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一建市政

一建市政思维导图市政专业全网最全，认准老杨，包含施工监测、测量、垃圾填埋场、更新、海绵城市、管廊、管道等详细知识点。

编辑于2025-01-12 19:16:26

一级建造

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排列&组合

一建市政

道路：材料

道路的结构特征

路网地位：快主次支

快速路：完全为交通功能服务

沥青15/水泥30

主干路：交通功能为主

沥青15/水泥30

次干路：集散交通，兼有服务功能

沥青15/水泥20

支路：服务功能为主，局部交通

沥青10/水泥20/砌块路面10-20（砌块/石材）

材料

沥青路面

沥青混凝土：各种交通等级

热拌沥青混凝土：

密级配—AC型和SMA；孔隙率3%-6% 半开级配—AM；孔隙率8%-15% 开级配—OGFC；孔隙率18%-23%

温拌沥青混凝土

环保，减少废气产生，可低温摊铺，快速恢复交通；适用于较冷地区

低20-40度

沸石、氧化蜡、沥青乳液甚至是水

一层三次，分两层

干56，湿点58，降34

沥青贯入式、沥青表面处置：支路、停车场

水泥混凝土

素混凝土

我国最常用

连续配筋混凝土

钢筋混凝土

配筋补强：自由边、重交通的胀缝施工缝、小于90°的面层角隅、下穿市政管线、雨水口，检查井

设置胀缝：桥梁或者其他构筑物、板厚改变处，小半径曲线处（板桥唱小曲）

三槽一毛：刻槽、拉槽、压槽、拉毛

砌块路面

支路、广场、停车场、人行道、步行街（人只逛不停）

混凝土砌块10年

石材20年

力学特性

刚性路面：水泥混凝土

柔性：沥青类

特征

路面

面层

直接承受荷载、自然环境直接影响

结构强度、高温稳定、低温抗裂，抗疲劳，水稳定、平整、粗糙

基层

承重，扩散荷载的能力，水稳定性

垫层

改善温度和湿度（路基）

路基

断面形式分类

挖方路基

清表

妥善处理坟坑、井穴（设计变更）

自上而下开挖（反铲挖掘机）

管1线2（开挖过程中的管线保护措施）（分析）

挖方不能超挖，留有碾压到设计标高的预留量

12t压路机，从路两侧到中心（全书）

过街雨水管道沟槽、检查井：石灰土、石灰粉煤灰砂砾填实（提高材料等级，弥补施工工艺不足）

填方路基

清表

找平，坡度陡于1:5修台阶，高度不大于300mm，宽度不小于1m

碾压不小于12t

管顶以上500mm方可采用压路机碾压

管廊管顶以上1000mm之内，不得用振动或者重型压路机碾压

埋深不足500mm，素混凝土打包封

试验段

一般为200m，算在整个道路长度之内，不额外做试验段

预度三亚

预沉量值

虚铺厚度

压实机具

压实遍数

压实方式

材料：不用不好的土：淤泥、泥炭、腐殖土、冻土、有机土、垃圾土。超过100mm的土块要打碎。（①黏土：可以，不得与透水性好的土混填，会导致弹簧土。②基坑回填：不得有超过150mm石块）

