一级建造师市政实务历年考点归纳

2022年一级建造师市政实务历年考点归纳。回填宜分层、水平机械压实，压实后的厚度根据压实机械确定，不应大于0.3m；结构两侧应水平对称同时填压；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度不应小于1.0m，高度不宜大于0.5m。

市政实务

• 道路工程
  • 冬雨期施工质量保证
    • 雨期
      • 基本要求
        • 天分防排修
          • 1||| 天气
          • 2||| 分段
          • 3||| 防雨
          • 4||| 排水
          • 5||| 修复
      • 路基
        • 快速分段、当天完成，截水排水
      • 基层
        • 拌多少铺多少、下雨碾压、做好排水、避免雨淋
      • 面层
        • 沥青=不允许下雨施工，缩短施工长度、联系拌合厂、及时摊铺及时碾压
        • 水泥路面，勤测含水率，适时调整含水量；及时浇筑、振动、抹面成型、养生
    • 冬期
      • 基层
        • 1||| 石灰及二灰稳定土提前30~45d停止施工
        • 2||| 水泥稳定类基层入冬前15~30d停止施工
        • 3||| 级配碎石类，根据最低温度洒布防冻剂随后碾压
      • 沥青
        • 1||| 主干路严禁施工
        • 2||| 粘层、透层封层严禁施工
        • 3||| 次干路低于5℃应停止施工
      • 水泥
        • 1||| 搅拌机出料温度不得低于10℃
        • 2||| 摊铺不应低于5℃
        • 3||| 连续5d平均气温低于-5℃或最低气温低于-15℃，宜停止施工
        • 4||| 拌合料温度应不高于35℃
        • 5||| 浇筑前基层应无冰冻、积雪
        • 6||| 缩短工序，快速施工
  • 道路分类与基础知识
    • 力学特性划分
      • 柔性路面
        • 各种沥青路面
          • 弯沉变形较大，抗弯强度小
            • 破坏取决于极限垂直变形和弯拉应变
      • 刚性路面
        • 水泥路面
          • 抗弯拉强度大，弯沉变形小
            • 破坏取决于极限完啦强度
  • 沥青路面
    • 沥青贯入式
      • 厚度不宜超过100mm
    • 沥青表面处治
      • 主要作用
        • “防水防滑、改善磨耗”
    • 沥青混合料
    • 沥青再生
    • 面层使用指标
      • 1. 承载能力
      • 2. 平整度
      • 3. 温度稳定性
      • 4. 抗滑能力
      • 5. 噪声量
      • 面层“承平温、滑噪声” 近年来我国开始修筑降噪排水路面 上面层OGFC+中下面层密级配沥青材料
    • 碾压
      • 初压
        • 钢轮压路机
      • 复压
        • 重型轮胎压路机
          • 密级配
        • 振动压路机
          • 粗骨料为主
            • 密胎骨振，厚高薄低
      • 终压
        • 双轮钢筒式压路机
        • 关闭振动振动压力机
      • 改性沥青
        • 宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不应采用轮胎压路机
        • OGFC宜采用12t以上钢筒式压路机
        • “紧跟、慢压、高频、低幅”原则，是保证平整度和压实度的关键。
    • 接缝
      • 改性沥青尽量避免出现冷接缝
    • 质量检查与验收
      • 主控项目
        • 1||| 原材料
          • 进场验收
        • 2||| 压实度
          • 马歇尔击实试验，查试验记录
        • 3||| 面层厚度
          • 钻孔、钢尺量
        • 4||| 弯沉值
          • 弯沉仪检测
        • 材料配合比，碾压过有压实度，柔性路面有弯沉值，比较薄有厚度检验
  • 水泥混凝土路面
    • 应有足够的强度、耐久性（抗冻性）、表面应抗滑、耐磨、平整
    • 面层
      • 轨道摊铺
        • 最小宽度不宜小于3.75m
        • 坍落度小，高频、低速
        • 坍落度大，低频、高速
    • 接缝
    • 养护
    • 质量检查与验收
      • 材料与配合比
        • 出厂合格证并复验合格，方可使用
    • 基层
      • 主要作用
        • 防止或减轻由于唧泥产生的板底脱空、错台等病害
        • 与垫层共同作用，控制或减少路基不均匀冻胀或体积变形
        • 为面层施工提供稳定坚实的工作面，改善接缝的传荷能力。
