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二建实务建筑工程专业施工技术
2022 二级建造师实务、2A312000建筑工程专业施工技术：当日平均气温达到30℃及以上时，应按高温施工要求采取措施。高温施工时，对露天堆放的粗、细骨料应采取遮阳防晒等措施。必要时，可对粗骨料进行喷雾降温。
编辑于2022-05-03 14:19:44- 二建实务
- 监理工程师（三控-投资）-第二章 建设工程总投资
这是一篇关于建设工程总投资的思维导图，主要内容包括：固定资产投资-工程造价。建筑安装工程费用的组成和计算、 设备 工器具购置费用的组成和计算 、工程建设其他费用 预备费 建设期利息 等组成和计算。
- 00277 行政管理学 ——第十一章 行政绩效评估
00277 行政管理学 ——第十一章 行政绩效评估（第一节行政绩效评估的特点与作用、 第二节行政绩效评估的指标体系与评估程序、第三节行政绩效评估的方法、第四节行政绩效的制约因素及其克服途径.）
- 00277 行政管理学 ——第十章 行政管理规范
00277 行政管理学 ——第十章 行政管理规范 （第一节行政管理规范的含义与类型、第二节 行政管理规范的内容构成与基本功能、第三节依法行政与以德行政及其相互关系.）
二建实务建筑工程专业施工技术
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2022 二级建造师《建筑工程管理与实务》2A312000建筑工程专业施工技术
2A312010施工测量技术
2A312011常用测量仪器的性能与应用
2A312012施工测量的内容与方法
一、施工测量内容
一般建筑工程，通常先布设施工控制网，再以施工控制网为基础，开展建筑物轴线测量和细部放样等施工测量工作。
二、施工控制网测量
（一）建筑物施工平面控制网
建筑物施工平面控制网，应根据建筑物的设计形式和特点布设，一般布设成十字轴线或矩形控制网。
平面控制网的主要测量方法有: ①直角坐标法 ②极坐标法 ③角度交会法 ④距离交会法等 随着全站仪的普及，一般用极坐标法建立平面控制网。
三、结构施工测量
建筑物施工放样应具备下列资料: (1）总平面图; (2）建筑物设计说明; (3）建筑物轴线平面图 (4）建筑物基础平面图; (5）设备基础图; (6）土方开挖图; (7）建筑物结构图; (8）管网图; (9）场区控制点坐标、高程及点位分布图。
结构施工测量的主要内容包括:主轴线内控基准点的设置、施工层的放线与抄平、建筑物主轴线的竖向投测、施工层标高的竖向传递等。
建筑物主轴线的竖向投测，主要有外控法和内控法两类。多层建筑可采用外控法或内控法，高层建筑一般采用内控法。
2A312020地基与基础工程施工技术
2A312021土方工程施工技术
一、土方开挖
(1)土方工程施工前应考虑土方量、土方运距、土方施工顺序、地质条件等因素，进行土方平衡和合理调配，确定土方机械的作业线路、运输车辆的行走路线、弃土地点.
(2）土方开挖方案
无支护：放坡开挖:适用开挖深度不大，周围环境允许，土体的稳定性足够。
有支护：中心岛式挖土、盆式挖土、逆作法
(8）基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，堆置高度不应超过1.5m。软土地区不宜在基坑边堆置弃土。
(12）开挖时应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常进行检查。
二、土方回填
土方回填前，应确定:回填土料含水量控制范围、铺土厚度、压实遍数等施工参数。
(一）土料要求与含水量控制 土料要求:一般不能选用淤泥、淤泥质土、膨胀土、有机质大于5%的土。填方土应尽量采用同类土。
含水量控制:土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。
（三）、土方填筑与压实 (2）填土应从场地最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填。每层虚铺厚度应根据夯实机械确定。 (3）填方应在相对两侧或周围同时进行回填和夯实。
2A312022人工降排地下水施工技术
在地下水位较高地区开挖基坑，会遇到地下水问题，如基坑内的地下水不能及时排除，不但土方开挖困难，而且易造成边坡失稳、流沙、管涌等破坏现象，影响工程施工质量和安全，因此在基坑施工时必须做好降排水措施。
一、明沟、集水井排水
(1)明沟、集水井排水是指在基坑的两侧或四周设置排水明沟，在基坑四角或每隔30~40m 设置集水井，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外。
(3）用水泵从集水井中排水，常用水泵有潜水泵、离心式水泵和泥浆泵。
二、降水
降水即在基坑土方开挖之前，用真空(轻型）井点、喷射井点或管井深入含水层内，用不断抽水方式使地下水位下降至坑底以下，同时使土体产生固结以方便土方开挖。
(2）降水设备的管道、部件和附件等，在组装前必须经过检查和清洗。
(7）降水施工完毕，根据结构施工情况和土方回填进度，陆续关闭和逐根拔出井点管。土中所留孔洞应立即用砂土填实。 铺设总管→埋设经典管→安装弯联管→抽水→地下水位降落
三、防止或减少降水影响周围环境的技术措施
(1）采用回灌技术。在降水井点和要保护的建（构）筑物之间打设一排井点，在降水井点抽水的同时，通过回灌井点向土层内灌入一定数量的水（即降水井点抽出的水)，形成一道隔水帷幕。 采用回灌井点时，回灌井点与降水井点的距离不宜小于6m。
(2）采用砂沟、砂井回灌。
(3）减缓降水速度。还可在邻近被保护建(构）筑物一侧，将井点管间距加大，需要时甚至暂停抽水。
2A312023基坑验槽与局部不良地基处理方法
一、验槽时必须具备的资料
1、岩土工程勘察报告 2、轻型动土触探记录（可不进行轻型触探的情况除外） 3、地基基础设计文件 4、地基基础或深基础施工质量检测报告等
二、验槽前的准备工作
三、验槽程序
(1）在施工单位自检合格的基础上进行，施工单位确认自检合格后提出验收申请
(2）由总监理工程师或建设单位项目负责人组织建设、监理、勘察、设计及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和有关规定进行;
(3）基槽满足设计要求及有关规定后，相关方履行验收手续;需要局部处理的部位由设计单位提出处理意见，施工单位处理后进行二次验收。
自检合格→总监/建设单位负责人组织→五方参加
四、验槽的主要内容
五、验槽方法
1、观察法
(1）槽壁、槽底的土质情况。验证基槽开挖深度。初步验证基槽底部土质是否与勘察报告相符，观察槽底土质结构是否受到人为破坏;
(2）验槽时应重点观察:柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位。
(3）如有异常部位，要会同勘察、设计等有关单位进行处理。
(4）在进行直接观察时，可用袖珍式贯入仪作为辅助手段。
2、钎探法(（2017年多选)
(1）钎探是用锤将钢钎打入坑底以下的土层内一定深度,根据锤击次数和入土难易程度来判断土的软硬情况及有无古井、古墓、洞穴、地下掩埋物等;
(2）钢钎的打入分人工和机械两种;
(5）打钎时，同一工程应钎径一致、锤重一致、用力（落距）一致。每贯入30cm(通常称为一步)，记录一次锤击数，每打完一个孔，填入钎探记录表内，最后进行统一整理;
(6）分析钎探资料:检查其测试深度、部位，以及测试钎探器具是否标准，记录是否规范，对钎探记录各点的测试击数认真分析，分析钎探击数是否均匀，对偏差大于50%的点位，分析原因，确定范围，重新补测，对异常点采用洛阳铲进一步核查;
(7）钎探后的孔要用砂灌实。
3、轻型动力触探
遇到下列情况之一时，应在基底进行轻型动力触探: (1）持力层明显不均匀; (2）浅部有软弱下卧层; (3）有浅埋的坑穴、古墓、古井等，直接观察难以发现时; (4）勘察报告或设计文件规定应进行轻型动力触探时。
六、局部不良地基的处理
(2）局部软土的处理:在地基土中由于外界因素的影响（如管道渗水)、地层的差异或含水量的变化，造成地基局部土质软硬差异较大。
2A312024 砖、石基础施工技术
