见上钢支撑

被动土区加固（坑内基底土加固）

目的

基坑内

提升土体强度和土体抗力

减少围护结构的位移

保护周围建筑物和地下管线

防止坑底土体渗流破坏

防止坑底土体隆起破坏

弥补围护结构插入深度不足

基坑外

主要是止水

减少围护结构承受的主动土压力（支撑轴力变小）

加固位置（平面形式）

墩式跨中阳

面大用裙边

长条用抽条

端头井格栅

满堂封闭地下水，环保要求高

加固方式

换填

浅基坑、浅层土

注浆法

水泥浆为主

渗透注浆：中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石。

劈裂注浆：渗透性低的土层（黏土）

压密注浆：中砂地基，含水量大。

电动化学注浆：一般压力难以注入的土层

注浆量、布孔、有效范围、注浆流量、压力、配方。（试验确定）

注浆检验加固后28d进行。标准贯入、轻型静力触探、面波（选择题，量力而行）

水泥土搅拌桩（万能）

单轴、双轴、多轴

不适用于：含有大孤石、障碍物比较多的不宜清除的杂填土、欠固结的淤泥土、硬塑及坚硬的黏土、密实的砂土，以及影响成桩质量的土层。

最大的利用了原土，无振动，无污染。影响小，造价低

喷浆

桩在地下水位以上

喷粉

桩地下水位以下

高压喷射注浆

机械较小，较低，上方有障碍物，不适合用水泥土搅拌桩的，用高压喷射注浆

硬黏土、有块石、植物根茎的地基，效果差

旋喷、定喷、摆喷

旋喷皆可，定摆三双。

单管法：水泥浆

双管法：水泥浆+压缩空气

三管法：水泥浆+压缩空气+高压水流

检查方式：开挖、钻孔取芯，标准贯入试验、动力触探

地下结构

主体

分离式

双侧模板体系，对拉螺栓

平衡混凝土对模板的侧压力

止水环，满焊牢固，不宜用圆形

凹槽，无收缩、易密实、与结构混凝土颜色相近或一致的微膨胀水泥砂浆来封堵

复合墙

单侧模板支撑体系

预埋件系统

架体

合模前，进行隐蔽工程验收。（紧前工作）

垫块

作用：保证钢筋保护层的厚度

不得现场预制切割，要采购预制件

垫块不合格：拆模后露筋

绑扎钢筋前弹出

墙体边线

安装控制线

模板就位以后，下端要垫平。利用斜撑调整和固定垂直度。

防水防排截堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理（通用：刚：结构自防水柔：防水层）

水泥砂浆防水层

多层抹压法施工

施工前，要充分湿润（基面）

分层施工，连续施工，留槎留阶梯坡型。接槎处，与特殊部位的加强层距离不应大于200mm

终凝后，立即进行保湿养护，温度不低于5°，不少于14d

防水涂料

雨天、雾天、风力大于5级

干净、平整、无浮浆、无积水

温度5°-35°

接槎宽度不小于100mm

及时做保护层

防水卷材

严禁在雨天、雪天，五级及以上大风中施工。

冷粘法，、自粘法，温度不低于5°。

热熔法，焊接法不低于-10°

铺设之前要刷界面剂，干燥之后方可铺卷材

拐角处设置加强层，50cm

满粘法，搭接宽度80mm 空铺法、点粘法，条粘法搭接宽度100mm

细部结构防水重点振捣

施工缝

施工缝留置位置：地下结构：底板以上不小于300mm 顶板以下150-300mm

施工缝处理：凿毛清净湿润座浆（界面处理剂、水泥基防水涂料）铺30-50厚水泥砂浆（桥梁施工缝座浆10-20mm）

再建筑混凝土之前，再水泥砂浆顶部再刷水泥基防水涂料或者界面处理剂总结：刷界面处理剂--座浆--刷界面处理剂--浇筑混凝土

已浇筑混凝土的强度不小于1.2mpa（桥梁中强度2.5）

遇水膨胀胶条缓膨胀性能，安装在缝表面或者凹槽之内，止水条搭接不小于30mm

变形缝

止水带（橡胶止水带）：变形圆环与变形缝的中心线重合

外贴式止水带在变形缝和施工缝交叉部位，采用十字配件

变形缝的转角部位采用直角配件

穿墙管

止水环，满焊、防腐。

迎水面有防水层，穿墙管和防水层连接处，要做附加层

后浇带

补偿收缩混凝土

一次性浇筑，不得留置施工缝，养护不少于28天。（邻块养护42天以后，浇筑后浇带）