    • 垫层
      • 主要作用
        • 改善温度、湿度
        • 地下水位高、排水不良；路基处于潮湿或过湿状态的路段
        • 季节性冰冻的路段
        • 路床土处于潮湿或过湿的路段
      • 性能指标
        • 排水防冻垫层宜采用砂、砂砾等颗粒材料
        • 排水垫层应与边缘排水系统连接，厚度宜大于150mm
        • 宽度不宜小于基层底面宽度
  • 基层
    • 基层时路面结构中的承重层，主要承受车辆荷载的竖向力，并把由面层下传的应力扩散到路基
    • 性能指标
      • 满足结构强度和扩散荷载的能力、水稳性、抗冻性
      • 不透水性好
      • 速记：基层“强扩不冻水”
    • 材料选用原则
      • 根据路面等级及路基抗冲刷能力来选择基层材料
      • “特混、重稳、中轻粉级配”
    • 柔性基层
      • 嵌锁型和级配型材料
        • 级配砂砾、级配砾石基层
          • 次干路以下
    • 半刚性基层
      • 无机结合料稳定粒料
        • 强度高、整体性好
          • 交通量大、轴载重的道路
    • 质量检查与验收
      • 主控项目
        • 原材料、压实度、7d无侧限抗压强度
          • 有材料配合比，碾压过有压实度，承受竖向荷载要有抗压强度
  • 路基
    • 路基填料
      • 不适用的有（高液限黏土、高液限粉土、有机质细粒土）必须用应掺加石灰或水泥
    • 性能指标
      • 整体稳定性（承载力）
      • 变形量控制
      • 速记：“路基整体变形”
    • 质量检查与验收
      • 主控项目
        • 压实度、弯沉值（0.01mm）
          • 记忆：无材料配合比、柔性
      • 一般项目
        • 路床纵断高程、中线偏位、平整度、宽度、横坡及路堤边坡
  • 道路大修维护
  • 挡土墙
  • 箱涵顶进
    • 准备工作
      • 作业条件准备
        • 1||| 三通一平
        • 2||| 完成线路加固工作和既有线路监测的测点布置
        • 3||| 工作坑范围内地上构筑物和地下管线调查，并进行改移保护等措施（经产权、管理单位同一）
        • 4||| 工程降水达到设计要求
      • 机械设备材料
        • 按计划进场验收
      • 技术准备
        • 1||| 施工组织设计获批准
        • 2||| 全体施工人员进行培训、技术安全交底
        • 3||| 完成测量放线
        • 4||| 既有线路主管部门相关审批验收手续已完成
    • 施工顺序
      • 现场调查→工程降水→工作坑开挖→后背制作→滑板制作→铺设润滑隔离层→箱涵制作→顶进设备安装→既有线加固→箱涵试顶进→吃土顶进→监控测量→箱体就位→拆除加固设施→拆除后背及顶进设备→工作坑恢复
        • 采用画图顺序记忆： 既有线加固前为准备工作、加固后开始正式施工
    • 监控与检查
      • 顶进前，应对箱涵原始位置的里程、轴线及高程测定原始数据并记录
      • 顶进过程中，每天定时观测高程，分析竖向结构变形；对中边墙测定竖向弯曲；底板侧墙出现较大位移及转角时及时分析研究采取措施
      • 顶进过程中定期观测箱涵裂缝及开展情况
    • 季节性施工技术措施
      • 1||| 尽可能避开雨期
      • 2||| 雨期施工时，应在汛期之前对拟穿越路基、工作坑边坡等采取有效的防护措施
      • 3||| 预期施工时，做好地面排水，工作坑周围应采取挡水围堰、排水截水沟等防止地面水流入工作坑的措施
      • 4||| 雨期施工开挖工作坑时，应注意保持边坡稳定，必要时放缓边坡坡度或设置支撑，经常对边坡和支撑进行检查
      • 5||| 冬雨期施工场地上空宜搭设固定或活动的作业棚
      • 6||| 冬雨期施工应确保混凝土入模温度满足规范设计要求
• 桥梁工程
  • 考点：1、模板支架、2、预应力施工、3、桩基施工
  • 桥梁分类与基础知识
  • 桩基础施工
    • 桩基础
      • 沉入桩基础
        • 1||| 锤击沉桩
          • 砂类土、黏性土
        • 2||| 振动沉桩
          • 密实的黏性土、砾石、风化岩
            • 效果比锤击更好，当两种方法都有困难时可采用射水作为辅助手段，但不宜在黏性土和重要建筑物附近使用射水沉桩
        • 3||| 静力压桩
          • 淤泥质土、软黏土
      • 灌注桩基础
        • 旋转式钻机成孔步骤
          • 埋入钢护筒→钻进→清孔→安装钢筋笼及水下混凝土导管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出
    • 成桩方法
      • 沉入桩
        • 1||| 钢筋混凝土桩
        • 2||| 预应力混凝土桩