缺点:整体性、抗拉、抗弯、抗剪性能较差。
一、施工准备工作要点
(1)砖应提前1 ~2d浇水湿润，烧结普通砖的相对含水率宜为60%~70%。清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物等。
(2）在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。
二、砖基础施工技术要求
三、石基础施工技术要求
2A312025混凝土基础与桩基施工技术
一、混凝土基础施工技术
一、混凝土基础的主要形式有条形基础、单独基础、筏形型基础和箱形基础等。
二、基础底板大体积混凝土施工
1.大体积混凝土的浇筑 大体积混凝土浇筑时，应保证结构的整体性和施工的连续性;采用分层浇筑时，应保证在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土。 浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况，选择全面分层、分段分层、斜面分层等方式浇筑混凝土。 ( 300mm~500mm)
2．大体积混凝土的振捣: (1）混凝土应采取振捣棒振捣。 (2）在初凝以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂缝，提高混凝土密实度，使混凝土抗压强度提升，从而提高混凝土抗裂性。
3．大体积混凝土的养护 (1）养护方法分为保温法和保湿法两种。 (2）养护时间:起:大体积混凝土浇筑完毕后的12h 内，混凝土养护时间不得少于14d。
4．大体积混凝土裂缝的控制 ①材料控制; (1）优先选用低水化热水泥，并掺缓凝减水剂; (2）降低水胶比，减少水泥用量: (3）降低混凝土的入模温度（如加冰块); (4）可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥。 ②施工控制: (5）及时对混凝土覆盖保温、保湿材料: (6）可在基础内预埋冷却水管，通入循环水; (7）在振动初凝以前对混凝土进行二次振捣; (8）采用二次抹面，减少表面收缩。
二、混凝土预制桩、灌注桩施工技术
一、桩基础的分类
预制桩
锤击沉桩
静力压桩
振动法
灌注桩
钻孔灌注桩
泥浆护壁钻孔
干作业法钻孔
套管护壁法
沉管灌注桩
人工挖孔灌注桩
二、钢筋混凝土预制桩施工技术 锤击沉桩法一般施工程序:确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收锤→转移桩机
1．钻孔灌注桩 泥浆护壁法钻孔灌注桩施工工艺流程:场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→第一次清孔→质量验收一下钢筋笼和钢导管→第二次清孔→质量验收→水下浇筑混凝土→成桩
2A312026基坑检测技术
一、基坑支护结构安全等级划分
二、基坑监测
(1）安全等级为一、二级的支护结构，在基坑开挖过程与支护结构使用期内，必须进行支护结构的水平位移监测和基坑开挖影响范围内建(构）筑物及地面的沉降监测。
(2）基坑工程施工前，应由建设方委托具备相应资质第三方对基坑工程实施现场检测。监测单位应编制监测方案，经建设方、设计方、监理方等认可后方可实施。
(3）监测单位应及时处理、分析监测数据，并将监测结果和评价及时向建设方及相关单位进行反馈当监测数据达到监测报警值时，必须立即通报建设方及相关单位。 出现下列危险征兆时应立即报警: 1)支护结构位移值突然明显增大或基坑出现流砂、管涌、隆起、陷落等; 2）基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出迹象; 3）基坑周边建筑的结构部分出现危害结构的变形裂缝: 4）基坑周边地面出现较严重的突发裂缝或地下空洞、地面下陷: 5）基坑周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏等; 6）冻土基坑经受冻融循环时，基坑周边土体温度显著上升，发生明显的冻融变形: 7)出现基坑工程设计方提出的其他危险报警情况，或根据当地工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况。
(4）基坑围护墙或基坑边坡顶部的水平和竖向位移监测点应沿基坑周边布置，周边中部、阳角处应布置监测点。监测点水平间距不宜大于 15~20m，每边监测点数不宜少于3个。水平和竖向监测点宜为共用点，监测点宜设置在围护墙或基坑坡顶上。
(5）基坑内采用深井降水时水位监测点宜布置在基坑中央和两相邻降水井的中间部位;
(11)当出现下列情况之一时，应提高监测频率: 1）监测数据达到预警值。 2）监测数据变化较大或者速率加快。 3）存在勘察未发现的不良地质状况。 4）超深、超长开挖或未及时加撑等违反设计工况施。 5）基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值。 6）周边地面突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂。 7）支护结构出现开裂。 8）邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂。 9）基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏。 10）基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流砂等现象。 11)膨胀土、湿陷性黄土等水敏性特殊土基坑出现防水、排水等防护设施损坏，开挖暴露面有被水浸湿的现象。 12）多年冻土、季节性冻土等温度敏感性土基坑经历冻、融季节。 13）高灵敏性软土基坑受施工扰动严重、支撑施作不及时、有软土侧壁挤出、开挖暴露面未及时封闭等异常情况。 14）出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。
(12）基坑工程监测预警值应由监测项目的累计变化量和变化速率值共同控制。
2A312030主体结构工程施工技术
2A312031钢筋混凝土结构工程施工技术
一、模板工程
（一）常见模板体系及其特性
（二）模板工程设计的主要原则 1、实用性：模板要保证构件形状尺寸和互相位置的正确，且构造简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。 2、安全性:要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。 3、经济性:在确保工程质量、安全和工期的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实现文明施工。
（三）模板及支架设计应包括的主要内容 (1）模板及支架的选型及构造设计; (2）模板及支架上的荷载及其效应计算: (3）模板及支架的承载力、刚度验算; (4）模板及支架的抗倾覆验算; (5）绘制模板及支架施工图。
（四）模板工程的安装要点 (1）模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。5米以上必须钢柱。 (2）在基土上安装竖向模板和支架立柱支承部分时，基土应坚实，并有排水措施，并设置具有足够强度和支承面积的垫板，且中心承载:对冻胀性土，应有防冻融措施;对软土地基，当需要时，可采取堆载预压的方法调整模板面安装高度。 (3）竖向模板安装时，应在安装基层面上测量放线，并应采取保证模板位置准确的定位措施。对竖向模板及支架，安装时应有临时稳定措施。安装位于高空的模板时，应有可靠的防倾覆措施。应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度，采取合理的竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。 (4）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/1000~3/1000。 (5）立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接;立杆底部应设置垫板。(7）模板安装应保证混凝土结构构件各部分形状、尺寸和相对位置准确;:模板的接缝不应漏浆:在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。 (8）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂;脱模剂不得污染钢筋和混凝土接橇处。 (10）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 (13）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固、位置准
