采购与仓储管理

这是一个关于采购与仓储管理的思维导图，“储存规划基本内容”，包括了对商品出入库与在库保管的考虑，以及储存规划的任务。储存规划是确保仓库高效运作的关键，它涵盖了从供应链全局看仓库的视角，突出了仓库在商品流通中的重要地位。还详细阐述了仓储业的基本性质、功能以及意义，指出仓储业是以仓储业务为盈利手段的行业，强调了在仓库选址与建设、仓库机制作业的选择与配置、仓库的业务管理、库存管理以及信息技术应用等方面的重要性。

采购与仓储管理

• 绪论
  • 仓储
    • 定义：指通过仓库对物资进行储存和保管
    • 地位：是商品流通的重要环节之一，也是物流活动的重要支柱
    • 意义
      • 搞好仓储活动式是实现社会再生产过程顺利进行的必要条件
        • 克服生产与消费地理上的分离
        • 衔接生产与消费时间上的背离
        • 调节生产与消费方式上的差别
      • 仓储活动是保存商品使用价值的必要环节
      • 搞好仓储活动是加快资金周转、降低物流成本、提高经济效益的有效途径
      • 仓储活动是商品流通管理工作的重要组成部分
    • 性质
      • 仓储活动是社会再生产过程中不可或缺的一环
      • 商品仓储活动具有生产三要素（劳动力——仓库作业人员；劳动资料——各种仓库设施；劳动对象——储存保管的物资）
      • 商品仓储活动中的某些环节，实际上已经构成生产过程中的一个组成部分
    • 功能
      • 经济利益
        • 堆存：保护货物和整齐地堆放货物
        • 整合：把小批量的装运整合成更大的装运，到物流总成本低于其各自分别直接装运的成本。
        • 分类和交叉：分类是把组合订货分类或分割成个别的订货、并安排当地的运输部门负责递送。 交叉站台先从多个制造商处运来整车的货物;收到产品后，如果有标签的，就按顾客进行分类，如果没有标签的，则按地点进行分配
        • 加工和延期：风险最小化、降低存货标准
      • 服务利益
        • 现场储备：以满足顾客在至关重要的营销期内的订货
        • 配送分类
        • 仓库组合：一旦产品到达了组合仓库时,卸下从制造工厂装运来的货物后,就可以按照每一个顾客的要求或市场需求,选择一种产品的运输组合，通过运输组合，进行转运。降低运费和仓库需要量。
        • 生产支持：以向装配工厂提供稳定的零部件和材料供给。
        • 市场形象
  • 仓储业
    • 是指以仓储业务为盈利手段的行业。
  • 仓储管理科学化
    • 是指在仓储管理中采用合理、高效、先进的管理模式和方法（包括管理体制、管理组织、管理方法）
• 仓储管理
  • 定义
    • 指对仓库和仓库中储存的货物进行管理。
  • 目标
    • 实现“零库存”——是指在生产与流通领域，按照准时制组织物资供应,使整个过程库存最小化的技术总称。————————但是完全的"零库存"非常困难，有时候只需要建立一个"准时制库存"（维持完整运行所需最小库存）
  • 仓储管理的内容
    • 仓库选址与建设
    • 仓库机械作业的选择与配置
    • 仓库的业务管理
    • 仓库的库存管理
    • 仓库的库存管理
    • 仓库的信息技术
  • 仓储作业
    • 仓储作业过程
      • 入库
        • 单证交接：仓库人员对送货人员的各项单据和送货单进行确认核对
        • 货物交接：是仓库的搬运人员把货物从运输的车辆上，搬运到仓库的暂存区域，等待入库作业人员的分类、上架
      • 保管(在库作业)
        • 就是仓库的管理人员把货物按照一定的规则进行分类，一般是按照商品的属性进行分类，然后根据仓库的货架空间，进行合理的填充和排列
      • 出库
        • 是仓库的管理人员，把货物从货架区域拣选出来，然后摆放到货物的暂存区域，进行暂时的集中存放。
    • 仓储技术作业过程
      • 定义：是指以保管活动为中心，从仓库接收商品入库开始，到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程
      • 作业环节：卸车、检验、整理入库、保养保管、拣出与集中、装车、发运等七个作业环节。
      • 特点
        • 仓储技术作业过程的非连续性
        • 作业量的不均衡性
        • 仓储作业对象的复杂性
        • 仓储作业范围的广泛性
      • (按仓库模式)分类