        • 3||| 钢管桩
      • 钻孔灌注桩
      • 人工挖孔桩
    • 成孔方式与设备选择
      • 看书本表格
    • 导管试压实验
    • 钻孔灌注桩施工质量事故预防措施
      • 孔口高程及钻孔深度误差
      • 钻孔垂直度不符合规范
        • 主要原因
          • 1||| 钻机不平
          • 2||| 钻杆弯曲
          • 3||| 钻头翼板磨损不一
          • 4||| 钻进中遇软硬土层交界
        • 控制垂直度措施
          • 1||| 压实、平整场地
          • 2||| 钻进过程中定时检查钻杆垂直度，发现偏差及时调整
          • 3||| 定期检查钻头钻杆钻杆接头，发现问题及时维修和更换
          • 4||| 在软硬土层交界或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进，发现偏斜及时回填黏土，冲平后再低速低压钻进
          • 5||| 在复杂底层中钻进，必要时在钻杆上加设扶正器
      • 桩身混凝土质量问题
        • 初灌时埋管深度达不到规范要求
        • 灌注混凝土时堵管
        • 桩身混凝土夹渣或断桩
          • 主要原因
            • 初灌混凝土量不够
            • 灌注期间拔管长度控制不准，导管拔出混凝土面
            • 初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，使混凝土上部结块，造成桩身混凝土夹渣
            • 清孔时孔内泥浆悬浮沙粒太多
          • 预防办法
            • 埋置深度控制在2-6m，专人负责指挥，单桩灌注时间控制在1.5倍初凝时间内
    • 桩基施工安全措施
      • 1||| 场地平整坚实，非施工人员禁止进入作业区
      • 2||| 不得在高压线路下施工，必要时设专人监护，保持安全距离
      • 3||| 钻孔应连续作业，相邻桩保持安全距离或间隔钻孔施工
      • 4||| 泥浆池沉淀池周围应设防护栏杆和警示标志
  • 围堰
    • （1） 土石围堰
    • （2） 板桩围堰
      • 1||| 钢板桩围堰
        • 深水和深基坑，流速较大砂类土、黏土、碎石土及风化岩等坚硬的河床，防水性能好，整体刚度较强。
      • 2||| 钢筋混凝土钢板桩围堰
        • 深水和深基坑，流速较大砂类土、黏土、碎石土河床，还可作为基础结构的一部分，可拔出周转使用，节约木材
    • （3） 套箱围堰
      • 流速≤2.0m/s，埋置不深的水中基础，可用于修建桩基承台
    • （4） 双壁围堰
      • 大型河流深水基础，平坦岩石河床
        • 浮运下沉时保持露出水面1m
  • 伸缩装置
    • 传力方式构造特点分类
      • 1||| 对接式
      • 2||| 钢制支承式
      • 3||| 组合剪切式
      • 4||| 模数支承式
      • 5||| 弹性装置
    • 安装技术
  • 桥面防水施工
    • 防水质量验收
      • 混凝土基层
        • 主控项目
          • 含水率、粗糙度、平整度
        • 一般项目
          • 外观质量
      • 防水层
        • 材料到场后的抽样检测
        • 施工现场检测主控项目
          • 粘结强度和涂料厚度
        • 一般项目
          • 外观质量
      • 沥青混凝土面层
        • 对到达现场的沥青混凝土温度进行检测
        • 摊铺温度高于卷材的耐热度10~20℃，低于170℃；应低于涂料的耐热度10~20℃
  • 支座施工
    • 支座作用
      • 足够的承载能力，可靠传递支座反力（竖向力和水平力）
      • 对桥梁的约束尽可能的小，以适应梁体自由伸缩和转动的需要
      • 便于安装、养护和维修，必要时可以更换
    • 质量检验标准
      • 主控项目
        • 进场检验
          • 检查合格证、出厂性能试验报告
        • 跨距、支座栓孔位置、支座垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向符合要求
          • 经纬仪、水准仪、钢尺
        • 支座与梁底及垫石之间必须密贴，间隙不得大于0.3mm，垫石材料和强度符合要求
          • 观察、塞尺
        • 支座锚栓的埋置深度和外露长度符合要求
          • 观察
        • 支座的粘结灌浆和润滑材料符合设计要求
          • 配合比通知单，产品合格证，进场验收记录
      • 一般项目
        • 支座高程
        • 支座偏位
    • 板式橡胶支座