（五）模板的拆除
(1）模板拆除顺序: ①拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。 ②当设计无规定时，先支的后拆、后支的先拆。 ③先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序。
(2）当混凝土强度达到设计要求时，方可拆除底模及支架; 当设计无具体要求时: 1）应由项目技术负责人根据同条件试块压力试验结果判定拆模。 2）满足强度要求见下表:
二、钢筋工程
混凝土结构用的普通钢筋可分为:
热轧钢筋
冷加工钢筋
(一）原材进场检验
①产品合格证 ②出厂检验报告， ③抽取试件作力学性能检验 ---合格后方准使用
(二）钢筋的配料
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度一弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
(三）钢筋代换
钢筋代换时，应征得设计单位的同意并办理相应设计变更文件。代换后钢筋的间距、锚固长度、最小钢筋直径、数量等构造要求和受力、变形情况均应符合相应规范要求。
（四）钢筋连接
钢筋的焊接 常用方法有:电阻点焊、闪光对焊、预埋件角焊和塞孔焊等)、电渣压力焊（适合竖向或斜向，倾斜度在4:1范围内)、气压焊、埋弧压力焊等。 5．钢筋接头位置 钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 6．在施工现场钢筋机械连接接头、焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
（五）钢筋加工
(1）钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、弯曲等。
(2）调直:
(3）钢筋除锈
一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;
二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈。
(4）钢筋下料切断可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象。 (5）钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋。钢筋弯折可采用专用设备一次弯折到位，不得反复弯折。对于弯折过度的钢筋，不得回弯。
（六）钢筋安装
(4）板的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。
梁、板钢筋绑扎 (5）板上部的负筋要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。
(6）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。
三、混凝土工程
（一）混凝土用原材料
（二）混凝土配合比（经计算，适配)
(3）对采用搅拌运输车运输的混凝土，当运输时间可能较长时，试配时应控制混凝土坍落度经时损失值。
（三）混凝土的搅拌与运输
(2）混凝土在运输中不应发生分层、离析现象，否则应在浇筑前二次搅拌。尽量减少混凝土的运输时间和转运次数，确保混凝土在初凝前运至现场并浇筑完毕。 (3）采用搅拌运输车运送混凝土，运输途中及等候卸料时，不得停转:卸料前，宜快速旋转搅拌20s 以上后再卸料。
（四）泵送混凝土
(2）泵送混凝土配合比设计: 1）泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm: (3）泵送混凝土搅拌时，应按规定顺序进行投料，并且粉煤灰宜与水泥同步，外加剂的添加宜滞后于水和水泥。 (4）混凝土泵或泵车设置处，应场地平整、坚实，具有重车行走条件。混凝土泵或泵车应尽可能靠近浇筑地点，浇筑时由远至近进行。 (5）混凝土供应要保证泵能连续工作。输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，并要注意预防输送管线堵塞。
（五）混凝土浇筑
(2）浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物。表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润; 现场环境温度高于35°C时宜对金属模板进行洒水降温;洒水后不得留有积水。 (3）输送泵管安装接头应严密，输送泵管道转向宜平缓。输送泵管应采用支架固定，支架应与结构牢固连接，输送泵管转向处支架应加密。 (4）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以不大于30mm厚与混凝土中水泥、砂配比成分相同的水泥砂浆;浇筑过程中混凝土不得发生离析现象。 (6）浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应留置施工缝。
（六）施工缝
7）墙的垂直施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留设在纵横交接处; 8）特殊结构部位留设水平或垂直施工缝应征得设计单位同意。
（七）后浇带的设置和处理
后浇带通常根据设计要求留设，并保留一段时间（若设计无要求，则至少保留14d并经设计确认）后再浇筑，将结构练成整体。
后浇带应采取钢筋除锈或阻绣等保护措施
填充后浇带，才采用微膨胀混凝土，强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少14d的湿润养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。
（八）混凝土的养护
1．混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。
2．养护起点: 应在混凝土终凝前，通常为混凝土浇筑完毕后8～12h 内。 混凝土洒水次数应能保持混凝土处于润湿状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同。
（九）大体积混凝土施工
(2）温控指标宜符合下列规定: 1）混凝土浇筑体的入模温度不宜大于30°C，最大温升值不宜大于50°C; 2）混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25°C; 3）混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.OC/d; 4）混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20°C。
(8）超长大体积混凝土施工，应选用下列方法控制结构不出现有害裂缝: 1)留置变形缝; 2）后浇带施工; 3）跳仓法施工:跳仓的最大分块尺寸不宜大于40m，跳仓间隔施工的时间不宜小于7d，跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。
