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编辑于2021-12-16 20:31:56垃圾 处理
填埋区 结构
从下至上:基础层、防渗系统、渗沥液收集导排系统

防渗层
常用四种:黏土、膨润土、土工膜、土工织物膨润土垫GCL
选择依据:渗透系数小、稳定性好、价格便宜
泥质防水层
施工技术核心:掺加膨润土的拌合土层施工技术
流程
验收场地基础-->选择防渗层土壤-->掺量试验-->渗水试验-->选择配合比(抗渗、经济)-->拌合土样-->土样现场摊铺、压实-->分层施工、同步检验 -->工序检验达标完成
控制要点
1.施工队伍资质与业绩
营业执照、专业工程施工许可证、质量管理水平、本类工程业绩和工作经验、合同履约情况
2.膨润土进货质量
招标选择供货商,审核厂家资质,核验产品三证,进场材料复验,产品保护
3.膨润土掺加量确定
现场选择土壤,多组配合土样对比分析,优选最佳配合比(质量好、造价低)
4.拌合均匀度、含水量及碾压压实度
掺加数量准确、拌合均匀、机拌≥2遍、含水量偏差≤2%、振动碾压4~6遍,碾压密实。
5.质量检验
按规定频率和标准同步检验,检验项目:压实度试验、渗水试验
总结归纳
产品出厂三证一书:产品合格证、出厂检验报告、质量证明书、产品说明书
土工织物 膨润土垫GCL
流程
基底检验-->吊运就位-->人工铺展-->搭接宽度调整-->搭接处撒膨润土粉-->进行后续施工
技术要求
1.必须在平整的土地上进行;不能在有水的地面及下雨时施工,施工后及时铺设上层结构;大面积铺设采用搭接形式,不需要缝合,用膨润土防水浆封闭; 2.坡面与地面拐角处设附加层,先铺500mm宽沿拐角两面各250mm;有排水管穿越部位设附加层;坡面顶部设锚固沟固定;每天防水垫施工后要逐缝、逐点的细致检验并修补缺陷。
控制要点
1.基底进行修整和检验,基底检验合格;2.调整搭接宽度,控制在250±50mm范围内,与基础层贴实,无褶皱、悬空; 3.搭接处均匀撒膨润土粉密封;4.尽量顺坡搭接,即上压下方式,避免十字搭接,尽量品形分布; 5.当日铺设当日覆盖,遇到雨雪天气停止施工,将已铺设的GCL覆盖好。
聚乙烯膜 防渗层HDPE
流程
吊运就位-->铺设-->检验调整、修补-->焊接-->焊缝检测、修补-->下步施工
焊接
双缝热熔焊接
搭接宽度:纵向150mm,横向100mm
单缝挤压焊接
搭接宽度60mm,定位焊接点间距60~80mm,焊缝打磨深度小于10%膜厚,试焊并取样进行剪切和剥离试验,焊缝中心厚度为2.5倍垫衬厚度且≥3mm,据气温冷却处理,中断时缓慢减少焊条挤出量。
焊缝检测
气压检测
焊缝两端封堵,充气加压至250KPa,维持3~5min,气压≥240KPa,开孔放气迅速归零,为合格。
双缝
真空检测
焊缝上涂肥皂水,罩上真空罩抽真空,罩内气压达到25~35KPa时焊缝无泄露,为合格。
单缝
电火花检测
挤压焊缝中预埋细铜丝,利用35KV高压脉冲电源探头在距离焊缝10~30mm高度探扫,无火花为合格。
单缝、复杂地形
破坏性测试
针对每台焊接设备的焊接长度取样,定量检测焊缝强度; 各取5个剪切试件和剥离试件,每种试验结果中有4个符合要求,且平均值达标、最低值达到80%为合格。
单缝、双缝
施工要点
1.铺设表面平整,地基上15cm内没有锋利岩石和碎屑;斜坡上不出现横缝,边坡顶部和底部延长≥1.5m; 2.铺设总体顺序“先边坡后场地”,自下而上滚铺,确保铺贴平整;3.铺设边坡时及时用沙袋或其它重物压上; 4.大风时采用地锚(沙袋等)临时锚固,停止安装工作;5.合理安排任务量,恶劣天气做到焊多少铺多少,冬季严禁铺设; 6.铺好的HDPE模上严禁明火和化学溶剂;7.每片膜按编号核对检查(位置、宽度、临时锚固),并及时调整; 8.使用专用拉膜钳调整,防止损坏;9.不得上压下顶(人员、机具、荷载、碎石、尖锐杂物等)导致HDPE膜破损; 10.及时填写施工记录表,经现场监理和技术负责人签字后存档。
试验性焊接
