导图社区 绿色供应链管理:可持续发展的供应链管理模式
这是一篇关于绿色供应链管理:可持续发展的供应链管理模式的思维导图,主要内容包括:7. 实例分析,6. 实施意义,5. 实施应用,4. 主要内容,3. 基本特征,2. 理论基础,1. 概念含义。
编辑于2025-02-05 21:30:29绿色供应链管理:可持续发展的供应链管理模式
1. 概念含义
1.1. 产生与发展
**绿色供应链管理(Green Supply Chain Management,简称GSCM)**由密歇根州立大学制造协会(MRC)于1996年在“环境负责制造”项目研究中首次提出,认为绿色供应链是环境意识、资源能源有效利用和供应链各环节的交叉融合,旨在实现资源利用效率最高、对环境影响最小和系统效益最优。1996年国际标准化组织(ISO)推出ISO14000系列标准后,该领域研究更加活跃。
1.2. 基本概念
绿色供应链管理也被称为环境意识下的供应链管理(Environmen—tally Conscious Supply Chain Management),它以全新设计理念,对产品开发与设计、原材料采购、生产组织、分销供应直至最终消费、废弃物回收再利用的整个供应链过程进行生态设计。通过供应链中各企业之间以及企业内部各部门的紧密协作,实现整个供应链系统在内外部环境管理方面的最优化协调统一。
1.3. 主要内涵
综合考虑资源、环境对企业发展的影响,以最终客户为中心,通过供应链节点企业间的协同合作与信息共享,快速响应用户需求。
是对传统供应链管理范畴的拓展和延伸,通过生态设计、绿色采购、绿色制造、投资回收等手段,实现供应链上能源、资源消耗最少,环境污染最小,社会效益最大。
强调环境保护和资源再利用,产品使用周期结束后,通过回收处理系统将全部或部分材料或零部件回收利用,重新进入供应链系统,提高资源利用率,降低环境影响。
对产品整个生命周期进行绿色运作和管理,在追求企业利润最大化的同时,追求资源消耗和环境负面影响最小,具有系统性、集成性和实用性。
是人类社会可持续发展战略在企业实施过程中的保障和体现,助力全球化可持续发展战略的实施。
1.4. 与传统供应链管理的比较
研究领域:绿色供应链管理涉及供应链管理、环境保护、资源优化三方面问题,是三者的交叉集成;传统供应链管理很少涉及环境保护和资源节约问题。
获得效益:传统供应链管理以追求最大经济效益为唯一目标,可能牺牲外部利益;绿色供应链管理综合考虑经济效益、环境保护、资源节约三个效益的统一。
传递信息:传统供应链信息传递普遍;绿色供应链管理除常规信息外,还增加环境影响信息和资源保护信息的传递,并将信息流、物流、能量流有机结合、集成优化。
管理过程:绿色供应链管理涵盖产品设计、采购、制造、包装、销售、使用、回收处理的整个闭合循环过程;传统供应链管理只是从供应商到消费者的单向过程。
追求目标:传统供应链管理的功能目标包含时间(T)、质量(Q)、成本(C)、服务(S)四个方面;绿色供应链管理的功能目标增加了环境(E)和资源(R),共六个因子。
2. 理论基础
共生进化论:人类社会与自然共生是经济系统必须遵循的规律,也是绿色供应链管理的基本原理之一。科技发展带来经济进步的同时,也引发了环境和资源问题。人类社会与资源环境相互依存,若和谐关系被破坏,会促使新模式产生以实现可持续发展。
闭合循环论:能量在绿色供应链内各子系统之间循环做功直至变成熵。根据热力学第二定律,任何经济或社会活动只能加速或延缓总熵增加。实施绿色供应链管理,考虑环境影响和资源利用,可减少熵或延长产品生命周期。