      • 垫石顶面清理干净，采用干硬性水泥砂浆抹平。顶面标高符合要求
      • 梁板安放位置准确，且与支座密贴，否则重新起吊，采取钢垫板，不得用撬棍移动梁
    • 盆式橡胶支座
      • 安装前检查支座连接状况是否正常，不得松动上下钢板连接螺栓
      • 垫石凿毛，清除预留栓孔中的杂物和积水，安装灌浆用模板，检查支座中心位置及标高后，采用重力式灌浆
      • 灌浆材料终凝后，拆除模板，检查是否漏浆，待箱梁浇筑完混凝土后，及时拆除各支座的上下钢板连接螺栓
  • 大体积混凝土质量检查与验收
    • 控制混凝土裂缝
      • （1） 裂缝分类
        • 表面裂缝、深层裂缝、贯通裂缝
      • （2） 裂缝发生原因
        • 1||| 水泥水化热影响
        • 2||| 内外约束条件的影响
        • 3||| 外界气温变化的影响
        • 4||| 混凝土的收缩变形
        • 5||| 混凝土的沉陷裂缝
        • 记忆： 水化热约束外界气温影响收缩沉陷。
    • 质量控制要点
      • （1） 大体积混凝土施工组织设计
        • 1||| 大体积砼浇注体温度应力和收缩应力计算结果
        • 2||| 施工阶段主要抗裂构造措施和温控指标的确定
        • 3||| 原材料优选、配合比设计、制备与运输计划
        • 4||| 主要施工设备和现场总平面布置图
        • 5||| 温控检测设备和测试布置图
        • 6||| 浇筑顺序和施工进度计划
        • 7||| 保温和保湿养护方法
        • 8||| 应急预案和应急保障措施
        • 9||| 特殊部位和特殊气候条件下的施工措施
        • 背诵： 应力计算结果与温控指标确定 2平面测试布置图 2运输进度计划 2保障施工措施 1保温养护方法
      • （2） 控制非沉陷裂缝的预防
        • 关键是浇筑过程中温度和砼内外部温差控制，浇筑前进行热工计算
      • （3） 质量控制主要措施
        • 1. 优化混凝土配合比
          • 1||| 选用水化热较低的水泥
          • 2||| 尽可能降低水泥用量
          • 3||| 严格控制集料级配及含泥量
          • 4||| 选用合适的缓凝、减水等外加剂
          • 5||| 控制好坍落度，不宜大于180mm
          • 水化热、水泥用量、级配及含泥量、外加剂、坍落度
        • 2. 浇筑与振捣措施
          • 全面分层
            • 平面不宜太大，厚度1.5-2.0m
          • 分段分层
            • 适用厚度不大，但长度较大的；200m²以内不宜大于2段
          • 斜面分层
            • 适用长度大于厚度3倍的情况
        • 3. 养护措施
          • 养护关键是湿度和温度，以便控制温差
          • 养护阶段的温度控制措施
            • 1||| 初凝前立即覆盖或喷雾养护
            • 2||| 专人负责保温养护工作，做好测温记录
            • 3||| 拆模时，表面与中心温差，以及表面与环境温差不超过20℃
            • 4||| 采用内部降温法来降低混凝土内外温差
            • 5||| 保温法=表面及侧模覆盖保温材料
            • 6||| 2硅酸养护14d，其他水泥21d
            • 高温期养护28d
  • 预应力施工技术
    • 锚具
      • 单孔多孔夹片式
      • 冷铸热铸组合式
      • 压花挤压握裹式
      • 钢绞线
      • 墩头螺母支撑式
        • 粗钢筋
    • 先张法
      • 不需要埋管注浆
        • 空心梁小构件
      • 工艺流程
        • 台座或底模→钢筋，预应力筋→张拉→支侧模→浇砼→养护→拆侧模→放张75%→切割→移梁
    • 后张法
      • 有粘结（桥梁）
        • 埋管、注浆
      • 工艺流程
        • 外模→底筋，预应力管→芯模→腹、顶钢筋，预应力管→预应力筋（可先穿）→浇砼→养护→预应力筋（可后穿）→拆侧模→张拉→压浆→切割→封锚（80%、C30）
      • 无粘结（水池）
        • 无需埋管、注浆
        • 工艺流程
    • 孔道压浆
      • 1||| 张拉完一段灌注一段，孔道宜用水泥浆，强度不得低于30MPa
      • 2||| 每一工作班应留取不少于3组砂浆试块，标养28d。
      • 3||| 压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施，白天气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。
