设备管理和维修降本

这是一篇关于设备管理和维修降本的思维导图，全面且系统地展示了设备维修费管理中的各项策略和标准化流程，主要内容包括：备件，委外，技改。

设备维修费

• 备件
  • 计划性-保养维护
    • 集团内同型号/规格备件横向对比
      • 短期计划
        • 按最低价格采购
        • 最低价格工厂采购转卖兄弟工厂
      • 长期计划
        • 国产化/低成本备件替换
    • 列出总数量和总金额TOP10备件
      • 短期计划
        • 对比更换周期并进行优化
      • 长期计划
        • 国产化/低成本备件替换
        • 集中带量采购以降低价格
  • 突发性-应急维修
    • 损坏原因分析明确
      • 通过管理路径进行改进，如增加检查、维护频次，设定定期更换等
      • 设计缺陷和功能不完善进行技术改进
    • 损坏原因不明确的
      • 偶发、长周期发生的，予以记录和存档
      • 频发出现的问题加入计划性维护
• 委外
  • 委外保养
    • 短期计划
      • 识别委外可转自主维护的项目（可横向对标）
      • 分析委外和自主保养的性价比（整体委外或物资自行采购而工时委外）
    • 长期计划
      • 明确技能等级和维保内容，建立梯队人才计划
      • 探究是否有专业的自维团队，自行分区域的计划性维护
  • 委外维修
    • 不具备能力
      • 人员技能
        • 短期计划
          • 风险低，快速安排培训和掌握
        • 长期计划
          • 有风险，分解维修内容进行风向提升
      • 硬件不满足
        • 根据维修频次和集团内用量决定是否采购硬件
    • 具备能力
      • 委外成本低于自维成本
        • 探究此类型的降本方向
      • 同时开展多项工作时间、人员不足的
• 技改
  • 个别案例技术改造
    • 各地识别频繁损坏和设计缺陷的进行小范围低成本技术升级改造
  • 集团通用技术改造
    • 对于多家工厂的共性问题进行识别，并统一进行技术升级
  • 能源节约技术改造
    • 分析长期收益和投入产出比而定
• 设备管理 的 四定原则
  • 定人
    • 熟练度和技能提升
  • 定机
    • 掌握设备特性，快速识别异常
    • 形成标准化流程
      • 技能培养路线
      • 一般问题的处理流程
      • 故障升级流程
      • 备件更换流程
      • 新设备导入流程
  • 定周期
    • 定期的检查、检修及备件更换
    • 形成设备档案
      • 基础信息
      • 资料手册
      • 三级保养周期、标准
      • 程序、参数备份
      • 备件清单及更换记录
      • 大修和技改记录
      • 维修记录、故障分析报告
  • 定标准
    • 设备劣化的标准、备件更换、保养的标准