静置设备及金属结构

下图介绍了静置设备及金属结构制作，包含静置设备的分类、静置设备制作预安装技术要求、钢结构制作与安装技术要求等。

静置设备及金属结构制作安装工程施工技术

• 静置设备
  • 静置设备的分类
    • 按设备的设计压力（P)
      • 常压
        • P<0.1MPa
      • 低压
        • 0.1MPa≤P<1.6MPa
      • 中压
        • 1.6MPa≤10MPa
      • 高压
        • 10MPa≤P
      • 超高压
        • P≥100MPa
      • 注意：P<0时，为真空设备
    • 按设备在工艺过程中的作用原理
      • 压力容器
        • 压力容器安装许可规则
          • 压力容器安装应严格按照《特种设备安全法》的相关许可规则规定执行，未获得相应安装资质的单位或个人，不得从事该类压力容器的安装
        • 分类
          • 按特种设备目录压力容器
            • 固定式
            • 移动式
            • 气瓶式
            • 氧舱
          • 按承受压力的等级
            • 低压
            • 中压
            • 高压
            • 超高压
          • 按盛装介质
            • 非易燃
            • 无毒
            • 易燃
            • 有毒
            • 剧毒
          • 按工艺过程中的作用
            • 反应容器
            • 换热容器
            • 分离容器
            • 贮运容器
        • 反应器
          • 釜式反应器
          • 管式反应器
          • 固定床板反应器
          • 流化床反应器
        • 塔设备
          • 按操作压力
            • 加压塔
            • 常压塔
            • 减压塔
          • 按单元操作
            • 精馏塔
            • 吸收塔
            • 解吸塔
            • 萃取塔
            • 反应塔
            • 干燥塔
          • 按内件结构
            • 板式塔
            • 填料塔
        • 换热器
          • 间壁式
          • 混合式
          • 蓄热式
      • 钢制焊接常压容器
        • 圆筒形
        • 矩形
        • 卧式
      • 固体料仓
      • 储罐
      • 气柜
        • 干式
        • 湿式
  • 静置设备制作预安装技术要求
    • 塔容器的安装方法
      • 设备安装程序
        • 吊装就位
        • 找平找正
        • 灌浆抹面
        • 内件安装
        • 检查封闭
        • 口诀：吊瓶灌内封
    • 钢制球形储罐的安装方法
      • 散装法
        • 支柱上下段组装
        • 赤道带安装
        • 下温带安装
        • 下寒带
        • 上温带
        • 上寒带
        • 上、下极安装调整及组装质量总体检查
        • 适用于各种球罐组装，是目前国内应用广泛、技术成熟的方法
      • 分带法
        • 可用于公称容易不大于1500m³的球罐组装
      • 球罐焊接和焊后整体热处理
        • 球罐的焊接顺序
          • 焊接程序原则
            • 先纵后环
            • 线短后长
            • 先深度大后深度小
    • 钢制储罐（柜）安装方法
      • 安装顺序
        • 正装法
        • 倒装法
          • 倒装法安装基本是在地面上进行，避免了高空作业，保证了安全，有利于提高质量和功效，没去在储罐施工中被广泛采用
  • 静置设备的检验试验要求
    • 压力容器产品焊接试件要求
      • 1、为检验产品焊接接头的力学性能和弯曲性能，应制作纵焊缝产品焊接试板，制取试样，进行拉力、弯曲和规定的冲击试验
      • 2、产品焊接试件的材料、焊接和热处理工艺，应在其所代表的受压元件焊接接头的焊接工艺评定合格范围内
      • 3、产品焊接试件由焊接产品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和检验员代号钢印
        • 物勒工名
      • 4、圆筒形压力容器的产品焊接试件，应当在筒节纵向焊缝的演唱部分，采取与施焊压力容器相同的条件和焊接工艺同时焊接
      • 5、现场组焊的每台球形储罐应制作立焊、横焊、平焊加仰焊位置的产品焊接试件各一块
      • 6、球罐的产品焊接试件应有施焊该球形储罐的焊工在与球形储罐焊接相同的条件和焊接工艺情况下焊接
      • 7、产品焊接试件经外观检查和射线（或超声）检测，如不合格，允许返修，如不返修，可避开缺陷部位截取试样
      • 8、需进行热处理以达到回复材料力学性能或耐腐蚀性能的压力容器，其焊接试件应同炉、同工艺随容器一起进行热处理
    • 储罐的充水试验
      • 罐顶
        • 强度
        • 稳定
        • 严密性
      • 罐壁
        • 强度
        • 严密性
      • 罐底
        • 严密性
      • 浮顶及内浮顶
        • 升降试验
        • 严密性
      • 充水实验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工，并检验合格，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。一般情况下采用洁净水进行试验，不锈钢罐体氯离子含量不得超过25mg/L,水温不低于5摄氏度，试验中还需进行基础沉降观测，充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。
    • 几何尺寸检验要求
      • 球罐焊后检查内容
        • 壳板焊后的棱角检查
        • 两极间内直径及赤道截面的最大内直径检查
        • 支柱的垂直度检查
      • 储罐罐体焊后检查
        • 罐壁高度偏差
        • 罐壁垂直度偏差
        • 罐壁焊缝棱角度
        • 罐壁的局部凹凸变形
        • 底圈壁板内表面半径偏差
      • 罐底、罐顶焊后检查
        • 罐底焊后局部凹凸变形
        • 浮顶局部凹凸变形
        • 固定顶的成型
        • 局部凹凸变形
• 钢结构
  • 钢结构制作与安装技术要求
    • 钢结构制作与安装内容及施工程序
      • 构件检查
      • 基础复查
      • 钢柱安装
      • 支撑安装
      • 梁安装
      • 平台板（层板、屋面板）安装
      • 维护结构安装
    • 紧固件连街要求
      • 钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求
  • 钢构件组装和钢结构安装要求
    • 1、吊车梁和吊车桁架安装就位后不应下挠
    • 2、多节柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上，避免造成过大的累积误差
• 静置设备时安装后使用环境固定不能移动，在完成生产工艺过程时主要零部件不进行机械运动的设备