      • 4||| 开始封锚混凝土，不宜低于结构混凝土强度的80%，且不低于30MPa
      • 5||| 孔道内水泥浆达到75%强度方可吊移预制件
    • 张拉施工质量事故预防
      • 人员控制
        • 施工资质
        • 张拉施工应由项目技术负责人主持
        • 作业人员经培训考核，合格后方可上岗
      • 设备控制
        • 校准期限不得超过半年，且不得超过200次张拉作业
        • 张拉设备应配套校准，配套使用
      • 准备阶段
        • 编制施工方案和作业指导书
        • 材料进场检验
      • 施工过程
        • “六不张拉”没有预应力筋出厂合格证、预应力筋规格不符合要求、配套件不符合要求、张拉前交底不清、准备工作不充分、混凝土强度达不到要求，安全设施未做好，不张拉（总结“强交配准正规”）
        • 锚固后预应力筋外露长度不宜小于30mm。切割多余的预应力筋，严禁使用电弧焊切割。
  • 箱梁混凝土浇筑施工质量检查与验收
    • 模板支架和拱架
      • 主控项目
        • 支座安装稳固牢靠、接缝严密，立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。
    • 支架上浇筑箱梁
      • 主控项目
        • 结构表面的受力裂缝不得出现超过设计规定
    • 悬臂浇筑
      • 主控项目
        • 1||| 悬臂浇筑必须对称进行，桥墩两侧平衡偏差，轴线挠度必须在设计规定范围内。——全数检查——检查监控量测记录。
        • 2||| 梁体表面的受力裂缝。——全数检查——观察
        • 3||| 悬臂合龙时，两侧梁体的高差——全数检查——水准仪测量，检查记录
    • 悬臂挂篮浇筑法流程图
      • 施工准备→0#段施工→挂篮就位锚固→挂篮预压测试→调整挂篮底模及侧模→绑扎底腹板钢筋、安放预应力筋管道→安装内模→绑扎顶板钢筋及安装预应力管道→浇筑节段砼→砼养护、拆端模、穿预应力筋→预应力张拉、封锚、压浆→挂篮前移
    • 张拉及合龙
      • 1. 上下左右对称张拉
      • 2. 先边跨、后次跨、再中跨
      • 3. 合龙长度2m
      • 4. 合龙口临时连接，合龙跨一端临时锚固放松
      • 5. 一天中最低气温进行
      • 6. 混凝土强度提高一级，以尽早施加预应力
    • 高程控制
      • 1||| 挂篮前段垂直变形值
      • 2||| 预拱度
      • 3||| 已浇筑段实际标高
      • 监测
      • 4||| 温度影响
      • 考虑因素
  • 钢梁制作安装要求
    • 制造基本要求
      • 焊接相对湿度80%以下
      • 低合金焊接环境5℃以上，普通碳素结构钢0℃以上
      • 主要杆件组装后24小时内焊接
      • 出厂前进行试拼装
    • 制造企业向安装企业提供下列文件
      • “螺杆焊拼板图书证”
        • 合格证、质量检验证明书、施工图或拼装图、产品试板实验报告、试拼装记录、焊缝无损探伤检验报告、杆件发运及包装清单、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数实验报告。
    • 安装方法（根据跨径、河流、交通情况、起吊能力选择）
      • 1||| 自行式吊机整孔架设法
      • 2||| 门架吊机整孔架设法
      • 3||| 支架架设法
      • 4||| 缆索吊机拼装架设法
      • 5||| 悬臂拼装架设法
      • 6||| 拖拉架设法
    • 安装前检查
    • 安装要点
    • 制作安装质量验收主控项目
      • （1） 钢材、焊接材料、涂装材料符合要求
      • （2） 高强度螺栓连接副等紧固件符合要求
      • （3） 高强度螺栓栓接板面（摩擦面）除锈处理后的抗滑移系数符合要求
      • （4） 焊缝探伤检验符合要求
      • （5） 涂装检验符合规定
      • 符合要求=符合标准规定和设计要求 钢材（高强螺栓紧固件、连接板抗滑移系数）、焊接材料（焊缝探伤）、涂装（涂装检验） 总结：“3材2高强、焊缝与涂装”
  • 钢-混凝土结合梁
    • 城市大跨度桥梁或较大跨度，目的是减轻桥梁结构自重，减小对交通与周边环境的影响
    • 施工工艺流程
      • 预制钢梁并焊接传剪器→架设钢梁→安装横梁及小纵梁→安装预制混凝土板并浇筑接缝混凝土或（支搭模板并铺设钢筋→现浇混凝土→养护→张拉预应力束）→拆除临时支架或设施
    • 浇筑顺序
      • 全断面连续浇筑
        • 顺桥方向应自跨中开始向支点处交汇，或由一端开始浇筑；横桥向应先中间开始向两侧扩展。
  • 钢筋（管）混凝土拱桥
    • 主要施工方法
      • 支架法
      • 少支架法
      • 无支架法
        • 1||| 缆索吊装
        • 2||| 转体安装
        • 3||| 劲性骨架
        • 4||| 悬臂浇筑
