导图社区 质量管理
这是一篇关于质量管理的思维导图，主要内容包括：质量模块管理，人员管理，质量成本管控。介绍详细，希望对大家有所帮助！
采购物料安物料类别层别，按采购量层别，按采购金额层别案例，包含A类:采购额累计占比0~60%、B类:采购额累计占比60~90%、C类:采购额果计占比90-100%。
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项目时间管理6大步骤
项目管理的五个步骤
电商部人员工作结构
电费水费思维导图
D服务费结算
组织架构-单商户商城webAPP 思维导图。
暮尚正常运转导图
批判性思维导图
产品经理如何做好项目管理
车队管理
质量管理
质量成本管控
质量成本目标
2024年质量成本实绩 (to sales)
鉴定
预防
内损
外损
2025 sales Target
量产产品
过往良率
年预测销售量
新产品
转产目标良率
2025 质量成本Target （to sales)
鉴定成本
非在线检测装置的投入
年度的折旧
维护保养费用
新采购检测装置的费用
......
QC人员的成本
工资
社保
劳保用品
预防成本
QE人员的成本
办公用品
人员培训
非客诉性质的差旅成本
体系审核费用
内部质量损失
内部报废成本
内部报废金额 -相应的供应商索赔（如有）
内废目标
to sales的占比，or 年度内费金额
MES 报废统计
内废分析
内废分类
产品类型
生产车间/班组
内废Tops 分析
不良率 Tops
损金 Tops
返工成本
返工工时成本 -相应的供应商索赔（如有）
返工成本分析
返工类型
返工车间/班组
返工Tops 分析
返工率 Tops分析
返工工时 Tops分析
挑选成本
挑选工时成本 -相应的供应商索赔（如有）
挑选成本分析
挑选分类
挑选Tops 分析
挑选率/次数 Tops分析
挑选工时 Tops分析
外部质量损失
客诉退货成本
退货运输运输 -相应的供应商索赔（如有）
退货仓储成本-相应的供应商索赔（如有）
客诉报废成本
客退品的报废成本 -相应的供应商索赔（如有）
客诉挑选成本
客诉可疑品挑选成本 -相应的供应商索赔（如有）
客诉返工成本
客诉可疑品返工成本 -相应的供应商索赔（如有）
客诉差旅成本
客诉产生的差旅成本 -相应的供应商索赔（如有）
客诉索赔、罚金等成本
客诉罚金 -相应的供应商索赔（如有）
外部质量成本分析
客户
人员管理
组织架构
质量Leader
职能职责
统帅质量部日常工作的开展与运营
QRQC活动
质量部日常例会
体系
审核计划、进展、结果
待协调事项
项目质量
新立项项目
项目关键进度进展
项目开发AB类问题状态
供应商质量
供应商审核计划
供应商AB类质量问题
过程质量
过程Tops问题进度进展
客户质量
新增客诉
开口客诉问题进度进展
质量月例会
质量各模块月度报告
月度审核情况
产品审核
内审
二方审核
三方审核
下月审核计划
体系文件的发行清单
文件的发行与回收清单
项目进展
Plan
Actual
差异分析
整改措施&计划
项目重点问题
重点问题清单（AB类）
重点问题的进度进展
重点问题的整改措施&计划
供应商审核
月度供应商审核实绩
下月供应商审核计划
供应商绩效
供应商绩效实绩
绩效为C的供应商整改措施&计划
供应商质量问题
供应商来料重点问题点清单（AB类）
内部质量成本
内部质量成本累计
内部月度质量成本统计
月度内部质量成本分析
外部质量成本
外部质量成本累计
月度外部质量成本统计
月度外部质量成本分析
各客户端绩效表现
绩效打分
绩效等级
PPM
客诉问题
问题点清单
问题得进展状态
GP12
GP12检验PPM
超PPM产品的I-Chart汇报
Tops问题的协调与跟踪
质量部年度指标的分解与实施
质量部年度计划的制定与管控
年度内审计划
年度产品审核计划
年度供应商审核计划
年度试验计划
年度计量计划
年度MSA计划
年度全尺寸测量计划
质量成本的分析与控制
质量问题的统筹与监督
公司质量体系、流程等的监控与改善
权限
体系主管
公司质量体系、流程等的统筹以及改善
质量体系年度计划的制定与实施
主导公司内审、二方审核、三方审核的运行以及整改跟踪
年度计量计划的拆解与实施
年度产品审核计划的拆解与实施
文控专员
负责文件下发以及回收工作的监控
协助体系主管相关审核的开展与跟踪
项目质量主管
项目开发阶段质量活动的统筹和监控
开发阶段质量指标的分解与实施
开发阶段质量输出物的标准化以及实施的跟踪
开发阶段质量问题的统筹与监督
开发阶段重点问题的主导