横坡坡度，一般坡度2%-3%，透水性差的4%

液限大于50，塑性指数大于26的、含水率超标的，处理后使用高液限黏土、高液限粉土

掺灰改良，翻晒

路基填筑，每层不大于300mm，顶面最后一层不小于100mm

分层填，每层不超过300mm，分层回填，分层检测压实度

压实度计算

①现场土质量/现场体积=现场湿密度

②现场湿密度/（1+含水率）=现场干密度（含水率一定已知）

③现场干密度/最大干密度=压实度（最大干密度一定已知）

路基、管道、管廊、垃圾填埋场

碾压原则：四先后一重叠、速度不大于4km/h 安全距离每侧宽500mm，小型夯实机具碾压，夯基重叠面积1/3-1/4

先低后高

先慢后快

先静后振

先轻后重

轮迹重叠

区别于沥青碾压原则：紧跟慢压，高频低幅

半填半挖

以挖作填

挖方土检测合格以后方可作为路基回填土

材料分类

土方路基

土的分类

五六八一一点五，一类松软二类普，三不四砂都坚土，五软六次七坚石，八类土是特坚石。

一类土松软土系数0.5-0.6

二类土普通土系数0.6-0.8

三类土坚土系数0.8-1.0

四类土砂砾坚土1.0-1.5

五类土坚石

六类土次坚土

七类土坚石

八类土特坚石

土的性能参数

含水率

天然密度

孔隙比

孔隙率

塑限

液限

塑性指数

液性指数

坚硬＜0 硬塑-0-0.5

软塑0.5-1

流塑≥1

土的改良

物理手段、化学、强夯、水泥搅拌桩

土的置换

换填好土：浅层（万能：适用于路基、基坑、沟槽）

土的补强

添加土工织物（国防加个排）

过滤：小导管、反滤包、井点管、渗透管渠

防水：HDPE膜,

加筋：桥台背后填土加筋，路堤填土加筋，白改黑

隔离：隧道防水层

排水：不透水底基层顶面

不良土质处理办法

碾压夯实：碎石土、砂土、粉土、低饱和黏土；饱和性黏土慎用

换土垫层：暗沟、软塘软弱土处理

排水固结：饱和性软土，低渗透性的泥炭土慎用

振密、挤密：砂、粉土、杂填土、湿陷性黄土

置换拌入：黏土、冲填土、粉砂、细砂，不排水剪切强度＜20kpa慎用

加筋：软弱土，填土、陡填土、砂土

常用办法

土方掺灰、换土改良

换填

加铺土工格栅

抛石挤淤

石灰桩、挤密

堆载预压、加强压实

主控项目：压实度、弯沉值

石方路基

先码砌边部，后逐层码砌

试验段确定松铺厚度、压实机具、沉降差、压实遍数

12t的压路机，25t轮胎压路机、2.5t重的夯锤（普通密集配沥青混合料碾压ac.）

管线四周回填土料

粒径不大于500mm，不超过层厚的2/3

路床底面一下400mm内，粒径不大于150mm，其中5mm的细料不少于30%。

路基顶面设置整平层，采用未筛分碎石和石屑或低剂量水泥稳定粒料，一般100-150mm。

主控项目：压实密度、沉降差

特殊土路基

路基主控项目：压实度、弯沉值

基层

半刚性无机结合料概述

石灰类

板体性、水稳性，抗冻性，不如水泥土，温度低于5℃不增长，只能用于高等级路面的底基层

水泥类

板体性、水稳定、抗冻性比石灰土好，初期强度高（有利于工期），只能用在高等级路面的底基层

二灰类

良好的力学性能，板体性，水稳定性，抗冻性，比石灰土高得多

早期强度低

4℃比强度不增长，三个月强度达到顶峰

三氧化硫含量太高容易起拱

石灰类、水泥类

运输摊铺

运输过程中，要覆盖：防止防止扬尘、水分蒸发

春末、气温较高的季节施工，不低于5℃，冬期到来之前水泥15-30，石灰30-45完工

摊铺摊铺，下承层湿润

水泥类：从拌合到铺筑现场，从搅拌到摊铺成型，不超过3h。

压实养护

当天碾压成型，含水量最佳量±2%

顺序：从两边向中间（从低到高）

接缝设在路中线处

沥青面层接缝避开行车带

洒水保持湿润，到上部结构施工为止，水泥土分层摊铺的时候，下层养护7d之后方可铺筑上层。

压实系数新增：人工摊铺石灰土 1.65-1.70 水泥土1.53-1.58 水泥稳定砂砾1.30-1.35

石灰657 水泥土5358 水泥稳定砂砾335

二灰类

运输摊铺

覆盖，温度5℃以上，试验段

冬期到来之前30-45天前，完成施工

压实养护：

先轻后重，当天成型

湿养、沥青乳液、下封层养护，常温下不少于7d

每层最大压实度不大于200mm，不小于100，严禁薄层贴补。（宁刨勿补）

级配类（柔性）

覆盖，防止遗撒扬尘

机械摊铺，不能离析，如果离析，及时翻拌均匀

一次性铺齐，不得多次找补

碾压过程中适当洒水、嵌缝料（小石子）

控制速度，轮迹不大于5mm

未铺装面层之前，不得开放交通

半刚性主控项目：压实度、原材料，7d无侧限抗压强度级配类：集料级配、集料质量、压实度、弯沉

面层

沥青混凝土面层

流程：施工准备--运输--摊铺--接缝处理-压实成型--养护（降温）-开放交通

透层油

非沥青类的基层表面

粘层油

除了非沥青类的基层表面：既有结构，路缘石、检查井、面层面层、黑+黑、白改黑

运输布料

覆盖运输：防雨、防污染（保温）

料斗里涂隔离剂。（料斗、压路机的钢轮、摊铺机受料斗、人工摊铺的工具，小型夯实机具）

高等级路面运料车要在5辆以上，保证摊铺的连续，减少接缝的产生。（分析题）

100-300mm前空挡等候，由摊铺机顶进卸料

摊铺

摊铺机受料斗刷隔离剂

0.5-1h越热，100℃

缓慢均匀连续不间断的摊铺，不得中途停顿、换挡

速度2-6m/min，不得出现离析、波浪、裂缝、拖痕

原因分析：摊铺过程中，沥青面层出现离析、波浪、裂缝、拖痕什么原因？

自动找平下面层：钢丝绳、路缘石、平石控制厚度。上面层：导梁或平衡梁

摊铺温度：厚度、气温、混合料的种类、风速、下卧层的表面温度

碾压温度：厚度、气温、混合料种类、压路机

改性沥青生产温度：厚度、气温、品种，粘度（中年气厚）

一次摊铺宽度不大于6米，大于6米的话要梯队摊铺。（过大容易离析）

梯队摊铺前后错开10-20米，搭接30-60mm，上下层错开200mm

每层铺筑厚度不大于100mm

人工摊铺

机械到达不了的地方或者狭窄、转弯、加宽部分

扣锹布料，不得扬锹远甩（防止离析，粒料类材料通用知识点）

三层式、双层式

越往上骨料越细。

OGFC除外，OGFC只能用在表面层，下层要增设不透水的密集配层位。

压实

初压

钢轮静压，初步整平

由低到高

距离摊铺机60-80米

复压

密集配的热拌沥青混合料AC

25t重的轮胎

粗骨料为主的沥青混合料

钢轮压路机振压，高频低幅

中压

钢轮静压

压路机钢轮刷隔离剂，严禁刷柴油

接缝

纵向热接缝

一次宽度不大于6米，前后错开10-20米，搭接宽度30-60mm，上下层错开200mm

上下层错开150mm

纵向冷接缝

挡板，刨除毛槎，刷粘层油，铺新料，已铺层上重合5-10cm，软化下层后铲走。跨缝压实。

上下错开300-400mm

横向的冷接缝

高等级路面表面，垂直的平接缝，其他层位，斜接缝，阶梯接缝

人工刨除厚度不足的部分，清理泥水，刷粘层油，铺新料，跨缝压实

上下层错开1m

开放交通

自然降温50°开放交通

改性沥青混凝土面层

运输同普通

摊铺

履带式摊铺机，摊铺温度不低于160℃

速度1-3m/min

自动找平：中下面层用钢丝绳、导梁上面层用非接触式平衡梁

压实

初压钢轮静压、复压钢轮振压、终压钢轮静压

初压温度不低于150℃

碾压终了温度90-120℃

压实原则：紧跟、慢压、高频、低幅

接缝

纵向只允许出现纵向的热接缝，参上文

横向冷接缝

冷却之前，切除端部厚度不符合要求的部分，第二天清净，刷粘层油，铺新料。

OGFC一定是改性沥青。所有的运输、摊铺、压实、接缝处理，按照改性沥青操作

水泥混凝土面层

流程

施工准备--模板安装-设置钢筋-摊铺振捣-拉槽与切缝-养护-填缝-开放交通

运输：出凝时间之内

模板

钢模板

顺直、平整

每隔1m设置一道支撑。（钢筋头）

隔离剂（脱模剂）

木模板

直线厚度不小于50mm

每隔0.8-1m设置一个支撑

弯道部分，厚度小一些，15-30mm

每隔0.5-0.8设置一道支撑

用水泡

任何时候，都不允许在基层上挖槽嵌入模板

接缝

横缝

胀缝

下部设置传力杆、胀缝板，上部灌填缝料

传力杆

光圆钢筋

固定

端头木模：不连续

支架固定：连续

胀缝板：柔性、耐腐蚀、水稳定性好，厚度宜为20mm

填缝料：老橡树又青又绿

橡胶类

树脂类

改性沥青类

聚氯乙烯胶泥类

水池底板嵌缝

冬期凹液面，常温下持平

缩缝

一次宽度大于4.5米，设置带拉杆形式的施工缝

假缝，25%-30%

宽度4-6mm

设传力杆，不小于面层厚度1/3，且不小于70mm

不设传力杆，不小于面层厚度的1/4，且不小于60mm

纵缝

拉杆，螺纹钢筋

养护

保湿养护，不得围水养护

昼夜温差大于10℃，气温低于5℃，保温养护

80%停止养护，一般为14-21天，特别注重前7d的养护

25%-30%切缝，40%上人，80%停止养护，100%且填缝完成开放交通

砌块路面

石材

控制基线直线段5-10米

干硬性水泥砂浆，试验确定虚铺厚度

基层采用水泥混凝土基层，面层胀缝与基层的胀缝对齐

水泥砂浆达到设计强度开放交通

砌块

基本同上

勾缝时设置胀缝，胀缝间距为20-50m

方砖步道

直铺法

扇形铺筑

内侧≥2mm

外侧≤6mm

路缘石

厂家预制，

检查力学性能，物理性能，和外观质量

路缘石基础与相应基层同时施工

路口桩处1-5m，控制桩曲线段5-10m，直线段10-15m，。

挡土墙

重力式砌体挡土墙

自重抵抗土压力

石头砌筑，外观天然之美

形式简单，就地取材，施工方便，造价低

人工消耗量比较大，工期长

每日砌筑高度不大于1.2，相邻的砌块高差也不大于1.2m

重力式混凝土挡土墙

自重抵抗土压力

现场浇筑

