仪器期间核查基础知识培训

这是一篇关于仪器期间核查基础知识培训的思维导图，主要内容包括：期间核查定义，期间核查目的，期间核查依据，哪些设备/情况下需要做期间核查?，问题一设备维修后不需要做期间核查吗?，问题二为什么不对所有的设备进行期间核查?

仪器期间核查基础知识培训

• 期间核查定义
  • 是指为保持对设备检定或校准状态的可信度，在相邻两次检定/校准之间进行的核查，包括设备的期间核查和参考标准物质的期间核查。
• 期间核查目的
  • 1、维护检测仪器设备在使用有效期间内处于可靠的校准状态，确保检测结果的准确性；
  • 2、及时发现测量设备的量值失准以及缩短失准后的追溯时间；
  • 3、通过期间核查可以增强实验室的信心，保证检测数据的准确可靠。
• 期间核查依据
  • ●CNAS—CL01检测和校准实验室能力认可准则；
  • ●GB/T27025检测和校准实验室能力的通用要求。
  • CNAS—CL01、GB/T27025都是等同采用ISO/IEC17025,国标委转化过来就成GB/T27025了，而认可委转化过来就成CNAS—CL01了。GB/T27025与CNAS—CL01就前言内容有差别，其他没差别。由于实验室认可是向CNAS申请的，就得按其准则要求来运做，所以是以CNAS—CL01为准，GB/T27025可以不用看了。
• 哪些设备/情况下需要做期间核查?
  • 1.设备量值容易漂移；
  • 2.设备使用条件很恶劣；
  • 3.设备使用频率很高；
  • 4.设备在使用中有可疑现象出现；
  • 5.设备参加能力验证前；
  • 6.设备运输或搬迁后；
  • 7.脱离实验室控制的设备在恢复使用前。
• 问题一设备维修后不需要做期间核查吗?
  • 如果设备出现故障了，应进行维修，然后须重新进行检定，检定合格后方可投入使用。而期间核查是在设备使用正常的情况下进行的，是对设备准确度的检查、核实。
• 问题二为什么不对所有的设备进行期间核查?这种做法可以有效地保证检测结果的准确度，降低检验工作风险，但伴随的是检验成本的增加。
  • 提高检验工作质量，最终目的是提高实验室的经济效益，而不计成本的追求高质量未必能实现这一目标，提高质量的同时不应忽视质量成本的控制。因此，不需要对所有的设备都做期间核查，只需对使用频次高的、容易产生漂移的设备进行期间核查就可以了。
• 期间核查时间
  • 在两次相邻的检测/校准时间间隔内，一般在两次检测/校准时间中间。
  • 例如检测/校准周期为2014.10.31-2015.10.30,则核查时间可定为2015.04。
• 人员职责
  • ◆检测中心主管
    • 负责期间核查计划、方案、操作指引的批准。
    • ◆检测组主任
    • 负责审核期间核查计划、方案、操作指引，并组织实施，组织核查不符合设备的整改活动；负责收集核查期间的相关文件和记录。
    • ◆计量设备管理员
    • 负责编制期间核查计划、组织编写方案及操作指引。
  • ◆各检测组仪器负责人
    • 负责实施期间核查活动；负责编制方案及操作指引。
• 期间核查的人员
  • 期间核查人员应对仪器设备较为熟悉，具有一定的专业能力。
• 期间核查方法
  • 1.参加实验室间比对；
  • 2.使用有证标准物质验证；
  • 3.与相同准确度等级的另一个设备或几个设备进行比较；
  • 4.对稳定的被测物的量值重新测定；
  • 5.在条件允许的情况下，可以按照检定规程进行高等级的自校。
• 期间核查方法
  • 针对具体的仪器进行分析研究，掌握仪器分析原理和性能特性，分析可能影响检验结果准确性和稳定性的因素，编制相应的期间核查方法。
  • 期间核查考查的是设备示值的系统误差，应当排除随机误差(主要来源于人员、环境、测量对象)的影响，所以要选择稳定的样品多次重复测量。
• 期间核查项目的选择
  • 仪器的期间核查并不等于检定周期内的再次检定，而是核查仪器的稳定性、分辨率、灵敏度等指标是否持续符合仪器检定过的技术要求，不需要对设备的所有参数进行核查，应根据实际情况和经验进行选择。
• 期间核查计划
  • 为有针对性的开展期间核查活动，每年应制定期间核查计划。
• 期间核查方案
  • 根据期间核查计划的内容，实施计划前，应对具体的各类仪器设备分别编制仪器设备期间核查方案，
• 方案内容包括
  • 1.设备名称、型号、管理编号；
  • 2.参加设备核查的人员；
  • 3.设备核查时间；
  • 4.采用的核查方法；
  • 5.设备检定周期时间。
• 期间核查操作指引
  • 实施期间核查前，应针对不同的仪器设备，选用核查方法，编制相应的期间核查操作指引。
• 操作指引的内容包括以下主要内容
  • 1.仪器设备名称、型号；
  • 2.选用的核查方法；
  • 3.根据核查方法确定核查标准；
  • 4.选择检测点及确定检测限；
  • 5.明确核查判定准则；
  • 6.规定核查设施环境条件、相关记录及数据处理方法。
• 期间核查不合格纠正措施
  • 当某仪器设备期间核查判定不合格时，检测组主任组应组织相关人员按着《不合格检测工作控制程序》、《纠正措施控制程序》的要求，分析原因，及时采取纠正措施。
• 核查资料管理
  • 核查期间的各类文件、记录应由计量设备管理员整理后，归档到该设备档案里。