机械设备安装工程施工技术

机械设备安装工程施工技术，包括设备开箱检查、基础测量放线、基础检查验收、垫铁设置、设备吊装就位、设备安装处理等。

机械设备安装工程施工技术

• 施工准备
• 设备开箱检查
  • 开箱时参加对象
    • 建设单位
    • 监理单位
    • 施工单位
  • 检查和记录项目
    • 箱号、箱数以及包装情况
    • 设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收
    • 随机文件（入使用说明书、合格证明书和装箱清单等)及专用工具
    • 有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀
    • 其他需要记录的事项
• 基础测量放线
  • 设备基准线和基准点，通常应遵循的原则
    • 安装检测使用方便
    • 有利于保持而不被毁损
    • 刻画清晰容易辨识
  • 基准线和基准点设置要求
    • 机械设备就位前，按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线和基准点
    • 对于其他设备有机械联系的机械设备
      • 划定共同的安装基准线和基准点
      • 其定位基面、线或点安装基准线的允许偏差为±2mm
      • 与安装基准点的允许偏差为±1mm
    • 对于其他设备无机械联系的机械设备
      • 其定位基面、线或点安装基准线的允许偏差为±20mm
      • 与安装基准点的允许偏差为－10~+20mm
    • 注：10倍关系
  • 永久基准线和基准点的设置要求
    • 需要长期保留的基准线和基准点，则设置永久中心标板和永久基准点，最好采用铜材或者不锈钢制作，用普通钢材需采取防腐措施。
    • 永久中心标板和基准点的设置通常是在主轴线和重要的中心线部位，应埋设在设备基础或捣制楼板框架梁的混凝土内
    • 对于重要、重型、特殊设备需要设置沉降观测点，用于监视、分析设备在安装、使用过程中基础的变化情况
• 基础检查验收
  • 预埋地脚螺栓检查验收
    • 直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合设计或规范要求
    • 安装膨锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土由裂缝的部位不得使用膨胀地脚螺栓
  • 设备基础混凝土强度检查验收
    • 1、基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收基础养护时间及混凝土强度是否符合设计要求
    • 2、若对设备基础的强度有怀疑时，可以请有检测资质的工程检测单位，对基础的强度进行复测
    • 3、重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应预压合格，并有预压和沉降观测的详细记录
  • 设备基础常见质量通病
    • 基础上平面标高超差
    • 预埋地脚螺栓的位置、标高超差
    • 预埋地脚螺栓孔深度超差，过浅会使地脚螺栓无法正确埋设
• 垫铁设置
  • 1、垫铁与设备基础之间的接触良好
  • 2、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方
  • 3、相邻两组垫铁间的距离宜为500-1000mm
  • 4、设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁
  • 5、每组垫铁不宜超过5块，防止平垫铁时，垫铁的厚度不宜小于2mm
    • 薄的放中间
    • 厚的放下面
  • 6、每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好
  • 7、设备调平后，垫铁端面应露出设备地面边缘
  • 8、除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢
• 设备吊装就位
  • 运输吊装
    • 某些场合受现场、条件限制、无法采用起重机来完成吊装，可采用非常规的吊装方法，单需要事前编制专门施工方案，进行系统的受力分析和计算，验证方案的安全性、可靠性和可行性
• 设备安装调整
  • 设备的水平度调整（找平）
    • 在设备精加工面上选择测点用水平仪进行测量，通过调整垫铁高度的方法
  • 坐标位置调整（找正）
    • 钢丝挂线法
    • 放大镜观察接触法
    • 导电接触信号法
    • 精密全站仪测量法
    • 高精度经纬仪
    • 注：平行度、垂直度、同轴度
  • 高度调整（找高）
    • 通过调整垫铁高度的方法使设备以其制定的基线或基面对准设定的基准点
• 设备固定与灌浆
  • 一次灌浆
    • 设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行灌浆
  • 二次灌浆
    • 设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆
  • 灌浆材料
    • 细石混凝土
    • 无收缩混凝土
    • 微膨胀混凝土
    • 其他灌浆材料
      • CGM高效无收缩灌浆料
      • RG早强微膨灌浆料
• 设备零部件清洗与装配
  • 一般的紧固螺纹连接件
    • 风动工具
    • 普通扳手
  • 有预紧力要求的螺纹连接件
    • 液压拉伸法
    • 加热伸长法
    • 测量伸长法
    • 定力矩法
  • 轴承间隙的检测与调整
    • 压铅法
    • 塞尺测量
    • 千分表法
  • 过盈配合件
    • 加热装配
    • 压力装配
    • 低温冷装
  • 对开式滑动轴承
    • 清洗
    • 检查
    • 刮研
      • 轴瓦的刮研
        • 先刮下瓦，后刮上瓦
    • 间隙调整
    • 压紧力的调整
• 润滑与设备加油
  • 加注方式
    • 散润滑
    • 集中润滑
• 设备试运转
  • 安装后的调试
    • 单独模拟调试合格
  • 单体试运转
    • 只是对无需联动的设备和负荷联动试运转规定需要做单体负荷试验的设备
      • 先手动，后电动
      • 线点动，后连续
      • 先低速，后中、高速
  • 无负荷联动试运转
    • 主要是检查整条生产线或联动机组中各设备相互配合及按工艺流程的动作程序是否正确，同时也检查联锁装置是否灵敏可靠，信号装置是否准确无误
  • 负荷联动试运转
    • 在投料的情况下，全面考核设备安装工程的质量，考核设备的性能、生产工艺和生产能力，检验设计是否负荷和满足正常生产的要求。
• 工程验收
  • 无负荷单体和联动试运转规程
    • 施工单位编制
  • 负荷单体和联动试运转规程
    • 建设单位编制