形式简单，就地取材，施工方便

大体积混凝土防开裂措施

重力式钢筋混凝土挡土墙

自重抵抗土压力，

墙背设钢筋，基底设置凸榫抵抗滑动

减少厚度，节约材料

衡重式挡土墙

利用衡重台上的填土下压作用和全墙的中心位移抵抗土压力。

减少基础开挖

悬臂式挡土墙

立壁、墙趾板、墙踵板三部分组成

墙高时，下部弯矩大，配筋多，不经济

扶壁式挡土墙

三角形扶壁

受力比悬臂式好，高墙的时候，比较经济

带卸荷板的柱板式挡土墙

立柱、地梁、拉杆挡板和基座构成，卸荷板上的土平衡墙体

基础开挖比悬臂式好

预制拼装，快速施工

锚杆式挡土墙

肋柱、挡板、锚杆组成，靠锚杆固定在土体里拉住肋柱（类似于土锚结构）

自立式挡土墙

拉杆、挡板、立柱、锚锭块，靠回填土和拉杆、锚锭块形成的整体（类似于外拉锚结构）

轻便、工程量节省、预制拼装、施工速度快

基础处理简单，适用于软土

安装的时候后仰，倾斜度20:1，每个锚锭块不小于0.5㎡

拉杆采用螺纹钢，直径22-32mm

加筋土挡土墙

填土、加筋、面板三部分，柔性结构

解决高填土

现场拼装，分层填筑，简单快速施工，工期短

造价低

美观，造型轻巧。

占地少

高、瘦、柔，美，便宜，快

受力：

主动

土推墙

被动

墙推土

静止

居中

静止，位移0

被动＞静止＞主动

构件

变形缝

排水系统

泄水孔

反滤层（滤料+土工布）

施工

基础

分段开挖，预留300mm

降水到基底以下0.5m

基础和墙身要设置石榫、插筋，接触面要凿毛（水力0.5mpa，人工2.5mpa，机械凿毛10mpa）

墙体浇筑

垫块符合要求，标准化的预制件，严禁现场预制切割（全书通用）

分层浇筑，不大于300mm

导管浇筑，出料口距离浇筑面不大于2m

强度不小于2.5mpa拆除模板

片石混凝土，体积不大于结构体积20%，厚度150-300mm

冬雨期施工

冬期（保温）

连续五天气温稳定低于5℃或最低温度-3℃

路基

冻土：直接开挖到设计标高碾压成形

下班前，把操作面刨松，或者覆盖

快速路、主干路回填，不能采用冻土回填

次干路、支路可以用部分冻土，尺寸不大于100mm，含量不大于15%。

基层

不允许在冬期施工

石灰、二灰类冬期到来之前30-45d停止施工

水泥类在冬期到来之前15-30d停止施工

上述三种条件违反了以后，强度不增长、容易开裂、导致面层开裂

养护期如果在冬期时，养护材料中加防冻剂

面层

沥青混凝土

快速路、主干路面层严禁冬期施工

次干路、支路温度低于5℃的应停止施工。

6级风以上的时候，混合料面层不施工

粘层、透层、封层严禁冬期施工

非要施工时：选择温度比较高的时候施工，快卸、快铺、快压，及时碾压成型，适当提高沥青混合料的温度

水泥混凝土

原材料：加热原材料，水、砂石、加防冻剂（不允许加热水泥）

提高出料温度

浇筑过程中，保证下层没有冰雪霜

养护保温养护

分析路面开裂的原因：对下承层的要求

粗

匀

实

洁

平

干

雨期

万能的、共性：与气象部门联系，分段施工、防排水系统、雨损及时修复

路基：做坡、留沟、集中力量，当天填填完、挖完、压完。因雨翻浆，坚决换料重做

基层：拌多少、铺多少、压多少、完成多少，下雨要冒雨碾压，搅拌站设置雨棚。

面层

沥青混凝土

不允许在下雨的时候施工，或者下层潮湿时施工。

缩短工期，及时摊铺、及时碾压。

运输时，覆盖，防止雨淋。（已遭雨淋、结团成块的料不允许使用）

水泥混凝土

含水率

及时浇筑，及时抹面成型，及时养护

采用覆盖的措施（覆盖塑料膜）

高温期降温

水泥

低水化热的水泥

冷水搅拌混凝土

气温比较低时浇筑

洒水养护（塑料膜覆盖）

加设棚罩防止日晒。

养护水温与混凝土表面的温差不大于12℃

改造与大修

病害处理

沥青混凝土病害

裂缝

10mm之内，灌缝料或热沥青灌缝；缝内潮湿，灌乳化沥青

大于10mm

如果病害到达了基层，先处理基层。再修复面层

切割成矩形，加热四壁，刷粘层油，铺新料。大于50mm，分层铺

壅包

15mm之内，铣刨机铣平

大于15mm，且面积大于2㎡，铣刨机除去壅包，低于路面30mm

基础壅包：先处理基层，后处理面层

车辙变形

15mm以上，铣刨机清除

联结层损坏，损坏要挖除，重新修

基层下沉，先处理基层

沉陷、翻浆

换土回填、挤密、化学加固方法

回填的时候，砂砾或者水稳定比较好的材料。

水泥混凝土病害

裂缝

小于2mm

灌浆

2-15mm

扩缝补块，扩缝宽度不小于100mm

大于15mm

挖补法

扩缝补块，挖补法，都需要植筋，植筋深度不小于面层厚度的2/3

面板脱空、唧浆

弯沉值0.2-1mm：钻孔注浆

弯沉值大于 1mm，开挖式基底处理（原有路面凿除，重新浇筑）

弯沉仪，探地雷达

路面加铺

准备工作：雨水口、检查井高程，路缘石、路平石的高程

黑+黑

基本无损坏，直接（铣刨）整平，粘层油

有损坏，做处理。

原路面有坑。

分层填，每层厚度不超过100mm

白+黑

路况调查检查周围的情况（雨水口、检查井、路缘石等等）

基底处理（原有白路面）

板底脱空

（弯沉值0.2-1mm）打孔注浆，（非开挖基底处理）

注浆压力、初凝时间、注浆流量、扩散半径

（弯沉值大于1mm）/板面比较破碎

换填（开挖式基底处理）

板缝处理

切割机清缝

高压空气除尘

灌缝：水泥浆

铣刨

清除掉表面硬度不达标的水泥面层

刻出接触面，使层位之间更好的连接

土工织物

延缓、抑制反射裂缝产生

网孔尺寸为面层最大材料粒径的0.5-1倍

耐170℃高温

粘层油

铺筑沥青混凝土

防止反射裂缝的措施

粘层油

土工织物（玻纤网）

应力消减层

增加面层厚度

桥梁

基本结构形式

桥梁的组成

下部结构

桥墩

支承桥跨结构的结构

桥台

桥的两段，一端与路基连接，防止路基垮塌，另一端支撑桥跨结构的端部

承台

承受分布墩身荷载，桩基顶部浇筑承台

桩基础

保证桥梁墩台安全，并且讲荷载传递到地基的结构

墩台基础=桩基+承台

支座

传力装置，传递荷载，保证桥跨结构有一定的位移。

上部结构

跨越障碍的结构

附属设施

桥面铺装、防排水系统、栏杆、灯光照明、伸缩缝、桥头搭板、护坡

术语（识图）

计算跨径：支座中心到支座中心

总跨径：净跨径的和，反应了宣泄洪水的能力

净跨径：两个桥墩（桥台）之间的距离

桥梁高度：桥面到低水位的高差（路面）

桥梁的全长：桥台侧墙或者八字墙后端点之间的距离

净空高度：桥跨结构下缘（支座顶面）到高水位之间的距离。（路面）

燃气管道随桥敷设

建筑高度：行车路面到桥跨结构下缘之间的距离。

梁板的厚度+整平厚度+防水层厚度+沥青铺装层厚度

类型

作用

跨河桥

跨线桥

高架桥

人行天桥

钢梁桥

廊桥

立交桥

受力特点分类

梁式桥

受弯为主，没有水平反力

拱桥

受压为主，桥墩桥台承受水平推力。（被动土压力）

刚架桥

梁柱刚结有很大的刚性，荷载下，梁受弯，柱脚亦有水平反力

梁柱连接处，容易开裂

弯矩小，可以降低建筑高度

识图当中如何判断刚架桥：没有支座；梁、柱连接处通常做腋角连接

悬索桥

自重轻，构造简单、受力明确，以较小的建筑高度，修建较大跨度的桥梁

自重轻，风荷载下容易振动

组合体系桥

跨径

特大桥

L＞1000m

大桥

100≤L≤1000m

中桥

100＞L＞30

小桥

30≥L≥8

通用施工技术

钢筋

存放

金属类共性：运输储存加工过程中，要防止锈蚀，按照品种、规格、分批分类存放，设置标识。标明牌号

不得放在地面上，垫高在不低于200mm的地楞上、覆盖，防止潮湿，防止腐蚀性气体。

存放时间不得超过6个月。

堆放

成捆堆放

散捆堆放

1.2m

试验

屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能试验、重量偏差

更换

原设计单位来决定

吊环

未经冷拉的热轧光圆钢筋HPB300，拉应力不得大于65mpa

钢筋绑扎好后，要进行分项工程验收。监理签字之后，方可进行。（隐蔽工程）

加工

调直

调直机来调直，不得用卷扬机调直

折弯

常温弯制，不宜加热。弯钩一次性完成。

钢筋的连接

宜采用焊接接头或者机械连接接头

小于等于22mm的钢筋，无焊接条件，可以采绑扎链接受拉构件的主筋，不得采用绑扎连接

钢筋骨架和网片交叉点电阻电焊

钢筋和钢板T形连接，埋弧压力焊或者电弧焊

接头在受力较小区段，不宜设在构件最大弯矩处（梁板跨中）

分不清受拉受压的，按照受拉处理

同一根钢筋不得有两个接头

箍筋弯钩平直部分的长度，为箍筋直径的5倍，有抗震要求，不小于10倍

保护层

厚度不得小于钢筋的公称直径，后张法预应力直线筋不小于管道直径的1/2

保护层厚度不小于50mm的时候，保护层内设置钢筋网（防开裂）

机械连接件的保护层厚度不小于20mm

垫块

不低于结构本体的强度，足够密实

绑扎牢固，错开布置

浇筑前检查位置、数量、和紧固程度

预制构件，不得现场预制切割

混凝土

抗压试件

150mm立方体，标准养护28天，（温度18-22 湿度95%）

原材料

水泥、粗细集料、矿物掺合料，外加剂、水

高强度混凝土

优质的粉煤灰

磨细的矿渣粉

硅粉

磨细的天然沸石粉

配合比

选用材料要符合要求，和易性、凝结时间等符合要求，强度耐久性符合要求。

预应力混凝土中，水泥的用量不大于550kg/m³

严禁使用含氯化物的外加剂和引气剂

氯离子含量不超过胶凝材料的0.06%

施工

含水率，每工作班检查一次

均匀，颜色一直，不得有离析和泌水现象。

坍落度

浇筑地点和搅拌地点随机检测，一般以浇筑地点为准

特殊：出料到入模，不超过15min，仅在搅拌地点检测。

坍落度越高，和易性越好，反之，越差。（浇筑的混凝土有坍落度，喷射做凝结时间试验）

