展览展示供应商质量管理体系

这是一篇关于展览展示供应商质量管理体系的思维导图，主要内容包括：质量平台，新项目导入，供应商质量管理，关键岗位人员管理，客户满意，现场质量管理。

展览展示供应商质量管理体系

• 质量平台
  • 管理体系
    • ISO9001或TL9000等质量管理体系认证
    • 制定质量体系文件
      • 流程及程序文件
      • 组织结构图
      • 品质手册
    • 独立质量管理组织
      • 明确的职责
      • 质量部门相关人员（负责人，专职质量管理人员，如：质量CQE、QM、QA等角色）
    • 质量管理要求和KPI
      • 客户质量目标如何纳入KPI
      • 各部门有清晰的质量目标
    • 建立审核机制
      • 内部审核是否符合策划的安排、ISO标准的要求以及质量管理体系的要求、客户要求
      • 审核（包括客户审核、第三方审核、内审）发现问题是否有效跟踪关闭
  • 持续改进
    • 公司的质量方针-人人皆知
    • 持续改进机制
      • 定期召开质量例会对质量数据/表现进行度量与分析
      • QCC、6sigma等活动促进
      • 采用激励手段，并有详细的计划和记录
  • 文件控制
    • 建立文件控制程序并严格执行
    • 建立文件控制IT系统用以管控文件的评审、发布、更新等
  • IT系统
    • 流程IT系统做整体规划及具体实施计划
    • 覆盖质量强相关的业务流程或工作流程（如：设计、交付管理、项目管理、资源管理、变更管理、供应商/二级资源管理、验收及结算管理等）
    • 采取有效的措施保障办公网络的安全，防止被攻击，机密信息/数据被盗（如：使用正版操作系统、安装安全杀毒软件、设置复杂度在8位及以上至少含三种符号的密码/至少每半年修改一次密码、不同区域的防火墙隔离、重要数据/客户相关数据备份等措施。）
  • 风险管理
    • 建立与客户的应急沟通渠道及联合工作机制（建立与客户的应急沟通流程）
    • 建立与其供应商的应急沟通渠道及工作机制（建立与供应商的应急沟通流程）
• 新项目导入
  • 项目管理
    • 制定项目运作管理规范（包括项目例会制度、升级决策机制、需求管理、变更管理、问题及风险管理、缺陷管理及闭环等？）
    • 制定详细的项目开发计划，包含关键活动和关键里程碑（如需求评审定稿、设计、制作、集成、效果/功能验证、测试验证/交付验收等）
    • 项目关键角色针对项目关键活动及里程碑进行评审
    • 对关键风险及瓶颈制定有效的规避方案
    • 对遗留问题有效跟踪闭环
  • 需求管理
    • 需求接收：服务需求是否清晰（创意设计展示内容、材料、展商手册互动DEMO等的功能和性能要求、展商手册的场馆要求等）
    • 需求评审：服务需求要经过合理分析及评审，包括不限于内部需求、外部顾客需求、目标地点（如法律、法规、认证要求等）、主办方要求等，设计要经过质量安全评审（如异形结构）？评审的问题务必及时关闭。
    • 需求传递：需求必须清晰地传递给执行方
  • 变更管理
    • 有明确的变更管理流程来规范管理项目中的变更（包括但不限于：需求变更、原材料（含二级供应商）变更、结构变更、制作工艺变更、设计方案变更、项目人员变更、关键岗位人员变更等）
    • 变更流程中明确：变更需书面知会客户且获取客户同意，重大变更实施前经过客户/第三方相关的评审/验证（包括质量/安全/合规评审在内）
    • 变更流程的管理要求被有效执行
  • 设计控制&新产品/新项目导入
    • 创意设计/效果设计必须评审，内容包含（可实施性、安全性、可靠性、合规性） 设计中涉及新材料、新工艺或异型结构等情况时需有充分进行安全评估与验证
    • 项目设计文档需进行有效的控制：如：定稿文件有客户的确认且作废的设计文档在使用区被删除，确保实际使用的是最新的且是经过客户确认的设计文件；保证定稿且经过客户确认的设计文件须有效交底传递
• 供应商质量管理
  • 供应商认证选择
    • 建立供应商认证流程，及供应商最低资质门槛（如成立年限、人员规模、行业经验、财务风险、质量体系等）
    • 定期检查关键物料的原厂/代理商/现货市场的相关资质、有效期
    • 定期检查二级资源的代理资质/授权资质、有效期
  • 供应商管理
    • 质量管理：对于二级供应商（如：物料供应商、合作方、二级资源等），有明确的质量/安全/合规管理要求，签署质量/安全协议
    • 绩效管理：有供应商绩效评价机制，评估内容包质量安全因素（包括：来料质量、服务质量和客户投诉）并定期评估供应商。供应商评价结果，与采购订单量或者其他商务限制挂钩。
• 关键岗位人员管理
  • 人员专业化
    • 识别并确定影响服务质量的关键岗位清单，包含但不限于：对技能要求高、短期替代难度高、对行业经验积累要求高等岗位
    • 对关键岗位逐个制定”某岗位上岗资质要求”及专业晋升职级标准，包含知识、技能、经验三部分，建立员工技能矩阵
    • 系统保证对关键岗位的资质认证，并定期进行资质审视
  • 关键岗位稳定
    • 对关键岗位人员（如：项目经理、交付骨干员工、设计人员、工程经理、质量管理人员、安全专员、驻场管理人员、特殊工种人员等），制定专门的系统的“选育用留”管理机制，如上岗、淘汰、激励、晋升、薪酬等
    • 设置关键岗位人员稳定率目标，有效统计并管理
• 客户满意
  • 建立清晰的客户投诉处理及闭环管理流程，保证例行化有效执行
  • 例行的针对客户投诉率/低绩效的总结及分析、问题跟踪闭环
• 现场质量管理
  • 流程制度
    • 建立交付现场的操作规范及作业人员培训制度，确保作业人员知道如何正确操作，并接受岗位对应的质量安全培训。
    • 建立现场作业质量安全检查制度，并且有专门人员进行作业现场规范性抽检
    • 建立现场作业违规处罚制度，对违反规定的责任人进行处罚：需要发布正式的《现场作业违规处罚规定》文件
  • 现场质量管理
    • 总结展会展厅项目的现场质量管理的关键点
    • 如何开展才能保障高质量交付管理
      • 对特种作业人员资质进行确认
      • 专人全程管理现场质量
      • 对原材料、制成品/半成品等的质量有相应的检测确认复核要求
      • 对施工过程质量进行监督管理
      • 对现场搭建问题的闭环机制