导图社区 CNC程序管理室
这是一篇关于CNC程序管理室的思维导图，主要内容包括：CNC程序室人员配置，刀具仓储管理，刀具配餐，刀具寿命管理，刀具室布局、配备的设备、工具清单规划。
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管培生课程作业
商业模型
CNC程序管理室
CNC程序室人员配置
CNC程序管理室主任1人
工艺技术处人员
程序室日常工作管理
应用CAM软件编程
程序存档管理
建立不同设备程序的编号规则
新产品程序编制
使用CAM软件编程
老产品程序优化
持续优化机加工参数
材料的合理参数持续试验更新
更新刀具类型、材料提升机加工参数
程序导入机床
U盘拷贝
远程传输
CAM软件选型
CNC相关刀具、工具、夹具选型
工艺文件审核
刀具BOM审核优化
CNC编程工程师2人
工艺文件编制
工序卡刀具信息变更
刀具BOM编制
提前派工，自动检索刀具BOM
无刀具BOM时弹窗提示搭建
刀片（刀片、铣刀）、刀具（刀柄、刀杆、刀杆+刀柄）、刀套（钻夹子、刀套）、刀座
派工系统中产品关联“刀具BOM”
刀具配餐准备
刀具配餐车选型
派工系统提前24h将生产计划中的刀具BOM发送给CNC工程师
确认配餐后提前选择相应刀具BOM进行刀具时段占用（避免多任务冲突）
派工系统提前2h提示CNC编程工程师进行刀具配餐
CNC调机工程师2-3人/班
提前30分钟领用刀具配餐车
根据排产计划2人一组进行快速换产
负责成品工件的首检及过程检验
4组车铣复合换产物料准备、拉运
刀具仓储管理
在库数量的统计分析
刀片、刀杆、刀柄、刀座、刀具附件归属至MES CNC管理模块
刀片寿命的统计分析
刀柄刀杆寿命分析
刀套、刀座寿命分析
刀具寿命分析及上下限设定
刀具的入仓管理
刀片柜管理
刀片柜选型
根据现有刀片情况确定，保留40%以上扩展空间
接入ERP，入库及入柜
领用与ERP数据同步
与人员、工单关联，统计用量
废刀片回收功能
刀杆柜管理
刀具柜选型（根据现有刀杆情况确定，保留40%以上扩展空间）
刀杆柜、刀柄柜
接入ERP，验收入库后领出至刀具室中间库管理
外圆及内孔车刀杆、镗刀杆、可转为铣刀杆、可换钻头、异形铣刀杆存放
刀柄管理
工装柜管理
工装柜选项（根据现有工具情况确定，保留40%以上扩展空间）
刀座、刀套存放
工具柜管理
工具柜选型
刀具扳手存放
刀具附件存放
报废刀具的判定及管理
废旧刀片的分类、存放及处置
废旧刀杆、刀柄的分类、存放及处置
废旧工具的分类、存放及处置
废旧物资处置权归供应链
刀具配餐
根据接收的计划单配置刀具BOM
根据与加工产品对应的刀具BOM准备刀具
将刀柄、刀套、刀杆、刀片、附件、相关工具放置到标准的刀具配餐车
刀具寿命管理
刀具的检测及修复
刀具寿命的监控
刀具室布局、配备的设备、工具清单规划
刀具全寿命周期管理系统开发
刀片、刀杆、刀套、刀座、刀具附件库存管理
刀具BOM管理
刀具BOM中各下级物料寿命管理（统计、预警）
断刀检测系统
刀具对刀数据管理
派工系统
派工系统考虑派工到机台，绑定机床地址
派工人员登录后可看到每台机台的生产计划
选择机台可查看派工信息
系统检测M30程序循环指令自动单件报工
生产异常需要单独多次运行程序时需在MESCNC管理模块中选择运行程序不报工选项，并选择不报工原因
派工到机台，绑定机床地址码
已派工机台未加工前24h
自动指令触发
派工系统自动根据生产情况给派工人员发动派工指令
计划总量低于24h时触发，派工上限40h
派工系统自动给CNC编程工程师发动刀具配餐指令
报工系统自动给调机人员发送调机指令
