导图社区 【一建机电实务】Les.5-机电工程专业技术 - 焊接技术(2)
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2020年一级造价工程师【第三章】
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第1章机电工程技术-第1节机电工程常用材料(2)
【一建机电实务】第一章Les.2-机电工程常用设备
【一建机电实务】第一章Les.3-机电工程专业技术 - 测量技术
【一建机电实务】Les.4-机电工程专业技术 - 起重技术(1)
【一建机电实务】Les.4-机电工程专业技术 - 起重技术(2)
机电工程专业技术~焊接技术(2)
C:焊条应力与 焊接变形
i. 降低焊接应力的措施
a. 设计措施
1. 减少焊接量
减少焊缝的数量和尺寸
可减少变形量,同时降低焊接应力
2. 改变焊缝分布
避免焊缝过于集中
避免焊接应力峰值叠加
3. 优化接头形式
优化设计结构
如将容器的接管口设计成翻边式,少用承插式
b. 工艺措施
选择考点
(1). 采用较小的焊接线能量q
能有效地减少焊缝热塑变的范围和温度梯度的幅度,从而降低焊接应应力
(2). 合理安排装配焊接顺序
使焊缝由自由收缩的余地,降低焊接中的残余应力
例如,在大型储罐底板的焊接中,应先进行短焊缝的焊接,待所有短焊缝焊接完之后再焊接长焊缝
(3). 焊后对层间进行锤击
焊后用小锤轻敲焊缝及其邻近区域,使金属晶粒间的应力得以释放
(4). 预热拉伸补偿焊缝收缩
(机械拉伸或加热拉伸)
(5). 焊接高强度钢时,选用塑性较好的焊条
(6). 预热
(7). 消氢处理
(8). 焊后热处理
(9). 利用振动法来消除焊接残余应力
ii. 焊接变形的分类
a. 焊接热过程中发生的瞬态热变形
b. 室温条件下的残余变形
焊件的面内变形
焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形、焊缝回转变形
焊件的面外变形
角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形
iii. 预防焊接变形的措施
考查对号入座
选择+案例都可能考
a. 合理的焊接结构设计
【事前控制】,“焊缝”
1. 合理安排焊缝位置
焊缝不宜过于集中;焊缝尽量与构件截面的中性轴对称
2. 合理选择焊缝数量和长度
保证结构有足够承载力的前提下,应尽量选择较小的焊缝数量、长度和截面尺寸
3. 合理选择坡口形式
尽可能减少焊缝截面尺寸
例如:选用对称的坡口(V型、X型)、U形坡口
b. 合理的装配工艺措施
“组装”
1. 预留收缩余量法
储罐底板排版直径,宜按设计直径放大0.1%~0.15%
2. 反变形法
常用来控制角变形和防止设备壳体局部下榻
3. 刚性固定法
广泛用于工程焊接较小的构件
对防止角变形和波浪变形有显著的效果
示例1
大型储罐底板焊接时,为防止薄板焊接时的变形,常在焊缝两侧采用型钢、压铁、楔子压紧固定
示例2
现场组焊塔器、球罐时,采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定
4. 合理选择装配程序
c. 合理的焊接工艺措施
“焊接”
1. 合理的焊接方法
尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法;不宜用焊条电弧焊,特别不宜选用气焊
2. 合理的焊接线能力
尽量减小焊接线能量的输入能有效地减少变形
3. 合理的焊接顺序和方向
示例
储罐底板焊接顺序
按案例问答题来背
1| 先焊中幅板、边缘板对接焊缝外300mm长
2| 焊接壁板和边缘板角焊缝
3| 焊接边缘板剩余对接焊缝
4| 焊接中幅板和边缘板的环焊缝
D:焊接质量 检验方法
i. 焊接检验方法分类
a. 破环性检验
1. 力学性能试验
拉伸试验
冲击试验
硬度试验
断裂性试验
疲劳试验
2. 弯曲试验
3. 化学分析试验
化学成分分析
不锈钢晶间腐蚀试验
焊条扩散氢含量测试
4. 金相试验
宏观组织
微观组织
5. 焊接性试验
6. 焊缝电镜
b. 非破环性检验
(1). 外观检测
(2). 无损检测
1| 渗透检测
2| 磁粉检测
3| 超声检测
4| 射线检测
(3). 耐压试验
(4). 泄露试验
ii. 焊接过程质量检验
a. 焊接前检验
焊前
母材与焊材检验
零部件主要结构尺寸检查
组对质量检查
检查内容
组对构件焊缝的形状及位置、对接接头错边量、角变量、组对间隙、搭接接头的搭接量及贴合质量、带垫板对接接头的贴合质量
坡口清理检查
焊接前的确认
b. 施焊过程 的检验
焊中
1. 定位焊缝
2. 焊接线能量
影响因素
焊接电流(成正比) 电弧电压(成正比) 焊接速度(成反比)
公式
q = IU/v
q:线能量(J/cm)
I:焊接电流(A)
U:电弧电压(V)
v:焊接速度(cm/s)
3. 多层(道)焊
每层(道)焊完后,应立即对层(道)间进行清理,并进行外观检查,检查合格后方可进行下一层(道)的焊接
4. 后热
后热焊缝检查的内容
(1). 加热范围
(2). 后热温度
(3). 后热时间
c. 焊后焊缝检验
焊后
1. 外观检验
(1). 焊缝表面
不允许存在的缺陷
影响强度
裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满
允许存在的缺陷
影响美观
咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称
记忆“允许存在”的情形
(2). 几何尺寸
容器焊接后应检查几何尺寸,包括:同一端面最大内直径与最小内直径之差、椭圆度、矩形容器截面上最大边长与最小边之差、焊接接头棱角度(环向和轴向)等
2. 无损检测
(1). 常见方法
1. 射线[Ray]检测 (RT)
检查结果有底片记录,易于缺陷定位,长度测试准确
适用于检测:体积型、薄壁工件
2. 超声[Ultrasonic]检测 (UT)
穿透能力强,速度快,成本低,对人体/环境无害
适用于检测:面积型、厚壁工件
适用焊缝内部缺陷的检测
3. 磁粉[Magnetic]检测 (MT)
4. 渗透[Permeate]检测 (PT)
设计文件无规定时,焊缝表面无损检测可选用MT/PT方法
5. 目视检测
常用:照明光源、反光镜和低倍放大镜
(2). 焊缝内部无损检测
立式圆筒形钢制焊接储罐壁钢板最低标准屈服强度>390MPa时
焊接完毕后至少经过24h后再进行无损检测
有延迟裂纹倾向的材料
用有延迟裂纹倾向的材料制造的球罐时,
焊接完毕后至少经过36h后再进行无损检测
有再热裂纹倾向的材料
在热处理完毕后,再增加一次无损检测
重点章节,选择、案例都可能涉及
历年真题→单选:2009/2011多选:2015案例:2017/18
历年真题→单选:2013多选:2019案例:2007/2018