        • 5||| 悬臂安装
    • 钢管混凝土浇筑施工质量检查与验收
      • 验收主控项目
        • 钢管内浇筑混凝土施工质量
      • 检验方法
        • 观察出浆孔混凝土溢出情况，检查超声波检测报告，检查混凝土试件实验报告
      • 基本规定
        • 钢管上应设混凝土压注孔、倒流截止阀、排气孔等
        • 钢管混凝土应具有低泡、大流动性、收缩补偿、延缓初凝、早强
        • 泵送顶升顺序按设计要求，宜先钢管后腹箱
        • 检测以超声波检测为主，人工敲击为辅
  • 斜拉桥
    • 主梁
      • 悬臂法
    • 塔
      • 爬模
        • 专家论证专项方案
    • 监测
  • 模板支架、拱架施工
    • 设计与验算
      • 强度（考虑临时荷载）
        • 刚度（不考虑临时荷载）
      • 大体积侧模（不考虑小荷载、仅考虑水平永久）
    • 施工预拱度应考虑的因素
      • 1. 设计规定的结构预拱度
      • 2. 支架承受全部施工荷载引起的弹性变形
      • 3. 受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形（预压消除）
      • 4. 支架拱架基础受载后的沉降（预压消除）
      • 施工预拱度=结构预拱度+弹性变形
    • 模板支架和拱架的制作与安装
    • 模板支架和拱架的拆除
    • 施工安全措施
      • 准备阶段
        • 人（作业人员培训考试持证上岗，定期体检，搭设拆除，佩戴安全帽，安全带、防滑鞋）
        • 机（起重设备检验符合要求）
        • 料（模板支架脚手架材料配件符合要求）
      • 搭设安装
        • 按专项方案施工
        • 质量检查验收合格，并形成文件后，方可交付使用
        • 不得超载，不得支架集中堆放物料
        • 使用期限经常检查维护
      • 拆除
        • 作业区边界设警示标志，专人值守，非作业人员禁止入内
        • 按方案由上而下逐层拆除，禁止上下同时作业
        • 拆除的材料分类码放
  • 脚手架施工
    • 安全措施
  • 桥梁维护改造
    • 新旧桥梁上不结构拼接
      • 1||| 实心板、空心板
        • 铰接连接或近似于铰接连接
      • 2||| T梁桥
        • 刚性连接
      • 3||| 连续箱梁桥
        • 铰接连接
• 轨道交通工程
  • 考点：1、基坑。2、浅埋暗挖
  • 车站工程
    • 明挖法
      • 放坡开挖
        • 坡面防护
        • 锚喷支护
        • 土钉墙支护
          • 边坡成型→土钉成孔→土钉安装及注浆→钢筋网片绑扎→喷射面板混凝土→土钉墙成型
      • 不放坡开挖
        • 1||| 地下连续墙
          • 刚度大、深度大、适用所有地层；强度大，变位小，隔水好，同时可兼做主体结构一部分，环境影响小，造价高
          • 刚性接头：一字型十字形钢板接头、钢筋承插式接头
          • 工艺流程
            • 开挖导沟→修筑导墙→开挖沟槽→清除槽底淤泥和残渣→吊放接头管→吊放钢筋笼→下导管→灌注水下混凝土→拔出接头管
        • 2||| 人工挖孔桩
        • 3||| 钻孔灌注桩
          • 刚度大，深大基坑；对周边地层、环境影响小
          • 配合搅拌桩、旋喷桩达到止水降水需要
        • 4||| 钻孔咬合桩
        • 5||| SMW工法桩
          • 强度大，止水性好；型钢反复使用，经济性好；用于软土地区，一般形变较大
          • 工艺流程
            • 开挖导沟→设置导向定位钢板→SMW搅拌机定位→混合搅拌→插入型钢→施工完毕→型钢回收
        • 6||| 工字钢桩
        • 7||| 钢板桩
          • 刚度小、变形大，多道支撑结合用于软土层，施工有噪音，7-8m
      • 常见的基坑内支撑结构形式
        • 现浇混凝土支撑、钢管支撑、H型钢支撑等
        • 根据支撑方向不同分为对撑、角撑、斜撑等
        • 跨度较大的支撑还需要坑内设置临时立柱
      • 明挖施工工序
        • 围护结构施工→降水（过基坑底土体加固）→第一层开挖→设置第一道支撑→第n层开挖→设置第n层支撑→最底层开挖→底板混凝土浇筑→自上而下逐步拆支撑（局部支撑可能保留在结构完成后拆除）→随支撑拆除逐步完成结构侧墙和中板→顶板混凝土浇筑
      • 支撑安拆顺序
        • （1） 安装牛腿和围檩
        • （2） 浇筑细石混凝土，确保围檩与围护结构中间紧密接触，不留缝隙
        • （3） 安装防坠绳
        • （4） 钢支撑吊装就位
        • （5） 钢支撑施加预应力