运输

运输能力满足凝结速度和浇筑速度的要求

保持均匀性，不产生分层离析，如果离析，二次快速搅拌

坍落度变小，严禁加水。加减水剂/同配比的水泥浆

运输过程中，严禁加水

浇筑

准备工作检查（全书）

紧前工作

高处向下浇筑，高差不大于2m。超过两米，串筒、溜槽。

高差大于10米，装减速装置

防止离析（分析）

分层浇筑，按照一定的厚度、顺序、方向水平浇筑上层混凝土要在下层混凝土初凝之前浇筑。（喷射混凝土后一层要在前一层终凝后喷射，2h进行养护）

上下两层同事浇筑，保持1.5m间距

分层浇筑的厚度

插入振捣器

300mm

附着式振捣器

300mm

平板式振捣器

配筋多150

配筋少250

振捣的标准

呈现浮浆

不再出现气泡

不再沉落

防水重点、（预留空洞、后浇带、预埋件）锚固区、钢筋密集区、加强振捣。

施工缝

平面，不能是斜面

凿毛

水冲0.5mpa

人工2.5mpa

机械10mpa

清净、湿润=不得有积水

座浆

桥梁：10-20mm同配比的水泥砂浆

地下结构：30-50mm同配比的水泥砂浆

浇筑混凝土

桥梁：下层强度到2.5mpa方可浇筑

地下结构：下层强度达到1.2mpa。

管廊底板混凝土达到5mpa方可搭设支架

留置位置

地下结构：底板以上300mm，顶板下150-300

水池

底板

腋角腋角以上200mm

无腋角，底板以上200mm

顶板

腋角腋角下

无腋角，再顶板下200mm

管廊

底板

底板以上500mm

顶板

不允许留置施工缝

养护

高温期

洒水养护

低温期

保温养护

硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐

14d

高强度、抗渗、缓凝

地下结构一般都是抗渗混凝土来表示，一般用P表示。地下结构、沉井、水池、综合管廊

大体积混凝土

内部和表面温差不大于25

表面和外界不超过20

一般不少于14d

气温低于5℃，不得洒水养护（全书通用）

下部结构

围堰

高过施工期间最高水位包括浪高0.5-0.7米。（注意至少二字）

土围堰

黏土、粉质黏土、砂质黏土

顶宽1-2m

外部迎水一侧坡度1:2-1:3

外部背水一侧坡度1:2之内

内部坡度1:1-1:1.5

土围堰水深≤1.5m，流速≤0.5m/s

土袋围堰水深≤3m，流速≤1.5m/s

钢板桩

有大漂石和坚硬岩石的河床不适用

机械性能符合要求

施打前，用止水材料捻缝

施打过程中，要有导向措施

合拢顺序：上游到下游（通用）

锤击、振动、射水下沉，（黏土不射水）

相邻的钢板桩的接头要错开（任何地方不允许出现十字形通缝）

施打过程中，重点监测垂直度

钢筋混凝土板桩围堰

深水、深基坑、砂类土、碎石土、风化岩

除了防水之外，还可以作为基础结构的一部分，周转使用，节约木材

套箱围堰

平坦河床、浅水中

流速≤2m/s

双壁钢围堰

平坦河床，深水中

浮运下沉过程中，露出水面的高度不小于1m

桩基础

沉入桩

桩：钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩、钢管桩

钢筋混凝土桩

钢筋整捆不超过2m，散捆不超过1.2

钢筋笼，不超过2m，层数还不超过3层

焊接、切割周围10米范围内不得有易燃易爆品

钢3混4

沉桩方式

锤击沉桩：砂类土、黏性土当中

振动沉桩：密实的黏土、砾石、风化岩

射水沉桩：密实的砂土、碎石土、砂砾（黏土中不用）

静力压桩：淤泥质软土、软黏土

钻孔埋桩：砂土、黏土、碎石土

试桩：试验确定贯入度（没有根据以往类似经验）

人员密集场所、居民区、噪声敏感地带、城区不得进行沉桩施工（钻孔灌注桩）

连接方式：焊接、法兰、机械连接

沉桩顺序

密集桩群：从中间向两端或者四周对称施打

根据设计标高，先深后浅，根据桩的规格，先大后小

标高为主，贯入度为辅

1：贯入度达标，标高不达标，继续锤击3阵，无异常停止

2：标高达标，贯入度不达标，接长继续施打。

异常情况，停工，（设计和监理决定）

贯入度剧变

桩身倾斜、位移、回弹

桩头、桩身破坏

地面隆起

桩身上浮

钻孔灌注桩

泥浆护壁成孔

流程：平整场地--泥浆制备--埋设护筒--钻机就位--钻进成孔--清孔--吊放钢筋笼--下导管--二次清孔--灌注混凝土--拔除护筒--凿除桩头

成桩方式

正循环

边钻进，边喷泥浆。泥浆路径是从下而上，携渣

护壁效果好

端承桩沉渣厚度：不大于100mm

摩擦桩沉渣厚度：不大于300mm

反循环

边钻进，边吸泥浆，泥浆是从上而下，吸渣

清孔彻底

冲击钻

低锤密击，反复冲击造壁

4-5米验孔一次，容易塌孔处，做好记录

梅花孔要采取措施

旋挖钻

泥浆储备体积要大于单桩体积

跳挖方式.同步补充泥浆

潜水钻

验孔：孔深、孔径、孔位、垂直度、泥浆密度、沉渣厚度、孔形

护筒

高于施工或者地下水位2m，高于地面0.3，

保护孔口，定位、防止地表水倒灌、保证桩身的垂直度、测量桩深的一个基准点，存蓄泥浆

泥浆

膨润土、高塑性黏土

护壁、携渣、冷却钻头、软化土体

相对密度、粘度、含砂率、胶体率（地连墙中有个PH值，桥梁无）

泥浆在市政工程中的应用：泥浆护壁成孔、地下连续墙、盾构、夯管、定向钻、顶管、管井成孔、沉井

钢筋笼

吊放过程中，不得碰撞孔壁

吊放后4h内要灌注混凝土（否则：塌孔、缩颈）

固定，采取防治上浮措施

建筑水下混凝土

导管

内壁光滑圆润、内壁20-30cm，节长宜为2米。

试拼和试压试验。

试拼：接头抗拉试验

试压：水密承压

只能用水做，严禁用气。

压力为孔底静水压力的1.5倍

法兰连接的时候，加锥形活套

吊放距离孔底300-500mm

坍落度：200±20mm

首灌：导管埋入灌注面不少于1米。

随灌注，随拔管，保持埋深2-6m

拔管，严禁拔除灌注面。专人指挥。

夹渣或断桩

中途停顿时间不得大于30min

超出设计桩长0.5-1m，保证桩头强度

（钻孔灌注桩作为围护结构的时候，超灌0.3-0.5m）

常见问题

钻孔垂直度不足

原因

场地平整度差

钻杆弯曲

钻头翼板磨损不一

地层复杂，高压高速钻进

解决措施

压实平整场地

定期检查钻机、钻杆、钻头

特殊地层，低压低速钻进

钻杆上加扶正器

塌孔和缩颈

原因

地层复杂

钻进速度过快

泥浆护壁性能差

放置时间太长，

措施

控制成孔速度，控制在2m/h之内

改善泥浆性能。（黏土粉、烧碱、木质素）

钢筋笼安装之后，立即灌注混凝土

堵管

原因

破损

距离孔底太近，埋深过大

隔水球不规范

混凝土材料坍落度不合格

二次清孔，泥浆砂砾太多

措施

强化试验流程，专人负责检查

检查隔水球，用合格的隔水球，保证顺利排出

检查原材料、配合比、坍落度，200±20mm范围之内

认真清孔。

控制在孔底距离0.3-0.5,

夹渣断桩

原因

初灌量不够

导管拔出了灌注面

灌注时间太长

砂砾太多

措施

保证首灌埋深1m

专人指挥拔管，保证埋深2-6

单桩灌注时间控制1.5初凝时间之内

钢筋笼上浮

原因

初凝时间太短

砂砾太多

浇筑速度过快

措施

检查原材料配合比

认真情况

控制灌注速度

桩顶混凝土不密实

原因

沉渣太厚

悬浮砂砾过多

超灌高度不达标

浮浆太多

导管距离孔底的距离过大

措施

认真清孔

超灌高度控制在0.5-1米

保证导管距离孔底的距离0.3-0.5米

最后阶段，硬杆筒式取样法测定

成桩检验：

取有代表性的桩，进行无损检测（超声波、声测管）

有疑问：钻芯取样

干作业成孔

长螺旋钻孔

偏差不大于20mm

钻进的时候，不宜反转，钻到设计标高，泵入混凝土，停顿10-20s，缓缓上提

压灌完毕之后，立即插入钢筋笼

钻孔扩底

第一次灌注到扩大面的顶部，振捣密实

桩顶一下5,m范围之内，随浇筑随振捣，每次灌注高度不大于1.5m

人工挖孔

倒挂井壁法施工

密闭空间作业

通风照明

安全为前提，深度不宜超过15m，超过16m专家论证，不得超过25m

承台

底部设置100mm后垫层

不得有水，有水排水，没有设计要求的时候，铺100mm厚碎石，浇筑50-100mm的垫层

墩台（桥墩、桥台）

上一节段施工，已浇筑段混凝土强度不低于2.5,。（地下结构1.2）

分层水平浇筑，每层高度1.5-2m

分层分块浇筑，分块浇筑施工缝与短边平行，相邻层位要错开，做企口缝

面积200㎡不超过2块，300㎡不超过3块，每块面积不小于50㎡

柱式桥墩有系梁连接，系梁和墩柱同时浇筑

V形对称浇筑

钢管混凝土桥墩采用补偿收缩混凝土

大体积混凝土

裂缝分类

表面裂缝：抹面处理

深层裂缝：注浆加固

贯穿裂缝：报废返工

发生的原因

水泥水化热

内外约束条件

外界气温变化

收缩变形

沉陷裂缝

控制措施

事前

低水化热的水泥

保证强度的前提下减少水泥的用量

控制集料级配、含泥量

缓凝剂、减水剂

事中

分层浇筑，300-500

减少施工缝

充分振捣

延长浇筑时间

事后

保温养护、保湿养护 14d

预埋水管，通冷却水

缓拆，早填

拆模表面与中心，表面与环境温差不超过20℃

支座

存放、通风、垫高、整齐，不得直接放在地面上，不得接触酸碱油腐蚀性气体，距离热源

垫石，挡块，需要二次浇筑

垫石平面位置、顶面高程、平整度、地脚螺栓

丙酮或者酒精清洗，

凹槽，注硅脂润滑

高程调整，垫钢板，只能垫一块。（管道固定支架垫2块，厚的在下）

安装好以后，灌浆（微膨胀），环氧树脂、水泥基灌浆料

主控项目支座栓孔位置，跨距，垫石顶面高程、坡度坡向，密贴不大于0.3，平平整度，锚栓埋置深度、长度灌浆材料和润滑材料（支跨垫高坡贴平，栓长润滑深灌浆---引自四哥）