(9）大体积混凝土施工采取分层间歇浇筑混凝土时，水平施工缝的处理应符合下列规定: 1）清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀的露出粗骨料; 2）在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充分润湿，但不得有积水; 3）对非泵送及低流动度混凝土，在浇筑上层混凝土时，应采取接浆措施。
2A312032砌体结构工程施工技术
一、砌筑砂浆
(一）砂浆原材料要求
(二)砂浆配合比
(5）施工中不应采用强度等级小于M5水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆，如需替代，应将水泥砂浆提高一个强度等级。
(三）砂浆的拌制及使用
(1）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。 (2）砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起。
二、砖砌体工程
1．含水率的要求:
砖应提前1~2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，烧结类块体的相对含水率60%～70%;
2．砌筑的方法:
砌筑方法有“三一”(一铲灰、一块砖、一揉压） 砌筑法、挤浆法（铺浆法)、刮浆法和满口灰法四种。
3．砌筑形式:
砖墙砌筑形式:根据砖墙厚度不同，可采用全顺、两平一侧、全丁、一顺一丁、梅花丁或三顺一丁等砌筑形式。
4．砖墙灰缝宽度宜为10mm，且不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。 5．在砖墙上留置临时施工洞口。其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m。
三、混凝土小型空心砌块砌体工程
(2）施工采用的小砌块的产品龄期不应小于28d。承重墙体使用的小砌块应完整、无破损、无裂缝。 (3）普通混凝土小型空心砌块砌体，砌筑前不需对小砌块浇水湿润; 但遇天气干燥炎热，宜在砌筑前对其浇水湿润;对轻骨料混凝土小砌块，宜提前1～2d浇水湿润。雨天及小砌块表面有浮水时，不得用于施工。 (8）小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌。单排孔砌块的搭接长度应为块体长度的1/2; (9）在砖墙上留置临时施工洞口其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超1m。 (12)设计要求的洞口、沟槽、管道应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm 的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。 (13）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 (16）砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。 (17）正常施工条件下，砖砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。
四、填充墙砌体工程
(1）砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。 (4）加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位: 1)建筑物防潮层以下墙体。 2)长期浸水或化学侵蚀环境。 3）砌块表面温度高于80°C的部位。 4）长期处于有振动源环境的墙体。 (5）在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为150mm。(最低C20混凝土） (6）填充墙砌体砌筑，应在承重主体结构检验批验收合格后进行;填充墙顶部与承重主体结构之间的空隙部位，应在填充墙砌筑14d后进行砌筑。
2A312033钢结构工程施工技术
一、钢结构构件的制作加工
(一）准备工作
钢结构构件加工前，应先进行施工详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、技术交底等工作。
(二）钢结构构件生产的工艺流程
放样→号料→切割下料→平直矫正→边缘及端部加工→滚圆→煨弯→制孔→钢结构组装→焊接→摩擦面的处理→涂装。
二、钢结构构件的连接
1.钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接和铆接。
（一）焊接
1.焊接方法分类：
手工焊—>焊条手工电弧焊
半自动焊
气体保护焊
埋弧半自动焊
自保护焊
重力焊
螺柱焊
全自动焊
埋弧焊
气体保护焊
熔化嘴电渣焊
非熔化嘴电渣焊
(3）焊工应经考试合格并取得资格证书，应在认可的范围内焊接作业，严禁无证上岗。 (5）焊缝缺陷通常分为:裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷和上述以外的其他缺陷。
（二）螺栓连接
钢结构中使用的连接螺栓一般分为普通螺栓和高强度螺栓两种。
三、钢结构涂装
通常情况下，先进行防腐涂料涂装，再进行防火涂料涂装。所用防火底漆、封闭漆、中间漆、面漆成分性能应与防火涂料相容，不应与防火涂料产生化学反应。
(二）防火涂料涂装
钢结构涂装工程通常分为防腐涂料（油漆类）涂装和防火涂料涂装两类。通常情况下，先进行防腐涂料涂装，再进行防火涂料涂装:
(2）防火涂料按涂层厚度可分为CB、B、H三类。
(三)其他要求（毒、火、爆）
(1）防腐涂料和防火涂料的涂装油漆工属于特殊工种。施涂时，操作者必须有特殊工种作业操作证（上岗证)。
(2）施涂环境温度、湿度，应按产品说明书和规范规定执行，要做好施工操作面的通风，并做好防火、防毒、防爆措施。
2A312033钢筋混凝土装配式工程施工技术
我国建设行政主管部门按照适用、经济、安全、绿色、美观的总体要求，规范了装配式混凝土建筑的施工。
一、基本规定
(1）装配式混凝土建筑应综合协调建筑、结构、设备和内装等专业，编制相互协同的施工组织设计。【建设方组织,四方参加】
(2）施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备，应按有关规定进行评审、备案。
(3）施工现场从事特种作业的人员应取得相应的资格证书后才能上岗作业。灌浆施工人员应进行专项培训，合格后方可上岗。
二、施工准备【看设备、看放线】
1、现场运输道路和存放堆场应平整坚实，并有排水措施。道路应满足预制构件的运输要求。
2、安装准备应符合下列要求: 1）经验算后选择起重设备、吊具和吊索，在吊装前，应由专人检查核对确保型号、机具与方案一致; 2）安装施工前应按工序要求检查核对己施工完成结构部分的质量，测量放线后，标出安装定位标志，必要时应提前安装限位装置;
三、构件进场
(1）预制构件进场前，混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时，混凝土同条件立方体抗压强度≥75%。【例如C30构件进场，强度≥30×75%=22.5MPa】
(2）构件生产单位应提供质量证明文件内容: 1）出厂合格证; 2）混凝土强度检验报告:【合证、砼验、钢复检】 3）钢筋复验单; 4）钢筋套筒等其他构件钢筋连接类型的工艺检验报告:5)合同要求的其他质量证明文件。
(3）采用靠放方式时，预制外墙板宜对称靠放、饰面朝外，且与地面倾斜角度不宜小于80°
(4）预制水平类构件可采用叠放方式，层与层之间应垫平、垫实，各层支垫应上下对齐。垫木距板端部大于200mm，且间距不大于1600mm，最下面一层支垫应通长设置，堆放时间不宜超过两个月。
四、构件安装与连接
(1）竖向预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定: 1)每个预制构件应按照施工方案设置稳定可靠的临时支撑; 2）对预制柱、墙板的上部斜支撑，其支撑点距离板底不宜小于柱、板高的2/3，且不应小于柱、板高的1/2:下部支承垫块应与中心线对称布置;