        • 自建仓库模式
          • 加强管理控制，有助于与其他系统协调
          • 使苍梧业务管理更有灵活性
          • 降低长期库存的成本
        • 租赁仓库
          • 降低企业一次性的资金投入
          • 可以灵活满足企业各产品的储存
          • 减少管理者的管理难度
          • 可以实现模式经济，降低仓储成本
        • 第三方仓储管理模式
      • (按库存所有权)分类
        • 寄售
          • 定义：供应商将产品直接存放在用户的仓库中，并拥有库存商品的所有权。领用产品后货款结算
          • 优点
            • 供应商：节省仓库建设投资和管理方面的的投入，降低仓储成本
            • 用户：保证原材料供应且不占用资金，大大节省采购成本
          • 缺点
            • 售后收回货款，资金负担比较重
            • 代销人不承担费用和风险，由寄售人承担
            • 万一代销人不遵守协议，不及时汇回货款，会给出口商带来
            • 如果货物滞销，需要运回或转运其他口岸，出口商将会造成损失
        • 供应商管理库存
          • 定义：按照双方达成的协议,由供应链的上游企业根据下游企业的物料需求计划、销——--售信息和库存量,主要对下游企业的库存进行管理和控制的库存管理方式。
          • 注意问题
            • 信任问题
            • 技术问题
          • 仓库数量的决策
            • 仓库数量的增加,运输成本和失销成本会减少,而存货成本和仓储成本将增加。但是,当仓库数量增加到一定规模时,存货成本和仓储成本的增加额,超过运输成本和失销成本的减少额时,于是总成本就开始上升。
            • 当一个积极的因素投入过度将不能带来额外的收益，甚至可能会带来负面的影响，这种现象称为 “过犹不及”效应。 相反，如果出现某种因素投入在高水平或低水平时，收益都要比将该因素投入在中等水平时要好，这种现象则称为“居中不良”效应。 “过犹不及”和“居中不良”都是典型的曲线效应。
            • 仓库数量的增加带来的效果
              • 可以进行原料和产品大批量运输，运输成本下降
              • 仓库更接近客户和市场，减少货物运输里程，降低了运输成本，及时满足客户需求，减少失销机会，降低失销成本
              • 储存空间扩大，仓储成本上升
              • 总存货量增加，相应的存货成本增加
            • 影响仓库数量的因素——（最主要的是规模和选址）
              • 客户服务
              • 运输服务
              • 小批量购买
              • 单个仓库规模
            • 仓库选址的方法（量--本--利）模型
              • 步骤
                • （1）确定每一备选方案的固定成本与可变成本
                • （2）作出不同方案的成本收入曲线
                • （3）确定在某一预定的产量或销售量的情况下，根据成本最低或利润最高的原则选择一个最佳方案
              • 假设前提
                • （1）产出在一定范围内，固定成本不变
                • （2）销售收入可以预测
                • （3）成本与产出成正比
            • 重心法
• 主题
• 储存规划
  • 储存规划基本内容
    • 包括：库房内部布置规划、库房分区、货物规划
  • 储存规划的任务
    • 帮助降低存储与装卸搬运、拣选的成本，保证商 品出入库与在库保管的有序进行
    • 提高作业效率，使所有货物品种都能随时准备存 取
    • 并且帮助商品实现在库的有效移动，为进行商品 的科学养护提供整洁、良好的环境。
  • 步骤
    • 认识：从供应链全局看仓储(更具前瞻性、定位清晰、架构清晰)
    • 理解：存储对象的特征分析（以物料为主，分析外观、数据）【补充】数据利用需要仿真模型分析，仿真是对真实世界的模拟。模型：是对真实系统中那些有用的和令人感兴趣的特性的抽象化。
