品质管理出货检验内容解读

品质管理出货检验内容解读，包括出货检验的内容、出货检验的适用情形、出货检验的程序、出货检验的操作要点四部分内容。

品质管理 出货检验内容解读

• 1.出货检验的内容 出货检验的内容与入库检验有相似之处， 具体如表4-7所示。
• 2.出货检验的适用情形 如果产品在入库前已经进行了严格的检验，一般无需进行出货检验。但以下情形需要进行出货检验。
  • （1）仓库储存环境（如温度、湿度）对产品有影响时， 则需进行出货检验。
  • （2）对保质期有要求的行业，如食品业，必须进行出货检验。
• 3.出货检验的程序 出货检验的一般程序 如图4-1所示。
• 4.出货检验的操作要点
  • （1）安排检验。仓管部依“出货通知单”内容安排出货物品，通知检验人员进行出货检验。“出货通知单”如表4-8所示。
  • （2）不合格品的判定。质保人员应根据产品品质标准判定抽检中出现的不合格品数量，对无法判定的产品，可填写“品质抽查报告”连同不合格样品交品质主管判定。质保人员根据最终判定结果确定不合格品处理意见。“品质抽查报告”如表4-9所示。
  • （3）验货结果的判定与标识。质保人员根据不合格品的确认结果，判定该批产品是否允收。
    • ① 对允收产品，则在其外箱逐一盖“PASSED”的印章，并通知货仓部入库。
    • ② 对拒收产品，质保人员应给其挂“待处理”牌。货仓不得擅自移动此类产品。
  • （4）产品的补救和返工、返修、报废。品管部根据检验结果确定送检批产品的允收情况，并书面通知生产部进行补救、返工、返修直至报废等处理。
  • （5）验货记录。验货记录分为质保人员验货和客户检验员验货。
    • ① 质保人员验货。质保人员在完成所有验货后，应及时填制“成品出货检验报告”（如表4-10所示）或“出货检验记录表”（如表4-11所示），交品质主管签批，并将此期间产生的所有表单一起交品管部存档，质保人员只保留工作日志。
    • ② 客户检验员验货。如有客户要求进行自行验货时，由品管部派员陪同，验货程序同质保人员验货一样，但要使用“客户验货记录单”（如表4-12所示），验货完成后，由陪同的质保人员将“客户验货记录单”（一式两份）交品质主管签名，一份由品管部自行保存，另一份交客户检验员。