预制柱安装应符合下列规定: 1〕吊装工艺流程:基层处理→测量→预制柱起吊→下层竖向钢筋对孔→预制柱就位→安装临时支撑→预制柱位置、标高调整→临时支撑固定→摘钩→堵缝、灌浆; 【量、起、对孔、柱就位、支撑、位、高、固、钩浆】 2）安装顺序应按吊装方案进行，如方案未明确要求宜按照角柱、边柱、中柱顺序进行安装，与现浇结构连接的柱先行吊装; 3）就位前应预先设置柱底抄平垫块，控制柱安装标高;
预制剪力墙墙板安装应符合下列规定 1）吊装工艺流程（20年案例)
预制梁或叠合梁安装应符合下列规定: 1)〕吊装工艺流程:测量放线→支撑架体搭设→支撑架体调节→预制梁或叠合梁起吊→预制梁或叠合梁落位→位置、标高确认→摘钩; 2）梁安装顺序应遵循先主梁后次梁，先低后高。
预制叠合板安装应符合下列规定（21年选择)
预制构件间钢筋连接宜采用套简灌浆连接、浆锚搭接连接以及直螺纹套简连接等形式。 灌浆施工工艺流程:界面清理→灌浆料制备→灌浆料检测→灌注浆料→出浆口封堵。 【清、备、测、灌浆】
采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接的预制构件就位前，应检查下列内容: 1)套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度; 2）被连接钢筋的规格、数量、位置和长度; 3）当套筒、预留孔内有杂物时，应清理干净，并应检查注浆孔、出浆孔是否通畅; 4）当连接钢筋倾斜时，应进行校正，连接钢筋偏离套简或孔洞中心线符合有关规范规定。
采用钢筋套简灌浆连接时，应符合下列规定: 1)灌浆前应制定钢筋套筒灌浆操作的专项质量保证措施，套筒内表面和钢筋表面应洁净，被连接钢筋偏离套简中心线的角度不应超过7°，灌浆操作全过程应由监理人员旁站: 2）灌浆料应有经培训合格的专业人员按配置要求计量灌浆材料和水的用量，经搅拌均匀后测定其流动度，满足设计要求后方可灌注。 3）浆料应在制备后30min内用完，灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，当浆料从上口流出时应及时封堵，持压 30s后再封堵下口，灌浆后24h内不得使构件与灌浆层受到振动、碰撞 ;4）灌浆作业应及时做好施工质量检查记录，并按要求每工作班应制作1组且每层不应少于3组40mm×40mm× 160mm的长方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验: 5）灌浆施工时环境温度不应低于5°﹔当连接部位温度低于10°时，应对连接处采取加热保温措施;
后浇混凝土节点钢筋施工（20年案例)
叠合层混凝土施工应符合下列规定: 1)）叠合层混凝土浇筑前应清除叠合面上的杂物、浮浆及松散骨料，浇筑前应洒水润湿，洒水后不得留有积水: 2）浇筑时宜采取由中间向两边的方式; 3）叠合层与现浇构件交接处混凝土应振捣密实: 4）叠合层混凝土浇筑时应采取可靠的保护措施:不应移动预埋件的位置，且不得污染预埋件连接部位; 5）分段施工应符合设计及施工方案要求。
(25）预制构件接缝混凝土浇筑完成后可采取洒水、覆膜、喷涂养护剂等养护方式，养护时间不应少于14d。
(29）外侧竖缝及水平缝建筑密封胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，建筑密封胶应在预制外墙板固定后嵌缝。建筑密封胶应均匀顺直，饱满密实，表面光滑连续。
2A312060建筑工程季节性施工技术
2A312061冬期施工技术
冬期施工技术
当室外日平均气温连续5d低于5℃即进入 当室外日平均气温连续5d高于5℃即解除 凡进行冬期施工的工程项目，应编制冬期施工专项方案
一、建筑地基基础工程
(1）土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%【1 /4~1/5】。预留沉陷量应比常温施工时增加。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150mm，其含量不得超过30%。
(2）填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填。填方边坡的表层1m 以内，不得采用含有冻土块的土填筑。
(3）室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。室内地面垫层下回填土方，填料中不得含有冻土块，至地面施工前，应采取防冻措施。【过程冻块,表面覆盖】
二、砌体工程
(1）冬期施工所用材料应符合下列规定:
2）砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆;
3）现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块;
5）砂浆拌合水温不得超过80°C，砂加热温度不得超过40°C，且水泥不得与80°c以上热水直接接触:砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。
(3）砌筑施工时，砂浆温度不应低于5°C。当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时,砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。
(4）砌体采用氯盐砂浆施工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于500mm。
(7）砂浆试块的留置，除应按常温规定的要求外，尚应增加一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。
三、钢筋工程
（1）钢筋调直冷拉温度不宜低于-20°c 预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°c 当环境温度低于-20°C时，不宜进行施焊，且不得对HRB400、HRB500钢筋进行冷弯加工。
(2）雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
四、混凝土工程
(1）冬期施工配制混凝土宜选用:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。
(2）冬期施工混凝土配合比宜选择较小的水胶比和坍落度。【稠】
(4）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不应低于5°C。
(5）混凝土浇筑后，对裸露表面应采取防风、保湿、保温措施，对边、棱角及易受冻部位应加强保温。在混凝土养护和越冬期间，不得直接对负温混凝土表面浇水养护。
(10）冬施浇筑的混凝土，其临界强度应符合下列规定:
五、点支承玻璃幕墙
五、钢结构工程
六、防水工程
(1）防水混凝土的冬期施工，应符合下列规定: 1)混凝土入模温度不应低于5℃: 2）混凝土养护应采用蓄热法、综合蓄热法、暖棚法、掺化学外加剂等方法，不得采用电加热法或蒸汽直接加热法。 (2）水泥砂浆防水层施工气温不应低于5°C，养护温度不宜低于5°C。并应保持砂浆表面湿润，养护时间不得小于14d。 (5）单层卷材防水严禁在雪天和5级及以上大风天气时施工。
七、保温工程
1.外墙外保温工程施工
(1)外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5°
(2〉拌合完毕的EPS板胶粘剂和聚合物抹面胶浆每隔15min搅拌一次，1h内使用完毕EPS板粘贴应保证有效粘贴面积大于50%。
八、建筑装饰装修工程
2A312062雨期施工技术
一、雨期施工准备
二、建筑地基基础工程
(1）基坑坡顶做1.5m宽散水、挡水墙，四周做混凝土路面。基坑内，沿四周挖砌排水沟、设集水井，用排水泵抽至市政排水系统。
(2)土方开挖施工中，基坑内临时道路上铺渣土或级配砂石，保证雨后通行不陷。自然坡面防止雨水直接冲刷，遇大雨时覆盖塑料布。
(3）土方回填应避免在雨天进行。
三、砌体工程
(1）雨天不宜在露天砌筑墙体，对下雨当日砌筑的墙体应进行遮盖。
(4）每天砌筑高度不得超过1.2m。
(5）砌筑砂浆应通过适配确定配合比，要根据砂的含水量变化随时调整水胶比。适当减少稠度，过湿的砂浆不宜上墙，避免砂浆流淌。【稠】