    • 改造：核心设计仓储布局，对仓储内的所有对象进行重组，只是看精细程度。这样的仓储布局会更加灵活，效率更高
    • 评估：系统评价(系统仿真-生产力评估)
    • 实施：运作支持
  • 储存空间
    • 定义：是指仓库内的保管空间，包括物理空间、潜在可利用空间、作业空间和无用空间。
    • 影响储存空间使用的因素  1.货品尺寸、数量。  2.托盘尺寸、货架空间。  3.使用的机械设备(型号或式样、尺寸、产能、回转半径)。  4.通道宽度、位置及需求空间。  5.库内柱距。  6.建筑尺寸与形式。  7.进出货及托运位置。  8.补货或服务设施的位置(防火墙、灭火器、排水口)。  9.作业原则：动作经济原则、单元化负载、货品不落地原则、 减少托运次数及距离、空间利用原则等。
    • 规划重点
      • 柱子间隔（影响的因素）
        • 1. 进入仓库区内的货车数量及种类
        • 2. 保管区储存设备的种类及尺寸
        • 3. 保管区出入口的影响
      • 梁下高度（影响的因素）
        • 1. 货态、设备型号和堆积高度
        • 2. 货态叉车型号规格
        • 3. 货态货架高度
      • 通道布置（影响的因素）
        • 通道形式
        • 搬运设备
        • 储存货品的尺寸
    • 储存规划效率的评估
      • 空间使用效率（是否方便、布置是否合理）
      • 货物流速（进货、出货、保管、拣货量等）
      • 作业者感觉（作业方法、作业环境）
      • 保管成本
      • 作业时段（时间安排是否合理）
  • 储存保管场所的分配
    • 定义
      • 在仓库内，为每一种库存商品分配适当的储存保管地点
    • 目的
      • 物尽其所，库尽其用，地尽其力
    • 露天料场
      • 对日晒雨林和温湿度无显著影响（毛坯、钢轨等）
    • 料棚
      • 日晒雨淋中易变质，但对温湿度无影响（钢轨配件、电缆）
    • 普通库房
      • 受风雪侵袭、日晒雨淋、湿度影响易损坏（车辆配件、水泥等）
    • 保温库房
      • 对温度变化比较敏感的商品（精密仪器仪表）
    • 专用库房
      • 易燃易爆、有毒性、放射性等需要特殊保管（危险品、汽油）
    • 对楼库各层的使用分配
      • 最底层
        • 净空比较好、地坪易返潮。 （适合大批量、单位体积重、体积大、收发作业频繁、保管条件一般）
      • 中间层
        • 承载能力差，净空比较低，作业不方便，但楼板比较干燥，采光通风良好 （适合体积好、重量较轻、保管条件比较高）
      • 最顶层
        • 直接受阳光照射，受温度影响比较大，收发作业不方便（适合收发作业不太频繁、要求保管条件一般的商品）
    • 存入同一库房的品种的布置
      • 要考虑彼此之间的互容性
  • 储存空间平面的利用
    • 可使用面积=保管面积（料架和料垛所占面积）+非保管面积（通道、墙间距、收发料区、仓库人员办公地点等 1、 通道=运输通道（主通道）+作业通道（副通道）+检查通道 （1）运输通道宽度取决于装卸搬运设备的外形尺寸（1.5~3米） 装载宽度不太大时：宽度=叉车外侧转向半径+货物到叉车驱动轴中心间距+货物长度+转向轴滑行操作余量 当通道只有一个人作业时：宽度=人身体宽度+货物最大宽度+2*人的活动余量（活动误差） （2）作业通道宽度1米左右 （3）检查通道一般0.5米左右 2、墙间距：宽度一般0.5米左右，当兼作业通道时，宽度需要增加一倍 3、收发料区：（收料区和发料区可以共用，位置应靠近库门和运输通道） 4、库内办公地点：（最好设在库外）
  • 商品堆垛设计
    • 基本要求
      • 科学合理、稳固安全、简易方便、整齐美观
    • 设计内容
      • 垛基、垛型、料垛参数、堆码方式、料垛苫盖、料垛加固
  • 货物规划
    • 定义
      • 货物如何存放商品
    • 分类
      • 固定货位
        • 一个料位放一个规格品种，“对号入座”
      • 自由货位
        • 料位随机放货物，“见缝插针”
    • 原则
      • 上轻下重、优先靠近出口、先进先出、同类物品集中、多巷道分布原则
    • 货位编码
      • 区域方式、品类群类方式、地址式、坐标式
    • 货物编码（物料编码）
      • 用字符串或者数字表示
• 主题