上部结构

起重吊装

预应力

钢筋

60t作为一个检验批，逐根都要进行外观检验，合格后，每批取2根做拉伸试验，一项不合格，去双倍，仍有不合格，该批废弃

钢绞线

每一批60t，表面质量（目测），和外观尺寸（尺量）

每一批取3盘，力学性能试验，一项不合格，该盘报废，抽双倍，仍不合格，逐盘检验

吊运，支点的距离3m，端部悬出的长度不大于1.5m

干燥、防潮、通风、无腐蚀气体介质，上盖下垫，防腐蚀、雨露污染。时间不超过6个月。

砂轮机切断，不用电弧切割。（改错）

管道（后张法）

金属螺旋套管、塑料波纹管

足够的刚度、强度，不允许漏浆，按照要求传递预应力

合格证、质量保证书

外观、尺寸、径向刚度、抗渗性

金属的半年或者50000m一个检验批

塑料的10000m一个检验批

管道的直径，内截面积是预应力筋直径的2倍。

锚具、夹具、连接器

锚具、夹具1000套一个检验批

连接器500套一个检验批

锚具每批取6套，组成3对，静载锚固试验

都要做外观、硬度检验

先张法（先张拉预应力筋，再浇筑混凝土）

流程

准备张拉台座--安装预应力筋-张拉预应力筋1.05倍应力-0.9倍张拉应力--安装钢筋骨架--张拉--封堵隔离套管--浇筑混凝土---放张

台座

台座抗倾覆系数，大于1.5

抗滑移系数1.3

张拉横梁的挠度不大于2mm

梁板的设计预拱度比较大，在台座上设置反拱

预应力筋

就位后，严禁用电弧切割

张拉每根预应力筋要保持平行，初始应力一致

张拉过程中，不得出现断筋、断丝、滑丝

浇筑混凝土

75%放张

分阶段、对称、交错的放张，放张前，要把限制位移的模板拆除（侧模）

后张法

模板，钢筋骨架

预应力管道安装

定位：定位在设计位置（不允许擅自移动）

金属套管采用套管连接

高处排气、低处排水

压浆孔，溢浆孔

通孔检查

穿钢绞线/筋

先穿筋，后浇筑混凝土，浇筑过程中，及时的抽动、转动预应力筋

先浇筑混凝土，后穿筋，浇筑完成以后，及时的疏通管道

穿束后，要在下列时间内压浆：

湿度大于70% 7d

湿度40-70% 15d、

湿度小于40% 20d

浇筑混凝土

张拉

设计强度75%张拉

曲线筋两端张拉

直线筋

长度小于25m，一端张拉

长度大于25m，两端张拉

分批分阶段，对称张拉，先张拉中间，后上下，或两侧。

不得出现滑丝、断丝、断筋

二类以上市政工程采用数控张拉设备

压浆

水泥浆，强度不低于30mpa

48小时之内，结构混凝土不得低于5℃。（低了以后保温）

白天温度高于35℃的时候，压浆宜在夜间进行

张拉后压浆，张拉完一段，压浆一段。

每一个工作班，留不少于3组试块，标样28d。

浆液强度达到75%方可吊运

封锚

封锚混凝土不低于结构强度等级的80%且不低于30mpa （无粘结预应力的封锚，不低于结构强度等级，且不低于C40.）

预应力筋外露长度不小于直径的1.5倍，不小于30mm

保护层厚度

一类环境不小于20mm

二类环境不小于50mm

三类环境不小于80nn

构件预制

U型梁

一次浇筑：先浇筑底板，底板沉实以后，再浇筑腹板

二次浇筑：先浇筑到承托面顶面，按照施工缝处理后，再浇筑腹板

T梁：底部为扩大断面的t梁，先浇筑扩大部分，并振捣密实以后，浇筑腹板

平卧重叠法

上下层设置隔离层

下层 5mpa后，方可浇筑上层

新改：严禁用充气胶囊作为箱梁的内模

场内移运

预制台座移出，仅限1次，不得在压浆之前多次移运。

压浆浆体强度不低于75%移动

吊环采用未经冷拉的热轧光圆钢筋HPB300制作，拉应力不得小于65mpa

吊装的夹角不小于60°。小于60°的时候设置吊装扁担

吊装的时候，禁止吊错正反面

场内存放

存梁区台座，高出地面200mm，防排水措施

通用：挡水墙、截水沟、抽水泵、应急供电设备

存放的时候，支点符合设计要求（支座处），支点用垫木支撑，上下层垫木放在同一条竖直线上。（变形、开裂）

按照安装的先后顺序存放（不是预制的先后顺序），不宜超过3个月，最长不超过5个月。

大型构件宜2层，特殊情况下不超过3层

小型构件6-10层

雨期和春融期间，要检查地面，防止软化。

雨期和春融季节，需要检查哪些东西？（受力结构+和土相关）支架、台座、围挡、脚手架、围护结构、支撑结构、顶管后背墙

安装

吊装法方式

起重机架桥法

场地坚实，空间满足支腿

穿巷式架桥机

不占地面空间

跨墩龙门吊

占地比较大，起重量大

检查地基的承载能力

地基土软弱如何处理？加固：强夯、水泥搅拌桩、掺灰改良、混凝土垫层、换填

吊装全书通用包括但不限于：梁板、曲梁、管道、预制盖板

司机要有证

专人指挥

安全技术交底

试吊，100mm，检查吊车的制动能力、和重物的绑扎情况

距离工作面500mm的时候，人员方可上前操作

风力大于6级不允许吊装

梁板安装

安装前，检查预埋件的位置、尺寸、标高等（紧前工作）

逻辑：xxxx工作施工之前，检查哪些工作？紧前工作

双台机起吊，荷载不超过额定荷载的75%

同一孔跨的梁板，预制龄期不超过10d。

预留孔洞在同一条中心线上，偏差不超过4mm

先做湿接缝，再做湿接头

先简支后连续

临时支座顶面相对高差不大于2mm

一联梁全部安装完成之后再浇筑湿接头混凝土

湿接头在一天当中气温较低的时候浇筑，一联梁全部湿接头一次浇筑完成，养护不少于14d

永久支座，在湿接头底模之前安装

桥梁体系转换，同一片梁的临时支座同时拆除

浆体达到强度后立即拆除临时支座。

如何判断先张法、后张法

先张法

只能张拉直线筋

放张过程中形成预应力

台座，固定横梁和张拉横梁

管道：隔离套管，分配预应力

无压浆封锚流程

不消耗锚具

后张法

可以张拉曲线筋

张拉过程中

不需要台座，或者有台座，但是不需要张拉横梁

预留管道，穿筋

压浆、封锚

消耗锚具

支架现浇

平整场地

检查地基的承载能力

支架基础要有防排水措施（挡水墙，截水沟）

地基承载能力不足？

地基加固的范围：支架搭设范围扩出0.5m

地基预压

1.2倍的荷载（支架、模板、混凝土恒载）

预压范围结构投影宽度左右各扩出1m。了解

合格标准

24小时沉降量不大于1mm

72小时沉降量不大于5mm

支架搭设

专家论证：高度不大于8米，跨度不大于18米，施工总荷载15kn/㎡（混凝土容重×板的厚度），线荷载20kn/m，点荷载7kn

搭设在垫石垫木上，支架基础不得被水浸泡

横杆立杆扫地杆，斜撑抛撑剪刀撑，可调顶托，可调底座

盘扣式钢管支架，扫地杆距离底座550mm

可调底托，可调定做，可调范围伸入钢管不少于150mm

顶托外露丝扣的长度不超过400mm

底托外露丝扣的长度不超过300mm

可调托撑自由高度650mm

不得与脚手架链接

高宽比控制3以内，高宽比大于3的支撑架采取与既有结构刚性连接

高度大于16m时候，顶层步距每跨布置竖向斜杆

每隔4-6个标准步距设置水平剪刀撑

门式支架不得用于满堂支撑体系

门洞式支架

下方有交通需要的时候采用

安全措施：夜间警示灯、防撞墩、限高架、水平安全网、专人值守、专人指挥交通，限速装置、标志

支架预压

重量1.1倍模板+结构恒载重量之和

分三次加载60%80%100%

顺桥方向，跨中到支座，

横桥方向，从中间到两边

每级加载完毕1h，全部加载完6h测变形值

采取防水措施，防止土袋吸水

合格标准最后两次沉落观测平均值不大于2mm

消除的地基的沉降、和支架拼装间隙（非弹性变形）

调整标高

可调顶托可调底座

后张法一套.