关重客户关系的处理与维护
SDE
潜在供方的准入审核
供应商APQP过程的监督
新开发外购件来料FMEA、CP、WI等的制定
新开发外购件产品OTS、PPAP等的审核和认可
新开发外购件产品来料质量情况的监控
新开发外购件产品来料质量问题的处理
AQE
新产品开发阶段质量输出物的编制与维护
新产品开发阶段生产过程的跟踪
新产品开发阶段产品特性的校核以及控制手段的确认
新产品开发阶段客诉质量问题的处理
新产品开发阶段产品质量问题点清单的梳理与维护
新产品开发阶段产品质量放行的确认
客户关系的处理与维护
供应商质量主管
供应商质量管理的统筹以及监控
供应商年度审核计划的制定与落实
产品审核计划
过程审核计划
供应商绩效的评定
潜在供方的审核
供应商的退出
供应商质量问题的统筹与监督
SQE
分管供应商 or 产品年度审核的执行
分管供应商 or 产品来料质量的监控
分管供应商 or 产品来料质量问题的处理
分管供应商 or 产品来料质量检验指导书的维护与更新
分管供应商 or 产品来料检验报表的监督与分析
分管供应商质量绩效的评定
IQC
按照来料检验指导书要求，对供应商来料进行检验，并形成检验记录
来料检验问题的拦截及反馈
过程质量主管
过程质量管理的统筹与监控
年度试验计划的拆解与实施
年度MSA计划的拆解与实施
年度全尺寸测量计划的拆解与实施
内损指标的分解与实施
按产品拆解
不良率定义
损金定义
按产线拆解
生产过程质量数据的统计与分析
按产品分析
不良率Tops 分析
损金Tops 分析
按产线分析
生产过程质量Tops 问题的主导
不良率Tops 问题
损金Tops 问题
长期未找到根因（3days） or 无对策（7days）
质量检验实施过程的监控
PQE
分管产线 or 产品过程质量的监控
内损指标措施的实施及反馈
生产过程质量问题的分析、判定、以及跟踪
过程检验指导书的维护和更新
巡检报表分析与监控
生产良率报表的分析与监控
IPQC
按照过程检验指导书，对生产过程以及产品进行检查和判定，并形成相关检验记录
巡检检验问题的拦截及反馈
客户质量主管
客户质量管理的统筹与监控
客户质量指标的分解与实施
差旅
业务招待
Sorting、换件等费用
索赔费用
质量罚金
快递费用
客诉重点质量问题的主导
客诉质量数据的统计与分析
按产品类别分析
按产品缺陷分析
按问题责任分析
按制造产线分析
关重客户的关系处理与维护
CQE
分管客户 or 产品客诉问题点的处理
客诉问题点清单的更新与维护
客诉问题紧急措施的制定与实施
客诉问题分析的组织，以及原因、措施等的验证和跟踪
客诉索赔、罚金等的协商与处理
分管客户关系的维护
客户质量指标管理措施的执行与跟踪
客户飞行审核的主导
OQC报表、GP12报表的分析与处理
OQC
按照出货检验要求，对出货品进行检验，并形成检验记录
出货检验问题的拦截与反馈
按照GP12 检验要求，执行GP12检验，并形成检验记录
GP12 检验问题的拦截与反馈
人员技能
岗位技能
体系工具
IATF 16949
VDA 6.3
五大工具
APQP 熟悉
FMEA 了解
PPAP 熟练
MSA 熟练
SPC 熟练
QC 七大手法 （掌握）
检查表
统计表
层别法
直方图
散布图
柏拉图
因果图
8D
产品技能
检验手段的策划技能
检测装置的操作技能
三坐标
二次元
游标卡尺
流程管理技能
新产品开发管理办法
不合格品管理办法
QRQC
人员技能矩阵
KPI考核
模块
质量成本
内损不良率
内损报废金额
内损返工工时
Sorting 金额
质量索赔、罚金等金额
客诉
正是客诉
非正式客诉
审核通过率
准入审核通过率
PPAP审核通过率
年度审核达成率
质量索赔转嫁率
职位
文控
线服
员工关系维护
关键岗位
AQE主管
SQE主管
PQE主管
关键人员
沟通渠道
离职率
10%~50%
质量模块管理
质量体系管理
质量方针
经营目标
体系的构建与维护
审核
年度审核计划
研发质量管理
供应商开发质量管理
潜在供方准入审核
供应商开发质量策划
供应商开发质量控制
项目质量管理
项目质量策划
项目质量控制
项目阶段客诉处理
生产过程质量管理
内损质量目标
生产质量控制
生产质量鉴定
供应商质量管理
供应商质量绩效
供应商来料质量管控
来料质量控制
来料质量鉴定
来料质量问题处理
售后质量管理
售后质量目标
客户满意度
客诉质量问题处理
持续改进
2024 Tops问题项
2025 持续改进课题确认
2025 持续改进目标确认
2025 QCC小组建立
2025 持续改进计划
2025 持续改进的实施和跟踪