        • （6） 支撑拆除，先卸载预应力然后再拆除
      • 开挖验槽
        • 放坡基底200mm人工开挖，支护结构基底300mm人工
        • 给排水，200~300mm
        • 供热燃气管道，150mm
      • 基坑回填验收
        • 主控项目
          • 回填土的土质、含水率应符合要求
          • 回填宜分层、水平机械压实，压实后的厚度根据压实机械确定，不应大于0.3m；结构两侧应水平对称同时填压；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度不应小于1.0m，高度不宜大于0.5m
    • 暗挖法
      • 盖挖顺作法
      • 盖挖逆作法
        • 施工缝处理
          • 直接法
          • 注入法
            • 注入水泥浆或环氧树脂
          • 填充法无收缩或微膨胀混凝土填充1m，砂浆充填为0.3m
      • 盖挖半逆作法
      • 喷锚暗挖法
        • 新奥法
          • 应用岩体力学理论，以维护和利用围岩的自承能力为基础，采用锚杆和喷射混凝土为主要手段，控制围岩的变形和松弛
          • 支护承受形变应力，要求初期支护有一定柔度
          • 充分发挥围岩的自承能力，要求初期支护有一定刚度
        • 浅埋暗挖法
          • 大范围淤泥质软土、粉细砂地层，降水有困难地层，不宜采用此法
          • 要求开挖面具有一定的自立性和稳定性
          • 十八字方针+无水施工
            • “勤管严，短快强"
          • 施工步骤
            • 施工准备→超前导管→超前注浆→土方开挖→格栅安装→网片安装→喷射混凝土→防水施工→二次衬砌
    • 车站结构
      • 明挖法
        • 矩形或拱形结构，其中矩形框架结构采用最多
      • 暗挖法
        • 矩形结构采用最多
      • 喷锚暗挖法
        • 单拱、双拱或多拱式车站，单层或多层
  • 区间隧道
    • 施工方法
      • 喷锚暗挖（矿山）法
        • 地层预加固和预支护
          • 1||| 小导管超前预注浆
          • 2||| 开挖面深孔注浆
          • 3||| 管棚超前支护
        • 隧道土方开挖与支护
        • 初期支护形式
          • 钢拱锚喷混凝土支护时最佳支护形式
        • 二次衬砌
          • 初期支护稳定，防水结构施工验收，再开始二衬
      • 盾构法
        • 基本施工步骤
      • 浅埋暗挖法
        • 全断面法
          • ≤8m，对地质要求严格，防水好
        • 台阶法
          • ≤10m，地质较差地区，
        • 环形开挖预留核心土法
          • ≤12m，地层差地区
        • 单侧壁导坑法
          • ≤14m，沉降较大地区，防水好，工期短，初支拆除量小
        • 双侧壁导坑法
          • ≤22m，沉降较大地区，防水差，工期长，初支拆除量大
        • 中隔壁法CD工法
          • ≤18m，沉降较大地区，防水好，工期较短、初支拆除量小
        • 交叉中隔壁法CRD
          • ≤20m，沉降较小地区，防水好，工期长，初支拆除量大
        • 中洞法
          • 沉降小的地区，工期长、防水差、初支拆除量大
        • 侧洞法、洞柱法、洞桩法
          • 沉降大的地区，工期长、防水差、初支拆除量大
    • 不同方法的结构形式
      • 明挖法施工隧道
      • 喷锚暗挖法施工隧道
      • 盾构法隧道
  • 盾构法施工
    • 盾构施工平面布置
      • 1||| 包括盾构工作竖井
      • 2||| 竖井防雨棚防淹墙
      • 3||| 垂直运输设备
      • 4||| 管片堆场
      • 5||| 管片防水处理场
      • 6||| 拌浆站
      • 7||| 料具间及机修间
      • 8||| 同步注浆
      • 9||| 土体改良泥浆搅拌站
      • 10||| 两回路的变配电间
      • 11||| 进出通道
    • 盾构施工设施布置
      • 1||| 降水系统
      • 2||| 空压机房
      • 3||| 泥浆处理系统、泥浆池
      • 4||| 电机车电瓶充电间
  • 盾构洞口土体加固
    • 拆除洞口围护结构后，在坑外水土压力下，导致洞口土体失稳和地下水涌入工作井
    • 防止地层变形，进而引起周边建筑物管线破坏
    • 加固范围，上下左右各3.0m，长度大于盾构本体长度2m及以上
    • 加固方法
      • 化学注浆法
