ERP数据和生产管理

这是一篇关于ERP数据和生产管理的思维导图，主要内容包括：数据总管，1，成品库存足够，2，成品库存不足，预售备料。

ERP数据和生产管理

• 数据总管
  • 1,负责从销售订单-计划生产单-采购订单-采购入库-生产入库-成品发货整过过程的监督和物料数据的维护。监督不滞料，不浪费，该退退，该换换，不错发，不错产，不用错料，提前或按时生产，按时发货。
  • 2，负责系统操作权限分配和各成员系统操作指导和规划。
  • 3，材料用量的合理控制，后期物料固定损耗率，固定加工损耗，加工损耗浮动量的计算后固化，计划须参与BOM的基础搭建和修改使用（根据销售要求修改物料（普包 危包 光瓶 印字等特殊修改）。
  • 4，对材料规格属性的维护（生产日期，规格，保质期，批次管理，批次发货）与监控使用。注意：主要针对往后来货，之前的尽量管理起来
  • 5，维护各类报表分析
  • 第三点属于生产管理模块，计划需要参与实行
• 1，成品库存足够
  • 计划
    • 计划对接销售下销售订单，注明发货时间，交期时间，包装（普包，危包，定制）要求，及一系列客户要求，并且必须按要求在规定时间内完成发货。
  • 操作要求
    • 计划下销售订单，必须备注客户要求，录入发货时间，下发给成品， 由成品发货，计划对接成品下销售出库单，成品每天将纸张发货单据交给管理员，管理员通过发货单据核对审核完成系统成品出库。
• 2，成品库存不足
  • 辅料足够
    • 计划
      • 1 成品 有部分库存，计划先下销售订单，并通过ERP系统的物料建议需求计算（减掉现有库存）生产数量构建生产任务单下发仓库配料监督车间按销售要求生产，，必须按时完工，准时发货。
    • 计划
      • 2 成品 无库存，计划先下销售订单，并通过ERP系统的物料建议需求计算（减掉现有库存）生产数量构建生产任务单下发仓库配料监督车间按销售要求生产，必须按时完工，准时发货。
    • 操作要求：
      • 操作要求：销售订单必须录入1，计划生产时间 2 完工时间 3，发货时间 4 备注生产要求：瓶子要求 光瓶 印字 还是印log 包装要求 普包 危包 定制等要求。
  • 辅料不足
    • 计划
      • 1， 计划先下销售订单，并通过ERP系统的物料建议需求计算（订单数量-现有成品-配套辅料现有库存+材料固定损耗量+材料加工损耗浮动量）生产所需要各辅料数量构建生产任务单（能生产的数量）和采购申请单，下发生产领料单给车间领料生产，按销售要监督车间求生产，并且跟踪采购下单和到货情况，计划好后续辅料到货后的生产，必须按时完工，准时发货。
    • 操作要求：
      • 销售订单必须录入1，计划生产时间 2，完工时间 3，发货时间 4 ，备注生产要求：瓶子要求 光瓶 印字 还是印log 包装要求 普包 危包 定制
    • 采购
      • 1，计划生成的采购申请单 由老板或者老板娘同意后，管理员审核，采购下采购订单，并且追踪销售订单和生产任务单上的计划生产时间和材料相关要求，对接供应商洽谈好相关事宜，在规定时间内到货，计划生产时间不紧凑的情况下应该做好材料不合格时需要换货，返修、 来回到货的相关时间计算保证生产。需要反修 换货和退货时也由采购下退货订单，由仓库发货。
    • 操作要求：
      • 采购订单必须录入各单据物料的到货时间，到货时间必须早于计划生产时间，换货单和反修单必须录入再反到货时间，和供应商洽谈好按时到货，退货单必须备注好退货原因。
  • 发货
    • 生产完成后由车间开纸质成品入库入库单，拖货到成品仓，成品清点完成后，将纸质入库单交给计划，计划下成品入库单，并审核，成品入库单必须录入发货时间，和销售订单时间同步或者早于销售发货时间。发货时，成品每天将纸质发货单据交给管理员，管理员通过发货单据核对销售出库单审核完成系统成品出库。
• 预售备料
  • 计划下生产计划单，计划生产单必须录入计划生产时间，计划通过物料需求建议计算仓库现有成品库存和辅料库存计算所需要的物料生成采购申请单，由管理员审核后采购下采购订单，采购订单必须录入相关材料数量和到货时间 ，仓库提前做好仓位规划，到货后仓库收货 管理员审核入库。