底模设置预拱度考虑四个因素（弹性变形）水池顶板（不小于4m，预拱度1/1000-3/1000）

弹性变形，

非弹性变形

设计规定的预拱度

基础受载后的沉降

荷载组合

梁板、拱底模

强度（所有的竖向力)

拱架支架的自重、

新浇筑混凝土的自重

施工机械、人员的荷载

振捣混凝土的荷载

水流压力、波浪力

风雪荷载

刚度（长时间的竖向力）

拱架支架自重

新浇筑混凝土自重

水流压力、波浪力

风雪荷载

小侧模

强度

振捣混凝土的荷载

新浇筑混凝土对侧模的压力

刚度

新浇筑混凝土对侧模的压力

大侧模

强度

新浇筑混凝土对侧模的压力

倾倒混凝土时产生的水平冲击荷载

刚度

新浇筑混凝土对侧模的压力

强度：抵抗破坏的能力刚度：抵抗变形的能力

拆除

原则

先支后拆，后支先拆，横向同时、纵向对称

简支梁、连续梁从跨中向支座

悬臂梁从悬臂前端拆除

预应力结构，侧模张拉前拆除，底模在张拉后拆除

安全措施

设置安全区、编制专项方案、非作业人员禁止入内、专人值守

专人指挥拆

从上而下、严禁上下同时作业

严禁敲击硬拉杆件，

拆下的杆件不得随手抛掷

拆下来的模板、杆件，分类码放

拆除的条件

非承重侧模：保证拆除以后棱角不损坏，强度2.5mpa以上

芯模、孔道内模：保证结构表面不发生塌陷

承重模板支架：结构承受住自重和其他荷载的时候

跨径小于10m的拱桥，上部结构全部完成以后卸落拱架

中等跨径实腹式拱桥，护拱完成以后

大跨径空腹石腹拱横墙完成以后

浆砌石、混凝土砌块拱桥，砂浆到达设计强度后卸落，设计未要求。80%

悬臂浇筑法

顺序

墩顶0号块，临时固结，（临时锚固钢筋）

0号块两侧对称悬浇混凝土

边跨支架现浇

主梁跨中合拢

张拉合拢

顶板腹板纵向预应力筋上下左右对称张拉

合拢按需先边跨，后次跨，最后中跨

合拢段长度宜为2m

合拢前，将两侧悬臂端合拢口予以临时连接，合拢跨一侧墩改成活动支座，或者放松临时锚固钢筋

合拢前，预加压重，浇筑过程中，逐步撤除（水箱压重，重量=合拢段混凝土的重量）（保持悬臂合拢时，悬臂前端挠度稳定）

合拢在一天当中气温最低的时候进行

合拢段混凝土提高一级，尽早施加预应力

体系转换，要在全部纵向预应力钢筋张拉、压浆完成之后，并在接触各墩的临时固结后进行

高程为主，反力作为校核（考虑四项，监测前三项）

挂篮前端的垂直变形值

预拱度设置

已浇段的实际标高

温度影响

钢梁桥

流程

钢材矫正、放样划线、加工切割，再矫正制孔，边缘加工，组装、焊接、构件变形矫正、摩擦面加工、试拼装，工厂涂装，出厂

焊接环境相对湿度不大于80%

安装方法：吊机整孔架设法、门架吊机整孔架设法、支架架设、缆索吊机拼装架设、悬臂拼装架设、拖拉架设

安装方法选择依据：跨径大小，河流情况、交通情况、起吊能力

高强度螺栓穿入孔内应顺畅，不得强行敲入，穿入方向应全桥一致。

施拧的顺序从刚度大、缝隙大处开始，由中央向外，当天终拧完毕，不得采用冲击拧紧和间断拧紧

终拧完毕，当班检查，检查栓群总数5%，切不少于两套。合格率80%

钢混桥

适用于大跨径或者家大跨径的桥梁工程

钢梁表面设置传剪器，使二者共同工作（钢梁和混凝土）

缓凝、早强、补偿收缩

浇筑

全断面浇筑，顺桥跨中向支点

一端向另一端

横向，从中间向两侧扩展

原浆抹面成活，直接做防水，（不做找平层）

达到设计要求，且张拉完成以后，方可拆除支架

拱桥

施工方法

支架法

少支架法

无支架法（懒体净二逼）

缆索吊装

转体安装

劲性骨架

悬臂浇筑法

悬臂拼装

混凝土浇筑

小于16m，按照全宽，从拱脚向拱顶对称连续浇筑，拱脚初凝前完成

大于16m，间隔浇筑，预留间隔槽

分段浇筑，对称与拱顶进行

中断施工的时候，施工缝垂直轴拱线

纵向不采用通长钢筋，接头设在间隔槽内

防止后续浇筑混凝土对前端的钢筋进行扰动

间隔槽混凝土从拱脚到拱顶，前端混凝土强度75%浇筑后端

钢管拱

钢管

加热顶压，加热温度不超过800℃

焊接强度不低于母材强度，所有的焊缝都要进行外观检查，全部超声波探伤

压注孔，倒流截止阀、排气孔、扣点，吊点的节点板

混凝土

低泡、大流动性、补偿收缩、延缓初凝、早强

施工

泵送升顶压注

先泵入适当的水泥浆，再泵送混凝土

润滑

先钢管，再腹箱，从拱脚向拱顶压注

排气孔排出合格的混凝土停止，压注完成以后关闭倒流截止阀

检测

超声波为主，人工敲击为辅

斜拉桥

钢索、索塔、主梁

裸塔采用爬模法，横梁比较多，采用劲性骨架挂模提升法。

影响因素：弹性变形，飞弹性变形，支承下沉、温差和日照

施工方法：顶推法、平转法、支架法、悬臂法（悬臂拼装、悬臂浇筑）

检测内容

变形

主梁线形，高程、轴线、水平位移

应力

拉索应力、支座反力、梁塔应力

温度

温度场、指定时间塔、梁、索的变化

桥面铺装

防水

混凝土整平层

混凝土强度达到80%抛丸，施工防水

抛丸，防水卷材，粗糙度1.5-2.0mm

防水涂料，粗糙度0.5-1

平整度小于等于1.67mm/m

卷材和聚氨酯涂料，基层含水率小于4%

聚合物改性沥青涂料和聚合物水泥涂料，含水率小于10%

厚度70-100mm，强度不低于c30

次干路、支路不低于60mm

防水卷材

先做节点，再做大面

气温高于5℃，基层温度高于0℃

雨雪风大雨5级，不施工防水

任何地方，不超过3层，搭接接头，错开500mm以上

搭接：长度方向150mm，宽度100mm

展开方向与车辆运行方向一致，从低处向高处，高压低

动火，动火证、动火人、时间、地点、每个动火点都要有监护人

防水涂料

配料的时候，不得混入已经接团成块的涂料

多遍涂布，前一遍干燥成膜以后，方可铺后一遍。

胎体增强涂料顺着行车方向，长度搭接不小于70，宽度搭接不小于50

共性

防水层完成以后，严禁过人过车

严禁堆放物品

沥青混合料高于卷材耐热度

沥青混合料低于涂料的耐热度

桥面铺装

沥青混凝土铺装

一般采用两层，上层细粒式，抗滑，耐磨、密实稳定

下层中粒式传力和承重（区分道路）

厚度不小于80mm

次干路支路时，沥青混凝土铺装层和水泥混凝土整平层厚度均不小于60mm

水泥混凝土铺装

优点：强度高、耐磨、稳定性好，养护方便

缺点：接缝多，平整度差、容易开裂，影响行车舒适性，修补困难。水泥混凝土路面的时候使用

厚度不小于8cm，强度不低于C40

配有钢筋网，钢筋直径不小于10mm，间距不大于100，必要的时候可以采用纤维混凝土

钢桥铺装

结构形式

浇筑式+环氧EA

环氧沥青混合料：延展性、收缩性、和钢板相近，从减少裂缝

养护期长，成本高，必须边生产边摊铺。一定要避开雨天

施工温度30-40℃最理想

浇筑式+SMA

环氧EA+SMA

双层环氧

环氧EA

摊铺速度不超过3m/min

热拌环氧从出料到复压结束控制在2h，超过3h要废弃

温拌养护不少于25d，热拌不少于5天

浇筑式沥青

侧向模板，模板厚度不小于面层厚度

1.5-3m/min

有气泡或者鼓包，用钢针放气

碎石洒布后，及时压入混合料中

伸缩装置

定义：满足桥梁纵横竖三向变形要求

有防排水系统，满足注满24h无渗漏

存储：干燥、通风、远离热源1m，不得与地面直接接触，避免于酸碱油类、有机溶剂接触

安装

清理，就位

卡具固定

焊接预留钢筋

用塑料泡沫把伸缩缝处填实

浇筑混凝土

强度符合要求，去除塑料泡沫

两侧混凝土满足设计要求之前不得开放交通

检查：形式与规格，安装时焊接质量、焊接长度，伸缩装置锚固部位混凝土的强度

附属设施

桥头搭板

作用，一端连接桥台，一端搭在路基上，防止桥头跳车

与地梁、桥台接触面铺20-30mm后的水泥砂浆

为了防止桥头跳车，除了设置桥头搭板，还有哪些措施？？桥台背后填土加筋：回填石灰土、碎石土为宜。

防冲刷结构

锥坡

护坡

护岸

海墁

导流坝

隔声装置（声屏障）、防眩板

箱涵管涵多孔小于8，单孔小于5

管涵

沉降缝放在管涵接缝处

拱形涵、盖板涵

降水到基底0.5m处，连续降水。工程完成且满足抗浮和防渗能力方可停止

拱圈、拱上端墙，两侧对称同时施工

回填：主体结构的防水层的保护层完成后，且保护层达到3mpa后方可回填区别与管廊：防水工程验收以后方可回填

回填对称进行，左右两侧高差不超过300mm

箱涵顶进不得带水作业，下雨的时候不能施工尽可能的避开雨期

包含：后背墙、顶铁、千斤顶、滑板、箱涵主体

现场调查-工程降水-工作坑开挖-后背墙-滑板制作-铺设润滑隔离层-箱涵制作-顶进设备安装-既有线路加固-箱涵试顶进-吃土顶进-监测-就位-拆除加固措施-拆除顶进设备--工作坑回复