四、钢筋工程
五、混凝土工程
六、钢结构工程
七、防水工程
八、保温工程
九、建筑装饰装修工程
2A312063高温天气施工技术
一、砌体工程
二、钢筋工程
三、混凝土工程
当日平均气温达到30℃及以上时，应按高温施工要求采取措施。
(1）高温施工时，对露天堆放的粗、细骨料应采取遮阳防晒等措施。必要时，可对粗骨料进行喷雾降温。
(4）混凝土宜采用白色涂装的混凝土搅拌运输车运输:对混凝土输送管应进行遮阳覆盖，并应洒水降温。
(5）混凝土浇筑入模温度不应高于35℃。
四、钢结构工程
五、防水工程
六、保温工程
七、建筑装饰装修工程
2A312050装饰装修工程施工技术
2A312051吊顶工程施工技术
吊顶工程的分类
明龙骨吊顶
暗龙骨吊顶
一、吊顶工程施工技术要求
(2）吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。
(3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
二、工艺流程 【弹线、画档、安管道、吊杆、龙骨、收边条】
弹吊顶标高水平线→画主龙骨分档线→吊顶内管道、设备的安装、调试及隐蔽验收→吊杆安装→龙骨安装（边龙骨安装、主龙骨安装、次龙骨安装）→填充材料的安装→安装饰面板→安装收口、收边压条。
三、施工方法
吊杆安装
①吊杆不上人:中6:上人小8。
②第一根吊杆距离主龙骨端部不应大于300mm。
③当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。
④吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，必须增设附加吊杆。
龙骨安装
主龙骨
①主龙骨上吊杆之间的距离应小于1000mm;
②主龙骨间距不应大于1200mm;
③主龙骨宜平行房间长向布置，分档位置线从吊顶中心向两边分。
次龙骨
①次龙骨间距宜为300~600mm;
②在潮湿地区，当采用纸面石膏板时，间距不宜大于300mm。
四、吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收
①吊顶内管道、设备的安装及水管试压、风管的严密性检验；
②、木龙骨防火、防腐处理；
③、埋件
④、吊杆安装
⑤龙骨安装
⑥填充材料的设置
⑦反支撑及钢结构转换层
2A312052轻质隔墙工程施工技术
特点： 自重轻、墙身薄、拆装方便、节能环保、有利于建筑工业化施工。
一、条板隔墙
条板隔墙不需要设置隔墙龙骨，由隔墙板材自承重，将预制或现制的隔墙板材直接固定于建筑主体上的隔墙工程。条板按其用途分为普通条板、门框板、窗框板和与之配套的异形板等辅助板材。
(4）在抗震设防地区，条板隔墙安装长度超过6m，应设计构造柱并采取加固、防裂处理措施。
(5）条板隔墙下端与楼层地面结合处宜预留安装空隙，空隙在40mm 以上时填入干硬性细石混凝土。
(9）当非抗震设防地区的条板隔墙安装长度超过6m时，应根据其材质、构造、部位，采用下列加强防裂措施: 1)沿隔墙长度方向，应在板与板之间间断设置伸缩缝，且接缝处使用柔性粘结材料处理; 2）可采用加设拉结筋加固措施: 3）可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理。
二、骨架隔墙
(一）工艺流程
墙位放线一安装沿顶龙骨、沿地龙骨一安装门洞口框的龙骨一竖向龙骨分档一安装竖向龙骨一安装横向贯通龙骨、横撑、卡档龙骨一水电暖等专业工程安装一安装一侧的饰面板一墙体填充材料一安装另一侧的饰面板一板缝处理。
(二）施工方法
龙骨安装
(1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。安装竖向龙骨，间距300~400mm。边框龙骨与基体之间，应按设计要求密封。
饰面板安装
石膏板安装
2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。双层石膏板安装时两层板的接缝不应在同一根龙骨上: 双层石膏板安装时两层板的接缝不应在同一根龙骨上。 需要进行隔声、保温、防火处理的应安装一侧板，进行隔声、保温、防火材料的填充后再封另一侧板。 5）接缝处理:轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。阴阳角处粘贴200mm 宽纤维布。
三、活动隔墙
四、玻璃隔墙
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。玻璃板隔墙按框架不同分为有竖框玻璃隔墙和无竖框玻璃隔墙。
1.工艺流程
墙位放线→制作隔墙型材框架→安装隔墙框架→安装玻璃→嵌缝打胶→边框装饰→保洁。
2A312053地面工程施工技术
一、地面工程施工技术要求
(6）为了使建筑地面工程各层铺设材料和拌合料、胶结材料具有正常凝结和硬化条件，建筑地面工程施工时，各层环境温度及其所铺设材料温度的控制应符合下列要求: 1)采用掺有水泥、石灰的拌合料铺设不应低于5°C: 2）采用有机胶粘剂粘贴时，不宜低于10°C; 3）采用砂、石材料铺设时，不应低于0°C: 4）采用自流平涂料铺设时，不应低于5”C，也不应高于30°C。
二、施工工艺
建筑地面包括建筑物底层地面和楼层，也包含室外散水、明沟、台阶、踏步和坡道等。
(一）整体面层地面施工工艺流程 P107
(二）板、块面层（不包括活动地板面层、地毯面层）施工工艺流程
清理基层一找面层标高、弹线→设标志→天然石材“防碱背涂”处理→板、块试拼、编号→分格条镶嵌（设计有时)、板材浸湿、晾干（需要时)→分段铺设结合层、板材→铺设楼梯踏步和台阶板材、安装踢脚线→勾缝、压缝或填缝→养护（保护成品）一竣工清理。
三、施工方法
(二）变形缝的设置
(1）建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。
(2）室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵向及横向缩缝间距不得大于6m。
(3）为防止实木地板面层、竹地板面层整体产生线膨胀效应。木搁栅与墙之间留出20mm的缝隙; 实木/竹地板面层铺设时，面板与墙之间留8~～12mm。
(五)天然石材防碱背涂处理
采用传统的湿作业铺设天然石材，由于水泥砂浆在水化时析出大量的氢氧化钙，俗称泛碱现象，严重影响建筑室内外石材饰面的装饰效果。因此，在面层铺设前，应对石材背面和侧面进行防碱处理。
(七)成品保护
(1）整体面层施工后，养护时间不应小于7d;抗压强度应达到 5MPa后，方准上人行走;抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。
2A312054饰面板（砖）工程施工技术
一、饰面板工程的适用范围
饰面板工程适用于:内墙或高度≤24m、抗震设防烈度≤8度的外墙饰面板安装工程。 饰面砖工程适用于:内墙或≤100m、抗震设防烈度≤8度、满粘法施工方法的。
(二）饰面板工程材料复验
饰面板工程应对下列材料及其性能指标进行复验: (1）室内用花岗石板的放射性、室内用人造木板的甲醛释放量。 (2）水泥基粘结料的粘结强度。 (3）外墙陶瓷板的吸水率。 (4）严寒和寒冷地区外墙陶瓷板的抗冻性。
(三)墙、柱面石材施工
(1）墙、柱面石材安装施工方法包括干挂法、干粘法和湿贴法，干挂法主要有短槽式、背槽式和背栓式。
(四)饰面板工程隐蔽验收
饰面板工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: (1)预埋件（或后置埋件); (2）龙骨安装; (3）连接节点; (4）防水、保温、防火节点;(5）外墙金属板防雷连接节点。
2A312055门窗工程施工技术
门窗安装工程是指木门窗安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装和门窗玻璃安装工程。
一、木门窗安装
二、金属门窗
(二）施工方法(20年单选）
门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。金属门窗的固定方法应符合设计要求，在砌体上安装金属门窗严禁用射钉固定。