外部效应论:外部效应指生产者或消费者活动对其他方带来的非市场性影响,分为有益的外部经济性和有害的外部不经济性。绿色供应链管理中的节约资源、保护环境行为,不仅为企业带来经济收益,还能为社会和后代创造良好效益,具有外部经济性。
替代转换论:在绿色供应链管理各子系统层面的变量之间,在一定边界条件下存在替代转换功能,如生产、消费、环境系统之间的转化。供应链中各主体间存在持续的替代转化,改变某一子系统会影响整个供应链。
系统开放论:系统与环境相互作用,进行物质、能量和信息交换。在绿色供应链运作中,需根据内外部环境变化调整各子系统构成,如成员价值观、产品结构、资源和工艺选择等,以实现绿色供应链目标。
3. 基本特征
充分考虑环境问题:传统供应链管理主要关注内部资源利用和产品交付,未充分考虑供应过程对环境和人员的影响、资源利用合理性、能源节约及废弃物处理等;绿色供应链管理具备这些新功能。
强调供应商之间的数据共享:数据共享涵盖绿色材料选取、产品设计、供应商评估、绿色生产、运输等全过程。各参与方通过Internet实现联系,信息数据双向互动,且依赖网络支撑。
闭环运作:绿色供应链中的物流不仅包含普通物资,还强调“绿色”属性。生产、运输、销售过程中产生的废品、废料及淘汰产品均需回收处理,当回收处理后的产品或零部件可再利用时,绿色供应链没有终止点,体现“从摇篮到再现”。
体现并行工程的思想:绿色供应链管理研究产品生命周期全过程,并行工程要求在设计阶段就考虑下游影响因素,包括材料回收与再利用,避免设计更改。绿色供应链管理应用该思想,将材料生产、产品制造和回收再利用并行考虑。
充分应用现代网络技术:网络技术为绿色供应链发展提供机遇。企业可利用网络进行产品设计制造、寻找合作伙伴、共享资源、优化组合、减少库存;通过电子商务获取市场信息、减少销售渠道;利用网络技术集中资源配送,降低运输对环境的影响。
4. 主要内容
绿色供应链管理涵盖从产品设计到最终回收的全过程,其体系包括多个关键环节:
绿色设计:又称面向环境的设计、生态设计,在产品及其生命周期全过程设计中,充分考虑资源和环境影响,优化设计因素,使产品及其制造过程对环境总体影响和资源消耗最小。其基本思想是从源头防止污染,在设计阶段就考虑产品全生命周期的环境影响,与相关人员合作,应用环境评价准则优化设计过程,并保证经济性。
绿色材料:选择对生态环境影响小的材料,即绿色材料(Green Ma terial,GM)。绿色材料具有良好使用性能,在全生命周期中能耗少、资源利用率高、无污染且易回收处理。其概念包括材料先进性、生产安全性、使用合理性和符合工程学要求等。绿色设计选材时可考虑选用可回收重用、可再生、可降解、易处理、分子设计、生物降解材料等,具体途径有选用新型绿色材料、低能耗低成本无污染材料等。
绿色生产:根据制造系统实际情况,规划采用物料和能源消耗少、废弃物少、环境污染小的工艺方案和路线,按IS014000标准生产。主要技术方法包括改变生产工艺流程减少废物排放、改进生产设备提高原材料利用率、循环回收利用废弃物。
绿色包装:在商品包装设计和实施过程中突出环境保护,企业需兼顾包装美观和环保,以较少材料种类、无污染、可回收、可再利用为原则选择包装材料,并在包装物标识图案和文字体现绿色化特征。
绿色营销:供应链企业在营销全过程以环保绿色理论为指导,使企业发展与消费者和社会利益一致。主要技术方法包括缩短分销渠道减少污染和资源损耗、选择绿色分销商、选择兼具经济效益和环保效益的促销方式并宣传企业和产品的绿色特征。
绿色消费:又称可持续消费,包括消费无污染产品、消费过程避免污染环境、抵制消费破坏环境的产品三个方面。