检查

箱涵结构主体，完全达到设计强度，防水层、保护层完成之后

降水到基底以下0.5m

顶进启动

专人指挥，

0.1倍的自重，停止加压，检查受力件（顶进设备，后背墙）

油压每升高5-10mpa，停泵观察（受力件）

达到了0.8倍自重未启动，停止顶进。

顶进挖土

人工机械挖土，三班挖土，每次开挖进尺0.5m

侧刃脚进土0.1m以上

斜交涵，先挖锐角一侧

列车通过的时候严禁挖土，人员撤出开挖面

观测：轴线、高程

地面、地上构筑物、地下管线的监测

总结：和顶管一样，勤纠偏，微纠偏。达到偏差允许最大范围纠偏？不对

城市隧道工程（安全）

基坑

地下水控制

降水

集水明排

积水明排只能放在放坡开挖的基坑

集水井

基坑四角，或者30-50m布置一个

随挖随加深，底面比集水沟底面底0.5m以上。

防渗措施

集水沟

拟建建筑基础边0.4m，离开坡脚不小于0.3m

随挖随加深，底面要比开挖面底0.3-0.4m

坡度不小于0.3%

管廊2% 集水井间距20-30

降水深度=底面-开挖面以下0.5m

真空井点

单级不大于6.多级不大于12.（多级真空井点只可以放在放坡开挖的基坑）

降水深度大于6，且场地允许。上下级高差取4-5m

成孔后，要冲洗钻孔，稀释泥浆。反清水3-5min安装井点管

井点管就位后，填入滤料，中粗砂。粒径0.4-0.6mm，填到地面以下1-2m

滤料填到地面以下1-2m后用黏土压实（不漏气）井点管距离上开挖口最小不小于1m。

连接总管

试运行

拔出以后，回填中粗砂

喷射井点

≤20m

管井

降水深度不限

管井的成孔方式

冲击钻

螺旋钻

回转钻

反循环

井管高出地表200mm

滤料：磨圆度比较的砾石

辐射井

降水深度4-20m

沉井法、倒挂井壁法，壁厚250-350mm

钻机成孔、漂浮下管，壁厚150-200mm

辐射管：顶管钻进、回转钻进、潜孔锤钻进、人工成孔

辐射管要与集水井要封堵严密

抽水设备大于设计参数

降水系统布设

平面形状、场地条件、建筑条件

面状降水工程环形布置，

条状或者线状可以采用单排或双排

井点间距0.8-2m。距离上开挖口线不应小于1m。

外延宽度是围合区域的1-2倍

运土通道两侧增设降水井

隔水

布置方式分类

悬挂式隔水帷幕

降水井布置基坑外，降水作用

落底式隔水帷幕

降水井布置基坑内侧，疏干作用

水平向隔水帷幕

隧道里

结构形式分类

独立式隔水帷幕

在围护结构外侧，先施工隔水帷幕，后施工围护结构

支护结构自抗渗隔水帷幕

地下连续墙、smw工法桩

嵌入式隔水帷幕

钻孔灌注桩+水泥搅拌桩：先施工水泥搅拌桩（非加筋桩），后做钻孔灌注桩

钻孔灌注桩+高压旋喷桩：先施工钻孔灌注桩（加筋桩），后施工高压旋喷桩

方法

高压喷射注浆

水泥土搅拌桩

钢板桩

沉管沉箱

冻结法

回灌

降水范围内，重要的建筑物、构筑物、地下管线的时候，需要回灌

水位观测井

回灌井和减压井之间不小于6m

回灌自然回灌，0.1-0.2mpa，加压回灌0.2-0.5mpa

管井外侧止水封闭层到地面之间，用素混凝土填实

回灌井施工结束到开始回灌，应至少有2-3周的间隔

监测内容：地下水位、含砂量、出水量、水质、变形监测、巡视检查

基坑开挖

放坡开挖（护坡措施）

场地允许，采用放坡开挖

采用坡率法控制高度和坡度

根据是否设置分级放坡平台，一级放坡/二级放坡

下级坡度缓于上级（碗）

过渡平台：

岩石边坡，不小于0.5

土质边坡不小于1

混淆点管道人工开挖，分级放坡留台宽度

直槽开挖0.5

放坡开挖0.8

井点设备1.5

边坡稳定措施

不同土层留置折线形边坡或者是台阶（识图、改错）

不得挖反坡

坡顶防排水措施（挡水墙、截水沟、抽水泵、应急发电设备）（识图补充）

坡顶附近（预计滑裂面范围内），不得堆放土方、物料等重物

严密监测，失稳迹象

及时削坡卸荷

坡脚堆载

护坡措施

坡脚叠放沙包土袋

细石混凝土抹面，30-50

钢丝网喷射混凝土，50-60

锚杆喷射混凝土，塑料膜、土工织物覆盖

土方处理（防止扬尘的措施）

及时外运

运输过程中覆盖，防止扬尘

网格布覆盖、绿化、混凝土抹面

土钉墙

地下水以上的或降水的非软土基坑

潜在滑裂面范围内有建筑物、地下管线的时候，不宜使用土钉墙。（识图）

坡度比不宜大于1:0.2

土的抗剪强度比较低时，要采取较小的坡比

土钉横向、竖向间距1-2m，抗剪强度较低，取小值1.（识图，警惕背景（土的抗剪强度较低）

土钉倾角5-20°

土钉

成孔，直径 70-120mm

土钉直径16-32mm

对中定位支架间距1.5-2.5m

土钉的保护层厚度不小于20mm

土钉注浆材料水泥浆或水泥砂浆，强度不低于20mpa

土钉与钢筋网焊接连接，设置加强筋

预应力土钉墙

采用钢绞线锚杆

设置自由段，自由段长度超过了土钉墙坡体的潜在滑裂面

喷射混凝土盖面

凝结时间试验，初凝不大于5，终凝不大于10min

强度不低于C20

厚度80-100mm

存在滞水时，设置泄水孔

终凝2h后喷水养护

养护2d之后，方可向下开挖

直槽开挖（围护结构变形、基底变形）

围护结构

预制混凝土板桩

水里做围堰的时候，重复使用；围护结构的时候，一般不拔出

施工困难，对机械要求高，挤土效应比较严重

不止水，辅以止水措施

自重大，不适用与深大基坑

截面形式矩形，T形，工字形，口字形。最常用的是矩形

钢板桩

反复使用，施工方便，有噪声

新的时候止水性好（虽说可以做围堰）

刚度小，变形大，软土地层也可以采用，与多道支撑相结合

拔出来，灌浆或灌砂

拔出比较困难，可以注清水减小摩擦力

最大开挖深度7-8m

断面是U形/z形

相邻钢板桩接头要错开

钢管桩

截面刚度大于钢板桩，软弱土层中开挖深度较大

不止水

没说可以反复使用。

钻孔灌注桩

刚度大、适合于深大基坑

对周围环境影响小，无噪声

不止水，需辅以降水、隔水措施

螺旋钻、冲击钻、正反循环、旋挖钻

区别于桥梁

悬臂式排桩，直径不小于600mm，支撑/拉锚不小于400mm

桩之间的中心间距，不大于2倍的桩径，桩身混凝土不小于C25

间隔成桩，终凝后，再进行相邻桩的施工

区别与桥梁：小于5m时，邻桩达到5mpa

超灌0.3-0.5，桩头去除后，钢筋连入冠梁钢筋，施作冠梁。桥梁：超灌0.5-1，桩头去除后，钢筋连入承台，施作承台

smw工法桩

刚度大、止水性好（支护结构自抗渗隔水帷幕）

H型钢，可以反复使用，（拔出以后回填水泥浆）

水泥强度不低于PO42.5级

填土、淤泥质土软弱土、或者较硬的砂性土、砂砾土中，水泥用量适当提高，放慢钻进速度

砂性土中+膨润土

软土地层中，变形较大

插一跳一，插二跳一，密插型

直径一般650、800、1000mm

相邻型钢接头要错开，错开距离不小于1m，距离基坑底面不小于2m。

接头不得处于钢支撑处。

咬合桩

设置导墙，导墙宽度3-4m。厚度0.3-0.5m

先施工素混凝土桩，后施工钢筋混凝土桩，再素混凝土桩初凝前切割

套管钻机施工咬合桩。第一节套管用两个测斜仪并采用经纬仪复核垂直度，偏差0.3%

端头设置砂桩

抓斗取土，套管底部始终位于抓斗下方，距离大于1m

重力式水泥土挡墙

可以不设置支撑

墙体变位大

内插杆筋，增加墙体抗拉性能，插入深度大于基坑深度

面板，（压顶）厚度不小于150mm，混凝土强度不低于C15,插筋顶部锚入其内。

杆筋长的在外侧

地下连续墙

施工准备-开挖导沟-修筑导墙-清除槽底淤泥或残渣-吊放接头管（端模）-吊放钢筋笼-下导管-灌注水下混凝土-拔出接头管

刚度大，深度大，适用于各种土层。（除了夹有大孤石、卵砾石影响成槽效率之外，其余土层均能高效成槽）

强度大，止水性好，可以作为主体结构的一部分

刚性接头（十一根钢筋）

十字形穿孔板班

一字型穿孔钢板

钢筋承插式

可以临近建筑物使用，环境影响小

造价高

成孔机械：抓斗式、回转式、冲击式

一字型槽段4-6m

导墙：存蓄泥浆、承重、控制挖槽精度、挡土、导向约等于护筒