3．安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。
三、塑料门窗
四、门窗玻璃安装
(二）施工方法
(1）玻璃品种、规格应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。
(2）门窗玻璃不应直接接触型材。
2A312056涂料涂饰、裱糊、软包与细部工程施工技术
一、涂饰工程的施工技术要求和方法
涂饰工程包括:水性涂料涂饰工程、溶剂型涂料涂饰工程、美术涂饰工程。
(3）基层处理要求:【新抗碱、旧刷胶】
1)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
4）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。
二、裱糊工程的施工的施工技术要求和方法
三、软包工程的施工技术要求
四、细部工程的施工技术要求和方法
2A312057建筑幕墙工程施工技术
一、建筑幕墙工程分类
(一）按建筑幕墙的面板材料可分为:
1.玻璃幕墙:隐框、明框、半隐框
2．金属幕墙:单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板、不锈钢板、搪瓷板等
3．石材幕墙
4.人造板幕墙:陶板、瓷板、微晶玻璃板
(二）按幕墙施工方法
1．构件式幕墙
2．单元式幕墙
二、建筑幕墙的预埋件制作与安装
(一）预埋件的类型
常用建筑幕墙预埋件有平板形和槽形两种，其中平板形预埋件应用最为广泛。
(1）锚板错筋严禁使用冷加工钢筋。
(3）幕墙与主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
(二）预埋件安装的技术要求
(2）幕墙框架安装前，幕墙施工单位应对主体结构和预埋件安装位置偏差进行全面复测，并绘制测量成果图。根据偏差数据，采取调整幕墙分格等措施，对位置偏差较大或漏埋预埋件时，应制订补救措施，经业主、设计单位同意后，方可实施。
(3）预埋件与主体结构连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。
三、框支承玻璃幕墙制作安装
立柱安装
1）立柱应先与角码连接，角码再与主体结构连接，立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移能力。
2）角码和立柱采用不同金属材料时，应采用绝缘垫片分隔或采取其他有效措施防止双金属腐蚀。(变化)
玻璃幕墙开启窗安装
(3）玻璃幕墙开启窗的开启角度不宜大于30°。开启距离不宜大于300mm。开启窗周边缝隙宜采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。开启窗的五金配件应齐全，应安装牢固、开启灵活、关闭严密。
密封胶嵌缝
2）密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4. 5mm 以内。密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。
3〕密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。
4）不宜在夜晚、雨天打胶;打胶温度应符合设计要求和产品要求。
5）严禁使用过期的密封胶;硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用，两者不能互代。同一个工程应使用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶。
四、全玻幕墙
1．全玻幕墙安装的一般技术要求
1)全玻幕墙面板玻璃厚度:单片玻璃不宜小于10mm;
(6）全玻幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。
(7）全玻幕墙面板安装的胶缝，一般可以采用酸性密封胶。
六、石材幕墙工程安装
(7）石材幕墙板面嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶。嵌缝前应将槽口清洗干净，完全干燥后方可注胶。注胶应饱满、密实、连续、均匀无气泡。
七、金属幕墙工程安装
八、人造板材幕墙工程安装
九、建筑幕墙防火构造要求
（1）幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙:
1)应采用不燃材料封堵，填充材料可采用岩棉或矿棉，其厚度不应小于100mm，并应满足设计的耐火极限要求。
2）防火层应采用厚度不小于1.5mm 的镀锌钢板承托，不得采用铝板。
3）承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙应采用防火密封胶密封。防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。
(4）防火层不应与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜采用装饰材料覆盖。
(5）同一幕墙玻璃单元不应跨越两个防火分区。
十、建筑幕墙的防雷构造要求
(1）幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，连接部位清除非导电保护层。
(4）主体结构有水平均压环的楼层，对应导电通路的立柱预埋件或固定件应用圆钢或扁钢与均压环焊接连通，形成防雷通路。避雷接地一般每三层与均压环连接。
(6）在有镀膜层的构件上进行防雷连接，应除去其镀膜层。
(7）使用不同材料的防雷连接应避免产生双金属腐蚀。
(8）防雷连接的钢构件在完成后都应进行防锈油漆处理。
十一、建筑幕墙的保护和清洗
2A312040防水与保温工程施工技术
2A312041地下防水工程施工技术
一、地下防水工程的一般要求
(1)地下工程的防水等级分为四级。
二、防水混凝土施工
(1）防水混凝土抗渗等级不得小于P6。其试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。(16年单)
(5）防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500mm。并应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振。
(6)防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于30Omm。
三、水泥砂浆防水层施工
(2）水泥砂浆防水层可用于地下工程主体结构的迎水面或背水面，不应用于受持续振动或温度高于80℃的地下工程防水。
(4）水泥砂浆应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥。砂宜采用中砂，含泥量不应大于1%。
(7）防水砂浆宜采用多层抹压法施工。应分层铺抹或喷射，铺抹时应压实、抹平，最后一层表面应提浆压光。
(10）水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温度不宜低于5°C，并应保持砂浆表面湿润，养护时间不得少于14d。(20年单)
四、卷材防水层施工
五、涂料防水层施工
(2）涂料防水层严禁在雨天、雾天、五级及以上大风时施工，不得在施工环境温度低于5°C及高于35°C或烈日暴晒时施工。涂膜固化前如有降雨可能时，应及时做好已完涂层的保护工作。
(4）防水涂料应分层刷涂或喷涂，涂层应均匀，不得漏刷漏涂。涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行，每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向。
(5）采用有机防水涂料时，基层阴阳角处应做成圆弧;在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位应增加胎体增强材料和增涂防水涂料，宽度不应小于500mm.
