导图社区 班组长日常工作流程
这是一篇关于班组长日常工作流程:1.提前20分钟到岗,了解生产情况;2.班前15分钟召开班前会;3.履行接班手续,交接班记录签字;4.接班异议;5.按计划、工艺、GMP要求组织生产;6.过程异常反馈,处理;7.班组生产结束;8.交班异议;9.覆行交班手续。
这是一篇关于班组长能力的思维导图,主要分为管理他人(要求他人、辅导他人、激励他人)和管理自我(角色认知、目标计划、驱动管理、要事第一)两部分内容。
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班长日常工作流程
1. 提前20分钟到岗,了解生产情况
I. 公司、车间指示、注意事项
II. 上班次班长介绍生产情况
III. 设备运行情况
IV. 现场环境情况,环保设施运行
2. 班前15分钟召开班前会
传达公司指示, 注意事项
下达本班生产任务
清点上班人数,记录考勤
纠正前一日班中出现的问题
3. 履行接班手续,交接班记录签字
生产现场物料核对
生产工器具核对
生产记录、设备核对
现场卫生、环境安全检查
上班次工艺参数交接,工艺变更
4. 接班异议
5. 按计划、工艺、GMP要求组织生产
按生产计划、领料
确认每一位员工已准时开始工作
合理调配现场人员及设备,对防碍生产之因素立即向车间报告
查看所需工装夹具、辅材、物料等是否齐备
要设定目标,但不要被目标束缚
作业前准备
督查各岗位工艺执行、记录
检查员工是否有按作业指导书要求操作
检查员工生产的产品是否符合工艺标准
纠正员工错误的作业方法,对员工进行培训
对异常作好记录,及时处理
检查员工的生产记录、流转卡等表格是否及时、准确、完整的填写
管理
巡检设备运行,组织维护保养
抽检员工对设备点检表填写的完成状况
处理设备点检暴露的设备异常
督查员工劳动纪律,安全、环保操作 质量合格率、”5S“执行,检查跑冒滴漏 员工辅导
需要准备什么,会有什么成果
安全、环保、消防
1、检查作业者劳保用品有无按规定佩戴
2、抽检员工对消防点检表填写的完成状况
3、处理过程点检暴露的隐患异常
4、检查废气处理设施运行状态、洗气塔液位
5、检查危废、固废存量及处置
检查质量合格率状况
1、定时了解、抽检固化线气凝胶产品凝胶情况;
2、分析严重不良项目,追溯不良原因,并针对不良原因找出对策及时解决;
3、对异常问题干扰因素,不能解决时立即向车间主任汇报。
检查“5S”执行 与劳动纪律
1、检查本班整体“5S”状况,各摆放区域是否合理,标识是否明确;
2、检查各工位“5S”状况,地面有无掉物,物品是否按规定摆放;
3、组织员工对本岗位未达到要求的项目进行整改;
4、巡视现场有无空闲人员在等待工作、打瞌睡、闲聊、等现象
检查在线生产进度
1、定时对生产进度进行检查,评估是否能按时完成当天生产任务,必要时下达加班工作指示;
2、检查各岗位有无产品堆积或呆料等现象;
3、合理调配现场人、机、物确保均衡生产;
4、对异常问题干扰因素,不能解决时立即向车间主任汇报。
员工辅导
1、与员工交流,聆听员工的想法,做好新员工的带教工作;
2、关注班内所有新员工作业工位,定时对其作业内容进行确认;
3、现场辅导新员工作业手法、步骤及注意事项;
4、对员工不规范的动作进行纠正。
检查跑冒滴漏
巡视现场有无跑冒滴漏现象,发现后立即进行处理。
中控运行参数巡检
协调完成临时工作任务
6. 过程异常反馈,处理
工艺执行异常,评估上报,应急处理,报偏差
设备运行异常,报维修,协助维修 ; 重大故障上报,应急处理,报偏差
突发状况,按应急预案处理,上报
7. 班组生产结束
让工作变的有趣
当天值日状况作出检查
1、检查各工位5S是否符合要求;
2、检查车间材料、在制品有无妥善放置;
3、检查设备、电灯、门窗有无按要求关闭;
4、检查各岗位责任卫生区卫生清理情况;
当天工作总结(班长日志)
1、总结当天生产任务的完成量、剩余量;
2、对当天的质量状况、异常记录作出分析;
3、当天生产报表、安全环保台账等的准确填写与签字确认。
交接班工作(填写记录)
1、交产量,确认本班组生产任务、车型完成情况进行交接;
2、交质量,对本班组质量异常、注意事项进行交接;
3、交5S,本班卫生区域合格后进行交接;
4、交设备,本班设备运行状况及检修部位与进度进行交接;
5、交工具,工具数量是齐全、无破损情况进行交接;
6、交辅材,查看本班消耗情况及满足下班生产需求情况进行交接;
8. 交班异议
9. 履行交班手续
不符合项整改
查找原因
不符合项整改合格
上班次整改