绿色回收:作为生态消费的最后环节,考虑产品及零部件回收处理成本与回收价值,以最少成本获得最高回收价值。
5. 实施应用
5.1. 主要面临问题
企业成本管理方面:绿色供应链投入成本包括人力、资产、信息、物流成本,还需考虑社会成本,如环境保护、产品维修和回收成本。企业对这些成本投入能否带来预期收益存在顾虑。
企业领导人心态方面:绿色供应链相关概念在我国兴起时间较短,部分企业领导人对其理解仅停留在概念层面,不确定企业是否需要及如何实施绿色供应链管理,甚至认为这只是大企业的事,中小企业没必要也没实力实施,阻碍了其发展。
企业环境管理协调方面:绿色供应链管理强调环境属性,一方面各角色内部要实施有效环境管理,控制产品生命周期各阶段的环境影响和资源消耗;另一方面要协调整个供应链的环境管理,使物流对环境影响最小、资源消耗最少,但这两方面难以兼顾。
企业间信息不对称方面:绿色供应链管理对信息集成与共享要求更高,但信息不对称带来的逆向选择和道德风险依然存在,如何有效共享环境信息成为难题。
企业物流管理方面:绿色供应链引入逆向物流形成闭环,但逆向物流存在发生时间、地点和数量不确定,以及地点分散、无序,无法集中转移等特点,导致逆向物流与正向物流的协调管理困难。
5.2. 实施策略
树立企业的绿色理念:现代企业实施绿色供应链管理,需树立绿色理念,转换经营哲学,具备可持续发展观念,将保护环境视为基本任务,把环境因素纳入资源和成本范畴,综合考虑社会效益和环境效益。
转变企业高层观念:绿色供应链管理要求企业从长远和整体出发,各成员需具备团队精神。高层领导应转变观念,增强可持续发展意识,将其确立为企业发展方向和目标,并向员工传播灌输,促使企业经营行为改变。
进行企业间有效的沟通:绿色供应链涉及多个企业联盟,有效沟通是保障高效运作的前提。企业内部应倡导绿色企业文化,组织环境问题交流,对员工进行教育;企业外部应与供应商等合作伙伴在环保方面开展经常性合作与交流,增进理解与合作。
加强企业信息平台的建设:供应链成员间的信息共享和交流有助于消除不确定因素。企业应构建面向绿色供应链管理的物流信息平台,该平台除管理采购和销售物流信息外,更要注重绿色信息流和反向物流信息的管理。
统筹企业正向物流与逆向物流:正向物流与逆向物流存在重合环节,企业应统筹规划两者,提高物流运作效率。通过建立一体化信息系统,跟踪产品销售、处理、退货等行为,测定处理时间,评价卖方业绩,与供应商协作,把握供应链运行情况。
5.3. 实施途径
制定相应的导向性政策:供应链管理对企业获取竞争优势至关重要,制定绿色供应链管理政策和扶持措施,有助于推动企业生产和管理升级。
积极构建绿色资源数据库:绿色供应链管理涉及面广,单个企业难以依靠自身实现。政府或相关组织应构建绿色资源数据库,涵盖绿色制造技术、运输、专利、材料、管理技术等,为绿色供应链管理提供信息和智力支持。
由“点”到“面”逐步展开:绿色供应链管理是复杂系统工程,难以一步到位。应在系统观和整体观指导下,以某个环节为突破口,从“单点”到“小链”,再到“长链”,直至“整链”逐步推进,实现绿色供应链管理。
制造商应当树立新型“双赢”的理念:制造商应与供应商和分销商建立新型战略联盟关系,合作回收包装物,既节约成本又保护环境。同时,制造商应凭借自身实力为其他企业提供培训或技术支持,提高供应链整体环境管理能力,确保供应链连续运作。
重视BPR技术:核心企业构建或完善绿色供应链时,可借助BPR(业务流程再造)全局性、系统性的重构观点,优化链上业务流、信息流和内部组织机构,使绿色供应链适应环境(Environment)、客户(Customer)、竞争(Competition)、变化(Change),追求全局最优。
