导图社区 【书籍】弗布克系列-工厂生产计划制定与执行精细化管理手册
弗布克系列书籍,工厂生产计划管理体系建设,包括:1.生产管理组织体系;2.生产计划预测管理;3.生产能力核定管理;4.生产计划编制管理;5.生产日程安排管理。
编辑于2022-05-20 20:24:26生产经营单位主负责人和安全管理人员培训旨在提高他们对安全生产法规、标准及政策的理解,增强其安全管理技能和责任感,确保企业安全生产,降低事故风险。
【书籍】如何系统思考-03-应用的思维导图,企业经营与管理中从本质上讲,只有两类工作:设计并维持推动企业发展的“成长引擎®”,以及及时预见、防范并解决企业发展过程中不可避免地出现的各种问题。
【书籍】如何系统思考-02-方法与工具的思维导图,如什么是系统基模?‘系统基模”指的是系统的基本模型,所有系统基模都基于增强回路(R)、调节回路(B)和时间延迟(=)等三种核心元素构成
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生产经营单位主负责人和安全管理人员培训旨在提高他们对安全生产法规、标准及政策的理解,增强其安全管理技能和责任感,确保企业安全生产,降低事故风险。
【书籍】如何系统思考-03-应用的思维导图,企业经营与管理中从本质上讲,只有两类工作:设计并维持推动企业发展的“成长引擎®”,以及及时预见、防范并解决企业发展过程中不可避免地出现的各种问题。
【书籍】如何系统思考-02-方法与工具的思维导图,如什么是系统基模?‘系统基模”指的是系统的基本模型,所有系统基模都基于增强回路(R)、调节回路(B)和时间延迟(=)等三种核心元素构成
【书籍】弗布克系列-工厂生产计划制定与执行精细化管理手册
1. 生产管理组织体系
1.1. 生产管理组织架构
1.1.1. 工厂生产管理组织架构
1.1.2. 车间生产管理组织架构
1.2. 生产相关岗位职责
1.2.1. 生产部经理岗位职责
1.2.2. 生产计划主管岗位职责
1.2.3. 生产计划员岗位职责
1.2.4. 生产调度主管岗位职责
1.2.5. 车间调度员岗位职责
1.2.6. 车间主任岗位职责
1.2.7. 车间统计员岗位职责
1.2.8. 车间调度员岗位职责
1.2.9. 班组长岗位职责
2. 生产计划预测管理
2.1. 生产预测管理
2.1.1. 生产预测内容和方法
2.1.2. 生产预测管理流程
2.1.3. 生产预测管理制度
2.1.4. 期量标准制定方案
2.2. 生产总量预测
2.2.1. 生产总量预测要点
2.2.2. 生产总量预测流程
2.2.3. 生产总量预测方案
2.3. 产品品种预测
2.3.1. 产品品种预测要点
2.3.2. 产品品种预测流程
2.3.3. 产品品种预测方案
2.4. 物料需求预测
2.4.1. 物料需求预测要点
2.4.2. 物料需求预测流程
2.4.3. 物料需求预测方案
2.5. 生产设备预测
2.5.1. 生产设备预测要点
2.5.2. 生产设备预测流程
2.5.3. 生产设备预测方案
2.6. 产品研发预测
2.6.1. 产品研发预测要点
2.6.2. 产品研发预测流程
2.6.3. 产品研发预测方案
2.7. 生产人员需求预测
2.7.1. 生产人员需求预测依据
2.7.2. 生产人员需求预测流程
2.7.3. 生产人员需求预测方案
3. 生产能力核定管理
3.1. 现有生产能力核定
3.1.1. 现有生产能力核定要素
3.1.2. 实验量法核定生产能力方案
3.1.3. 代表产品法核定生产能力方案
3.1.4. 假定产品法核定生产能力方案
3.2. 新增生产能力核定
3.2.1. 新增生产能力核定来源
3.2.2. 新增生产能力核定流程
3.2.3. 新增生产能力核定方案
3.3. 流水线生产能力核定
3.3.1. 流水线生产能力核定方法
3.3.2. 流水线生产能力核定流程
3.3.3. 流水线生产能力核定方案
4. 生产计划编制管理
4.1. 生产计划编制管理
4.1.1. 生产计划编制规范
4.1.2. 生产计划编制管理流程
4.1.3. 生产计划编制管理制度
4.1.4. 累计编号发的编制方案
4.1.5. 生产周期法的编制方案
4.1.6. 在制品定额法的编制方案
4.2. 综合生产计划编制
4.2.1. 综合生产计划编制思路
4.2.2. 综合生产计划编制流程
4.2.3. 综合生产计划编制方案
4.3. 主生产计划编制
4.3.1. 主生产计划约束条件
4.3.2. 主生产计划编制流程
4.3.3. 主生产计划编制方案
4.4. 车间生产计划编制
4.4.1. 车间生产计划编制要点
