导图社区 六西格玛管理
这是一篇关于六西格玛管理的思维导图,六西格玛管理是系统性的改进流程,实现DFSS(六西格玛设计),对现有过程实行DMAIC,提高质量和服务,降低成本和损耗,让客户满意,并提升组织竞争力。
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六西格玛管理
第一章:认识六西格玛
什么是六西格玛
系统性的改进流程,实现DFSS(六西格玛设计),对现有过程实行DMAIC,提高质量和服务,降低成本和损耗,让客户满意,并提升组织竞争力。
六西格玛发展历史
质量检验
第二次世界大战以前
统计质量控制
20世纪四五十年代
全面质量管理
20世纪六十年代开始
质量大师的贡献
休哈特
创立了统计过程控制(SPC)理论
PDCA观点
计划(Plan)
执行(Do)
检查(Check)
处置(Act)
戴明
质量战略核心:统计质量控制(SQC)
朱兰
朱兰质量管理三部曲
质量策划
质量控制
质量改进
石川馨
出版《质量控制指南》
发明因果图(也叫鱼骨图)
QCC(质量管理小组)奠基人
田口玄一
田口方法
线外质量控制
线内质量控制
计量管理技术
实验设计技术(DOE)
三阶段设计思想
系统设计、参数设计、容差设计
推行六西格玛的作用
解决困扰企业复杂而又难解的问题,降低不良质量成本
建立持续改进和创新组织文化,消除沟通壁垒
提升公司核心竞争力和经营管理成熟度
培养下一代领导者,促进员工职业生涯发展
六西格玛核心理念
高层领导的作用
顾客驱动和顾客满意
组织和员工的学习
基于数据和事实的管理
无边界合作与突破性过程改进
注重结果和价值创造
六西格玛管理组织架构
高层领导
需要高层管理的认可和推行
倡导者
战略部署、项目策划、目标设定、资源分配、过程监控
资深黑带
管理和监督
黑带
领导、策划、培训、辅导、传递、发现、确认、影响、沟通
绿带
把概念和工具运用到日常工作中
业务负责人
支持配合,协调帮助
六西格玛管理推进步骤
导入期、加速期、成长期、成熟期
六西格玛设计模式
DMAIC
界定、测量、分析、改善、控制
DFSS(基于并行工程+DFX)
DMADV
界定、测量、分析、设计、验证
DMADOV
界定、测量、分析、设计、优化、验证
IDDOV
识别、界定、设计、优化、验证
DCCDI
界定、识别顾客需求、概念设计、产品和过程设计、实现
DMEDI
界定、测量、调查、开发、实现
精益生产
精益生产核心思想
发现浪费、消除浪费
暴露问题、发现问题
五项基本原则
顾客确定价值
以顾客的观点来确认从设计开发到生产,最大满足顾客的需求
识别价值流
识别从设计开发到成品完成这一过程中增值和浪费的部分,消除浪费
流动
具备能让产品价值流不中断,比如返工。维修、设备异常、环境问题
拉动
根据顾客的需求进行生产,不产生多余的库存
尽善尽美
八大浪费
维修、返工导致的浪费
等待的浪费
动作的浪费
生产过多的浪费
管理的浪费
搬运的浪费
过分加工的浪费
库存的浪费