强化供应链企业全体人员绿色观念:绿色供应链管理成功的关键在于企业全体人员的绿色观念。企业高层领导应将“绿色”纳入供应链企业战略,让员工认识到其长期回报,使“绿色”成为企业文化的一部分,树立企业“绿色形象”,打造“绿色品牌”成为员工自觉行动。
5.4. 评价方法
绿色供应链管理的绿色度:“绿色”是与环境影响紧密相关的相对概念,绿色供应链管理的绿色度可定义为对环境的友好程度,即对环境影响程度的量化,负面环境影响越大,绿色度越小,反之越大。绿色供应链以传统供应链为基础,结合新应用技术,通过开发新型供应过程或优化改进传统供应过程实现绿色供应链管理目标。
绿色供应链管理的评价体系:绿色供应链管理的评价不仅具有显著环境效益,还能为供应商带来社会经济效益。通过实施环境评价,可提高资源利用率、降低成本、减少环境污染和罚款。评价体系涵盖绿色设计(对标准化、模块化、可拆卸、可回收设计进行评价)、绿色材料(对加工属性、环境属性和经济性评价)、供应过程(对供应商和物流评价)、绿色制造(对工艺设计、资源、生产设备、宜人性和环境保护评价)、流通过程(对销售、包装、运输和使用评价)、产品废弃阶段(对回收再用、循环再用和废弃物处理评价)。
绿色供应链管理的评价方法:产品供应链绿色性的综合评价是解决多因子模式识别和排序问题。由于部分定量指标难以估计,决策常借助专家意见。AHP(层次分析法)具有坚实理论背景,能反映专家和决策者主观意见;粗集理论(Rough Set)可对不完整数据进行分析、推理、学习和发现。绿色供应链管理将AHP法、粗集理论和理想解排序法相结合,以求得环境综合评价的最优解。
6. 实施意义
绿色供应链管理将环境和生态问题纳入供应链管理全过程,强调原材料和能源的绿色来源、减少运输仓储浪费、加强企业合作、提供绿色产品和服务,有助于扩大市场占有率,增强企业在全球市场的竞争力。
绿色供应链管理会产生“多米诺骨牌”效应,促使各供应商加强绿色供应链管理,对促进全球经济与生态协调发展、实现人与自然和谐共生具有重要意义。
实施绿色供应链管理能够实现经济效益、生态效益、社会效益的“三赢”局面。企业通过定位绿色文化、提升绿色核心竞争力和经营能力,可获得独特优势。
实施绿色供应链管理符合国家产业政策,体现以人为本的发展战略思想,是保障人民群众物质生活利益的有效途径。
7. 实例分析
7.1. 案例:UPS绿色供应链管理的实现
【UPS在绿色供应链管理方面采取了多方面措施并取得一定成果。】
能源替代:自1998年起,UPS与戴姆勒克莱斯勒、美国环境保护局合作研发替代性能源运输工具。2001年使用油电混合车,之后陆续开发出电气车、丙烷发电车等。2005年测试水力发电的油电混合车。此外,UPS积极与政府部门、协会合作,共同研究环保计划。在加州,部分服务设施使用太阳能镜板供电,还有多个中心使用植物产生的绿色能源。1995年起,公司更改清洗运输工具政策,每年节省大量水资源,并加装废水利用系统。2003年开始使用无害环境的酵素清洗运输工具,节省费用。
科技“绿色”:UPS运用无线传输、卫星定位等科技,追踪车辆和飞机,规划经济路线,根据天气等因素选择最有效率的飞行路径,实现节省油料、降低成本和减少废气排放的目的。快递员配备的手提式“讯息传递收集器(DIAD)”,便于交易和与公司联系,使车队取件路线规划更灵活高效。
由内而外:UPS先在内部建立良好的环保制度和章程,2000年开始推动“e—waste”项目,回收再利用内部不再使用的计算机设备零件。对外,公司为客户或制造商提供资源回收服务,如与惠普公司合作,协助处理消费者寄回的墨粉盒等废弃物品。