机械制造技术复习

这是一篇关于机械工程类知识的思维导图，其内容主要与机械制造技术复习有关，它涉及的内容包括机械制造技术复习的基本概念，金属切削过程及其规律，加工工艺规程制定，机械装配工艺，机械加工精度与表面质量以及夹具原理

机械制造技术复习

• 基本概念
  • 基本定义
    • 切削用量三要素
      • 切削速度
      • 进给速度、进给量、每齿进给量
      • 背吃刀量
    • 机械加工工艺系统四要素：机床、夹具、刀具、工件。
    • 加工中三个表面：待加工表面、已加工表面、过渡表面。
    • 切削运动
      • 主运动
      • 进给运动
      • 合成切削运动
    • 刀具构成要素：前刀面、后刀面、切削刃、刀尖。
    • 刀具角度标注
      • 坐标系
      • 主偏角、副偏角、刀尖角：
      • 前角、后角、楔角
      • 刃倾角
      • 副前角、副后角
      • 副刃倾角。
    • 进给运动对刀具标注角度的影响。
    • 切削层参数
      • 切削层公称厚度
      • 切削层公称宽度
    • 切削形式
      • 正切削与斜切削
      • 自由切削与非自由切削
  • 刀具材料
    • 要求
    • 种类
      • 高速钢
      • 硬质合金
      • 陶瓷
      • 金刚石
      • CBN
• 金属切削过程及其规律
  • 切削变形规律
    • 三个变形区
      • 相对滑移、切削厚度压缩比
    • 切屑类型：带状、挤裂、单元、崩碎
    • 积屑瘤
      • 形成条件
      • 影响
      • 消除方法
    • 影响切削变形的因素
      • 工件材料
      • 前角
      • 切削速度
      • 进给量
  • 切削力
    • 影响因素
      • 工件材料
      • 切削用量
        • 背吃刀量
        • 进给量
        • 切削速度
      • 刀具几何角度
        • 前角
        • 主偏角
        • 刃倾角
      • 其他
        • 刀具棱面
        • 刀具磨损
        • 切削液
  • 切削热与温度
    • 剪切区变形功形成的热+切屑与前刀面摩擦+已加工表面与后刀面摩擦=切屑+刀具+工件+周围介质
    • 影响切削温度的因素
      • 切削用量
        • 切削速度
        • 进给量
        • 背吃刀量
      • 刀具几何参数
        • 前角
        • 主偏角
      • 工件材料
      • 其他
  • 刀具磨损与耐用度
    • 正常模塑
      • 前刀面磨损
      • 后刀面磨损
      • 前后刀面同时磨损
    • 非正常磨损
      • 破损
      • 卷刃
    • 刀具磨损原因
      • 磨料磨损
      • 粘结磨损
      • 扩散磨损
      • 相变磨损
      • 氧化磨损
    • 刀具磨损过程
    • 刀具耐用度
      • 概念
      • 影响因素
        • 切削用量
        • 刀具几何参数
        • 加工材料
        • 刀具材料
  • 刀具角度合理选择
  • 工件材料的加工性能
  • 切削液
• 加工工艺规程制定
  • 工艺过程
    • 工序
    • 工步
    • 走刀
    • 安装
    • 工位
  • 生产类型
    • 单件
    • 成批
    • 大量
  • 定位基准
    • 分类
      • 设计基准
      • 工艺基准
        • 工序基准
        • 定位基准
        • 测量基准
        • 装配基准
    • 工件的装夹
      • 直接找正定位装夹
      • 划线找正装夹
      • 夹具中装夹
    • 获得加工精度的方法
      • 试切法
      • 定尺寸刀具法
      • 调整法
      • 自动控制法
      • 获得形状精度的方法
        • 轨迹法
        • 成形法
        • 展成法
      • 获得位置精度的方法
        • 一次装夹获得法
        • 多次装夹获得法
    • 定位基准的选择
      • 精基准
        • 基准重合原则
        • 基准不变原则
        • 互为基准反复加工原则
        • 自为基准原则
        • 装夹稳定夹具简单
      • 粗基准
        • 加工余量小而均匀的重要表面
        • 与加工表面有相互位置精度要求的不需要加工的表面
        • 平整，光滑，面积大的表面
        • 在同一定位方向上只允许在零件加工工序中使用一次，不允许重复使用。
  • 工艺规程制定及加工余量确定
  • 尺寸链
    • 工艺尺寸链
    • 装配尺寸链
• 夹具原理
  • 概述
    • 夹具作用与组成
      • 作用
        • 缩短辅助时间，提高劳动生产率
        • 易于保障加工精度的稳定性
        • 扩大机床使用范围
        • 减轻劳动强度，保障安全生产
      • 组成
        • 定位原件
        • 加紧元件
        • 对刀元件
        • 夹具体
        • 其他
      • 机床夹具分类
        • 通用夹具
        • 专用夹具
        • 可调整夹具，成组夹具
        • 组合夹具
        • 随行夹具
  • 定位分析
    • 六点定位原理
    • 定位元件
      • 支撑钉
      • 支撑板
      • 定位销
      • 定位心轴
      • V形块
  • 定位误差分析
  • 夹紧
• 机械加工精度与表面质量
  • 加工精度
    • 概念
    • 影响因素
    • 加工误差分析
    • 提高加工精度途径
  • 表面质量
    • 概念
    • 对零件性能的影响
    • 机械加工后特征
      • 表面几何特征
      • 表面层物理机械性能
• 机械装配工艺
  • 概述
  • 保证装配精度的方法
    • 完全互换法
    • 不完全互换法
    • 选配法
    • 修配法
    • 调整法