2A312042室内防水工程施工技术
(一）施工流程
防水材料进场复试→技术交底→清理基层→结合层→细部附加层→防水层→试水试验。
(二）防水混凝土施工
(1）防水混凝土必须按配合比准确配料。当拌合物出现离析现象时，必须进行二次搅拌后使用。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
(4）防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天。
(5）防水混凝土冬期施工时，其入模温度不应低于5°C。
(三)防水水泥砂浆施工
(2）防水砂浆应采用抹压法施工，分遍成活。各层应紧密结合，每层宜连续施工。
(3）防水砂浆施工环境温度不应低于5°C。终凝后应及时进行养护、养护温度不宜低于5°C，养护时间不应小于14d。
(4）聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。潮湿环境中可在自然条件下养护。
(四）涂膜防水层施工
(1）基层应平整牢固，表面不得出现孔洞、蜂窝麻面、缝隙等缺陷;基面必须干净、无浮浆，基层干燥度应符合产品要求。
(2）施工环境温度:水乳型涂料宜为5~35°C。
(4）涂膜防水层应多遍成活，后一遍涂料施工应待前一遍涂层实干后再进行。前后两遍的涂剧方向应相互垂直，宜先涂刷立面，后涂刷平面。
2A312043屋面防水工程施工技术
（一）、屋面防水等级和设防要求
屋面防水工程应根据建筑物的类别、重要程度、使用功能要求确定防水等级，并应按相应等级进行防水设防。
（二）倒置式屋面防水的基本做法
(三）屋面防水基本要求
(1）屋面防水应以防为主，以排为辅。在完善设防的基础上，应选择正确的排水坡度，将水迅速排走，以减少渗水的机会。
混凝土结构层宜采用结构找坡，坡度不应小于3%;当采用材料找坡时，宜采用质量轻、吸水率低和有一定强度的材料，坡度宜为2%。找坡应按屋面排水方向和设计坡度要求进行，找坡层最薄处厚度不宜小于20mm。
(2）保温层上的找平层应在水泥初凝前压实抹平，并应留设分格缝，缝宽宜为5~20mm，纵横缝的间距不宜大于6m。水泥终凝前完成收水后应二次压光，并应及时取出分格条。养护时间不得少于7d。
(四）卷材防水层屋面施工
(1）卷材防水层铺贴顺序和方向应符合下列规定: 1）卷材防水层施工时，应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴; 2）檐沟、天沟卷材施工时，宜顺檐沟、天沟方向铺贴，搭接缝应顺流水方向; 3）卷材宜平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。
(2）立面或大坡面铺贴卷材时，应采用满粘法，并宜减少卷材短边搭接。
(3）卷材搭接缝应符合下列规定 2)同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开不应小于500mm; 3）上下层卷材长边搭接缝应错开，且不应小于幅宽的1/ 3: 4）叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的交接处，应采用叉接法搭接。搭接缝应错开:搭接缝宜留在屋面与天沟侧面，不宜留在沟底。
(6）厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工。
(五）檐口、檐沟、天沟、水落口等细部的施工
(1）卷材防水屋面檐口 800mm范围内的卷材应满粘，卷材收头应采用金属压条钉压，并应用密封材料封严。檐口下端应做鹰嘴和滴水槽。
2A312044保温工程施工技术
一、外墙外保温工程施工技术
(一）EPS板薄抹灰系统
薄抹灰增强防护层的厚度宜控制在:普通型3~5mm，加强型5~7mm。
(1)施工工艺流程 【量、线、粘锚、表面扫毛 摸、网、细部、抹面砂浆】
基层墙面清理→测量、放线、挂基准线→粘贴或锚固聚苯板→聚苯板表面扫毛→薄抹一层抹面胶浆→贴压耐碱玻纤网布→细部处理和加贴耐碱玻纤网布→抹面层抹面胶浆找平→面层涂料工程施工→验收。
3）配制聚合物砂浆胶粘剂:根据广商提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂静置10min后需二次搅拌才能使用一次配制量应在可操作时间内完成。
5）粘贴聚苯板:按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，切口与板面垂直;墙角处应交错互锁，门窗洞口四角部位不得拼接。
6）锚固件固定:至少在胶粘剂使用24h后进行固定。固定时锚栓的圆盘不得超出板面，数量和型号根据设计要求确定。锚固件的长度在局部不足以固定保温板时应重新选择锚固件。
(二）胶粉EPS颗粒保温砂浆系统的施工优势
1〕材料适应性好
2）施工整体性好
3）材料利用率高
二、屋面保温
(一）目前建筑工程常用的保温材料主要有三种类别
(1）板状材料:
(2）纤维材料;
(3）整体材料;
(二）板状材料保温层施工规定
(1）基层应平整、干燥、干净;
(2）相邻板块应错缝拼接，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实;
(3）方法有:干铺法、粘结法、机械固定法等。
(五）现浇泡沫混凝土保温层施工规定（2020年案例)
(七）进场的保温材料应检验项目
(1）板状保温材料:表观密度或干密度、压缩强度或抗压强度、导热系数、燃烧性能【导、密、压、燃烧】
(2）纤维保温材料应检验:表观密度、导热系数、燃烧性能。
(八)）保温层的施工环境温度规定
(1)干铺的保温材料可在负温度下施工;
(2〉用水泥砂浆粘贴的板状保温材料不宜低于5°C;(4）现浇泡沫混凝土宜为5~35°C。
二级建造师《建筑工程管理与实务》
建筑工程技术要求
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