1.每人每机每天进行生产焊接前应在监理监督下进行试验性焊接;2.每班或每工日先对焊接设备进行清洁、设置、测试; 2.试焊人员、设备、材料和机器配备与生产焊接相同; 3.热熔焊样品0.3*2m,挤压焊样品0.3*1m;试焊后割下3块试块,测试撕裂和抗剪强度;4.任一试件测试不合格,试验性焊接全部重做; 5.试焊样品上标明(人料机)编号、(预热、环境、焊接)温度、日期、时间和测试结果,填写焊接记录表,经现场监理和技术负责人签字后存档。
生产焊接
1.除修补和加帽的地方外,坡度大于1:10处不可有横向接缝,边坡顶部和底部焊缝延长至少1.5m; 2.每片HDPE膜在铺设当天进行焊接,有防雨保护措施的底部接驳焊缝除外; 3.焊缝从头到尾连续焊接和修补,锚固沟的接缝可在坡顶下300mm处停止焊缝; 4.焊缝磨平工作在焊接前不超过1h进行;临时焊接不得使用溶剂或粘合剂; 5.边坡和底部HDPE膜应在清晨或晚上气温较低时进行焊接;遇到风雨天气,应冒雨焊接完毕后再择机进行修补; 6.拐弯及边坡交汇处铺膜时,应圆滑顺接,不得出现负坡,不得出现悬空状态; 7.焊缝旁边标明(人料机)编号、(预热、环境、焊接)温度、日期、时间和接缝长度,填写焊接检测表,经现场监理和技术负责人签字后存档。
质量验收
观感检验
材料
标识清楚、表面无损伤,三证齐全,厚度≥1.5mm,幅宽≥6.5m
施工
边坡上无横向接缝,场底横向接缝距坡脚距离≥1.5m;焊接、修补和检测记录标识明显清楚; 焊缝无裂纹、气孔、漏焊、虚焊;HDPE膜无损伤、皱褶、隆起和悬空
抽样检验
材料
供货和建设单位现场抽样,建设单位送国家认证专业机构检测;按10000㎡/批抽3卷进行尺寸偏差和外观检查
外观检验合格的样品中任取一卷,距端部500mm处取5㎡进行物理性能指标检验,一项不符加倍检测,仍有一项不符整批不合格。
施工
锚固沟回填土:每50m取一个点检测密实度/合格率100%
热熔焊缝:每条气压检测/合格率100%;挤压焊缝:每条真空检测/合格率100%;破坏性检测:每1000m取一个样品做强度测试/合格率100%
导排系统
渗沥液收集导排系统施工主要有:导排层摊铺、收集花管连接、收集渠码砌等施工过程
导排层
人工摊铺卵石导排层
宜采用小于5t的自卸汽车,行车路线加铺2层土工布保护,环形缓慢匀速前进,间隔5m堆料,避免压翻基底,随铺膜随铺卵石滤料
收集花管
HDPE管焊接流程:焊接状态调试-->管材准备-->管材对正检查-->预热-->加温熔化-->加压对接-->保压冷却
分五个阶段:预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段
1.切斜管端头:管材准确卡到焊机上,用铣刀铣削至出现连续屑片; 2.对正检查:取出铣刀再合拢焊机,管端面间隙≤1mm,两管管边错位≤10%壁厚; 3.接通电源:使加热板达到210±10℃,擦净表面,装入焊机; 4.加温熔化:将两管合拢,在一定压力下给管端加温,当出现0.4~3mm高熔环时,停止加温,进行无压保温,持续时间为10倍壁厚(mm); 5.加压对接:取出加热板,并在10s内重新合拢焊机,逐渐加压使熔环高度达到0.3~0.4b,单边厚度达到0.35~0.45b; 6.保温冷却:保温冷却时间为20~30min。
了解
收集渠
人工码砌
环境保护
选址要求
标准要求
1.必须远离饮用水源、少占良田、利用荒地和地形;填埋区边界距居住区、供水点的距离≥500m; 2.设在当地夏季主导风向的下风向。位于地下水贫乏地区、环保区地下水流向下游地区; 3.位于城市规划建成区以外、地质稳定、取土方便、运输便利、人口密度低、土地及地下水利用价值低的地区,不得设在水源保护区、地下蕴矿区;场内绿化隔离带宽度≥20m,并沿周边设置。
不得设置区域
1.水源地及补给区、水源保护区;2.洪泛区和泄洪道;3边界距居民区和供水点500m以内、距河流湖泊50m以内、距民用机场3Km以内地区; 3.地下蕴矿区;4.动植物和自然保护区;5.军事要地和国家保密地区;6.公园、风景游览区,文物古迹区及考古、历史、生物研究考察区。