泥浆：相对密度、粘度、含砂率、PH值

钻孔灌注桩：PH值换为胶体率

支撑结构

内支撑

钢筋混凝土撑

优点

刚度大、变形小，强度高，可靠性强

缺点

浇筑养护时间长，围护结构暴露在无支护的时间较长，工期长，拆除困难

通长用在深基坑的第一道支撑

结合基坑变形，围护结构顶部的水平位移

钢支撑

优点

安拆方便，周转使用，可以施加预应力（支撑轴力）

预应力有损失，及时补充预应力。

支撑轴力增大

反映：基坑在向内收敛

后果：失稳。坍塌

处理：

增加围护结构的刚度、数量

增加围护结构入土的深度

加固被动区土体

减少每次开挖后暴露的时间

坑内井点降水

支撑轴力变小

反映：围护结构向外位移

后果：基坑底部隆起（踢脚变形）

处理

继续施加预应力

坑外加固土体

坑脚堆载

加深围护结构的入土深度

坑底土体加固

坑内井点降水

适时施作底板结构

缺点

施工要求高，安装不当，容易失稳

外拉锚

钢绞线锚杆，承载能力低的时候采用钢筋

无法设置锚杆的区域可以采用内支撑代替，阴角区域设置角撑

二次注浆，锚固端，不得设在淤泥，粉质黏土、泥炭、泥炭土松软土层内。

锚固在腰梁（围檩），围檩混凝土强度不低于C25

围檩

第一道围檩叫冠梁

之后的叫围檩

先支撑，后开挖

围檩和围护结构之间的空隙，用强度不低于C30的细石混凝土填实

开挖

防排水措施

分层分块开挖，随开挖随支护

异常停工

内置超过设计值或突然增大

围护结构出现渗漏，管涌、流土

围护渗漏

渗漏量小：插引流管，双快水泥，形成强度后关闭引流管

渗漏量大：坑内回填土，坑外打孔注浆。

开挖暴露的基底异常

围护结构发生异常声响

失稳征兆

管理角度：以人身安全为第一要务，撤离现场

周边建筑物变形过大或已经开裂

浅层土方：直接开挖，运输，多台开挖

多层开挖，机械在边缘或者进入到基坑里开挖。

土方开挖，预留0.2由人工整平

软土预留0.3m

五方验槽：建设单位（监理单位）组织

过程验收：基坑平面位置，宽度、高程、平整度、地质等，监测地下管线、围护桩墙的变形情况。

基坑变形的控制

基坑坑壁变形

控制措施见上述钢支撑

围护结构的水平变形

未设支撑，

墙顶位移最大，水平位移，或呈三角形分布

设支撑

刚性：向基坑三角形位移或者平行刚体位移

柔性墙，墙顶位移不变，腹部凸出。

围护结构的竖向变位

墙底沉渣厚度过大

下方有开挖（顶管、盾构、隧道）

基底隆起

地下承压水

坑内井点降水，施作底板结构

围护结构插入深度不足

底部加固，加深围护结构的入土深度

地表沉降

悬臂状态（未设置支撑）

墙一边

施加支撑（腹部突出，墙顶不变）

距离围护结构一定的距离上

坑底隆起

处理措施见上述钢支撑

加固

目的

基坑内加固

提升土体强度和侧向抗力

减少围护结构位移

保护周围建筑物和地下管线

防止土体隆起破坏

防止坑底渗流破坏

弥补围护结构插入深度不足

基坑外加固

止水

减少围护结构承受的主动

加固位置（平面位置）

墩式跨中阳

面大用裙边

长条用抽条

端头井格栅

满堂封闭地下水，环保要求高

加固方式

换填土

浅层软弱

注浆法

水泥浆为主

渗透注浆：中砂以上的砂性土、有裂隙的岩石

劈裂注浆：渗透性低的土层

压密注浆：中砂地基，含水量大

电动化学注浆，一般压力难以压入的土层

通过试验试验确定：注浆量、布孔、注浆流量、注浆压力、浆液配方，有效范围

检验：加固后28d进行，采用标准贯入、轻型静力触探或面波（入轻波）

水泥土搅拌桩（万能）

单轴、双轴、三轴、多轴

不适用含有大孤石、障碍物较多，且不易清除的杂填土、欠固结的淤泥淤泥质土。金鹰的粘性土、密实的砂类土等等。

喷浆、喷粉

桩在地下水位下，喷粉

桩未打穿地下水，喷浆

最大限度的利用了原土，噪声小，无振动，无污染。

成桩3d内，轻型动力触探

成桩7d内，浅层开挖桩头

开挖检查：搭接宽度和位置偏差

钻芯法：单轴抗压强度、完整性、和深度

高压旋喷桩

机械较小，水泥土搅拌桩不适合的地方，可以采用高压旋喷桩（上方有障碍物）

硬黏性土、较多块石、植物根茎效果差

旋喷、定喷、摆喷

旋喷皆可，定摆三双

单管法

高压水泥浆

双管法

高压水泥浆+压缩空气

三管法效果最好

噶呀水泥浆+压缩空气+高压水流

检查方式：开挖、钻芯取样，标准贯入试验，动力触探

结构（新增）

主体

分离式

双侧模板，对拉螺栓

平衡混凝土对模板的侧压力

两端可以拆卸的对拉螺栓，中间有止水环，不宜采用圆形

凹槽，无收缩、易密实，有一定的强度，，与池壁混凝土颜色相近或一致。（微膨胀水泥砂浆）

复合墙

单侧模板体系

预埋件系统

架体

合模前，进行隐蔽工程验收

钢筋密度、尺寸、间距，预埋件的位置，预留孔洞

垫块

保证保护层的厚度

用成品的构件，不得现场预制切割

露筋、漏浆、保护层不达标

露筋病害

原因

垫块不不规范、少放、位移

构件截面太小，钢筋比较密

混凝土坍落度过小，配合比不当

模板干燥，变形，脱模剂，拼缝不严

预防

专人浇筑前，检查垫块的指标。

分层浇筑，分层振捣，保证浇筑质量

混凝土配合比，采用粒径符合的粗骨料

木模板要湿润，钢模板要刷脱模剂，保证模板拼缝

处理

浅层

表面，抹水泥砂浆

深层

用高一级的细石混凝土填实

蜂窝

原因

配合比不当

钢筋密集，骨料粒径太大

模板拼缝不严

振捣不密实，过振或漏振

预防

严格控制配合比

选用粒径合适的骨料

高处超过两米设置溜槽或串筒

保证振捣效果

专人检查模板，保证模板的拼缝强度

处理

小蜂窝

水泥砂浆抹平

较大蜂窝

高一级的细石混凝土填充

较深蜂窝

内部埋注浆管。表面先抹水泥砂浆，再压浆。

麻面

原因

模板不干净，

模板干燥

钢模板没刷脱模剂

水流失比较多。

振捣不够，气泡没排出

配合比不当

措施

干净的模板，木模提前用水充分浸泡，钢模板均匀涂刷隔离剂、脱模剂

保证振捣质量

调整配合比

处理

抹面处理

绑钢筋前，

墙体边线

安装控制线

地下车站施工缝

底板与侧墙：底板以上300mm

顶板与侧墙：150-300mm

对比点：水池底板与壁板

有腋角时，腋角以上200mm

无腋角，底板以上200

水池顶板与壁板

有腋角，腋角处

无腋角，顶板下200mm

管廊

底板与侧墙：底板以上500

顶板与侧墙不允许留置施工缝

盖挖逆作法结构，在板底以下500mm，空间300-500空间。

防水刚柔结合（刚性：自防水混凝土；柔性：防水层）

水泥砂浆防水层

多层抹压施工

施工前，充分湿润

分层施工，留槎处留阶梯型。接槎处，与特殊部位加强层不大于200mm

终凝后，养护，14d，温度不低于5℃

防水涂料

雨、雾、风力大于5级不施工

平整、干净，无浮浆，无积水

施工温度5-35℃

接槎宽度不小于100mm

及时施作保护层

多遍涂布，前一层干燥成膜后，涂下一层

不得混入结团成块的涂料

防水卷材

严禁雨天、雪天、风力大于五级不施工

阴阳角部位设置加强层，加强层不小于500mm

冷粘法、自粘法不低于5℃，

热粘法不低于-10℃

短边接缝要错开，不小于300mm，桥梁错开500mm

细部结构的防水

施工缝

位置见上文

水平施工缝，清表，铺设净浆，涂刷界面剂再铺30-50mm后的与结构混凝土配比一致的水泥砂浆（桥梁座浆10-20）

已浇筑部分的强度1.2mpa（桥梁2.5mpa）

遇水膨胀止水胶条：缓膨胀性能，安装在表面或者凹槽之内，搭接长度不小于30mm

橡胶止水带、钢板止水带、遇水膨胀止水胶条、背贴式止水带

变形缝

橡胶止水带：变形圆环，与变形缝的中心重合

外贴式：变形缝和施工缝交叉部位，采用十字形配件。

变形缝的转角部位，用直角配件

直角配件，十字形配件，在厂家预制

穿墙管

止水环，满焊，浇筑前，检查其位置、高程

穿墙管与防水层连接处，做加强层

后浇带

补偿收缩混凝土

邻块养护42天，一次性浇筑，不得留置施工缝。后浇带养护28d（水池14），