4.4.2. 车间生产计划编制流程
4.4.3. 车间生产计划编制方案
4.5. 基准日程计划编制
4.5.1. 基准日程计划编制要点
4.5.2. 基准日程计划编制流程
4.5.3. 基准日程计划编制方案
4.6. 生产计划评估管理
4.6.1. 生产计划评估方法
4.6.2. 生产计划评估流程
4.6.3. 生产计划评估方案
4.7. 生产计划工作考核
4.7.1. 生产计划工作考核内容
4.7.2. 生产计划工作考核流程
4.7.3. 生产计划工作考核方案
5. 生产日程安排管理
5.1. 生产空间布置
5.1.1. 生产空间布置设计
5.1.2. 生产空间布置方案
5.1.3. 作业车间布置方案
5.2. 生产排序管理
5.2.1. 生产排序考虑因素
5.2.2. 生产排序管理流程
5.2.3. 生产排序实施方案
5.3. 生产派工管理
5.3.1. 生产派工管理要点
5.3.2. 生产派工管理流程
5.3.3. 生产派工实施方案
5.4. 批量生产日程安排
5.4.1. 批量生产日程安排要点
5.4.2. 批量生产日程安排流程
5.4.3. 批量生产日程安排方案
5.5. 订单生产日程安排
5.5.1. 订单生产日程安排常见问题
5.5.2. 正常生产日程安排流程
5.5.3. 紧急生产日程安排流程
5.5.4. 正常生产日程安排方案
5.5.5. 紧急生产日程安排方案
6. 生产计划控制管理
6.1. 生产进度控制
6.1.1. 生产进度控制措施
6.1.2. 生产进度控制流程
6.1.3. 生产进度控制办法
6.2. 在制品控制
6.2.1. 在制品控制措施
6.2.2. 在制品控制办法
6.2.3. 在制品控制流程
6.3. 生产调度管理
6.3.1. 生产物料调度管理
6.3.2. 生产人员调度管理
6.3.3. 生产设备调度管理
6.3.4. 开停工衔接管理
6.3.5. 生产调度管理流程
6.3.6. 生产调度管理办法
6.3.7. 生产调度值班规定
6.3.8. 生产调度会议规定
6.4. 外包计划控制
6.4.1. 外包计划控制要点
6.4.2. 外包计划管理流程
6.4.3. 外包计划管理办法
6.5. 生产信息反馈
6.5.1. 生产信息反馈渠道
6.5.2. 生产信息反馈流程
6.5.3. 生产信息反馈规定
6.6. 计划变更控制
6.6.1. 生产计划变更条件
6.6.2. 生产计划变更管理流程
6.6.3. 生产计划变更管理制度
6.6.4. 生产紧急插单处理方案
6.7. 生产交期控制
6.7.1. 生产交期控制措施
6.7.2. 生产交期管理流程
6.7.3. 生产交期控制方案
7. 准时化生产管理
7.1. 准时化生产管理方式
7.1.1. 目视管理
7.1.2. 看板管理
7.1.3. 定置管理
7.1.4. 标准化生产
7.1.5. 现场5S管理
7.2. 准时化生产管理流程
7.2.1. 目视管理实施流程
7.2.2. 看板管理实施流程
7.2.3. 工序看板运行流程
7.2.4. 外协看板运行流程
7.3. 准时化生产管理方案
7.3.1. 目视管理推行方案
7.3.2. 看板管理推行方案
7.3.3. 看板管理运行方案
8. 生产计划管理管理工具
8.1. 生产计划编制工具
8.1.1. 年度综合计划表
8.1.2. 年度生产计划表
8.1.3. 年度产销计划表
8.1.4. 季度生产计划表
8.1.5. 季度产销计划表
8.1.6. 季度生产计划书
8.1.7. 月度生产计划表
8.1.8. 月度产销计划表
8.1.9. 周别生产计划表
8.1.10. 日别生产计划表
8.1.11. 生产线日计划表
8.1.12. 车间生产计划表
8.1.13. 班组日产量计划表
8.1.14. 生产计划编制说明表
8.2. 生产计划执行工具
8.2.1. 生产通知单
8.2.2. 生产指令单
8.2.3. 生产日程表
8.2.4. 生产日报表
8.2.5. 生产进度表
8.2.6. 生产进度计划表
8.2.7. 生产进度控制表
8.2.8. 生产任务分派单
8.2.9. 订单安排记录表
8.2.10. 生产更改通知单
8.2.11. 生产异常报告单
8.2.12. 异常停工报告单
8.2.13. 生产作业记录表
8.2.14. 交货期更改通知单
8.2.15. 生产进度安排跟踪单
8.2.16. 生产进度安排检查表
8.2.17. 生产作业流程分析表
8.2.18. 作业工序产量分析表
8.2.19. 年度生产效率分析表
8.2.20. 生产进度更改通知单
8.2.21. 生产进度落后原因分析表
8.2.22. 生产计划变更原因分析表