      • 砂浆填充法
      • 深层搅拌法
      • 高压旋喷注浆法
      • 冷冻法
      • 国内常用
    • 洞口加固常见问题
      • 加固效果不好，造成开洞门时土体坍塌
      • 加固范围不当，造成始发时水土流失。水土沿着盾构外侧涌入工作井
  • 盾构工作流程
    • 始发流程
      • 安装始发基座→盾构组装调试→安装反力架→（洞口加固、检查）→安装洞门密封→洞门凿除→拼装负环管片→始发掘进，后尾通过洞口，压板加固，壁后注浆→初始掘进
        • 洞门密封难道是密封圈？
    • 接收流程
      • 洞门凿除→接收基座安装定位→洞门密封→（掘进参数调整、掘进方向控制）→到达段掘进→盾构推上接收基座
        • 先凿洞门，再安装基座
    • 壁后注浆
      • （1） 同步注浆
      • （2） 二次注浆
      • （3） 堵水注浆
  • 明挖基坑施工
    • 地下水控制
      • 降水
        • 降水作用
        • 井点降水
          • 真空井点施工
            • 测放井点轴线灰线→挖井点沟槽→设置泵位、集水总管→井点管定位→冲孔沉井点管→灌填砂石滤水层→井点管与集水总管连接→泵、管连接安装→试抽观测→正常抽水
      • 截水
        • 隔水方法
          • 水泥土搅拌桩帷幕
          • 高压旋喷或摆喷注浆帷幕
          • 地下连续墙
          • 咬合式排桩
      • 回灌
        • 需保护周边“双雄”下降水位较大，采用人工回灌水，应设观察井
        • 潜水用砂井、回灌沙沟
        • 承压水层采用回灌井
      • 基坑隔水帷幕与坑内外降水
  • 基坑边坡稳定控制措施
    • 1||| 根据土质分类及边坡高度确定基坑边坡坡度
    • 2||| 不同土层处做成折线形边坡或留置台阶
    • 3||| 对地面采取防水、排水、截水等措施
    • 4||| 禁止雨水等地面水进入土体
    • 5||| 严禁在基坑边坡坡顶较近范围内堆放材料、土方和其他重物以及停放行驶较大的施工机械
    • 6||| 开挖及地下工程施工期间，应严密监测坡顶位移，随时分析监测数据。 当边坡有失稳迹象时，应及时采取削坡、坡顶卸荷、坡脚压载等有效措施
  • 护坡措施
    • 1||| 叠放沙包或土袋
    • 2||| 水泥砂浆或细石混凝土抹面，留泄水孔
    • 3||| 挂网喷浆或混凝土
    • 4||| 其他措施：锚杆喷射混凝土护面、塑料膜或土工织物覆盖坡面
  • 基坑变形控制
    • 基坑变形特征
      • 1||| 由于围护结构的水平位移和坑底土体隆起造成的
      • 2||| 围护墙体水平变形
      • 3||| 围护墙体竖向变形
      • 4||| 基坑底部的隆起
      • 5||| 地表沉降
    • 基坑变形控制
      • 1||| 增加围护结构和支撑的刚度
      • 2||| 增加围护结构的入土深度
      • 3||| 加固基坑内被动区土体
        • （墩式加固、裙边加固、抽条加固、格栅加固、满堂加固）
      • 4||| 减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和未及时支撑的暴露时间，这一点在软土地区尤其有效
      • 5||| 通过调整围护结构深度和降水井布置来控制降水对环境变形的影响
    • 坑底稳定控制
      • 1||| 加深围护结构入土深度
      • 2||| 坑底土体加固
      • 3||| 坑内井点降水
      • 4||| 适时施作地板结构
  • 地基加固处理方法
    • 加固目的
      • 基坑外加固
        • 止水，减少围护结构承受的主动土压力
      • 基坑内加固
        • 提高土体的强度和土体的侧向抗力，减少围护结构位移，保护基坑周边建筑及地下管线；防止坑底土体隆起；防止坑底土体渗流破坏；你补围护墙体插入深度不足等
    • 加固方式
      • 水泥土搅拌
        • 优点
          • 1||| 最大限度利用原土
          • 2||| 无振动、无噪声和无污染，对周围建筑物及点下管线影响很小
          • 3||| 节约钢材
          • 4||| 灵活采用柱状、壁状、格栅状和块状等加固形式
        • 适用范围
          • 不适用于含有大孤石或障碍物比较多且不易清除的杂填土、欠固结的淤泥和淤泥质土、硬塑及坚硬的黏性土、密实的砂土，以及地下水影响成桩质量的土层
          • 用于处理泥炭土、有机质土、PH值小于4的酸性土、塑性指数大于25的黏土
      • 高压喷射注浆
        • 适用范围
          • 淤泥、淤泥质土、黏性土（流塑、软塑和可塑）、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基
        • 旋喷（圆柱状）、定喷（壁状）、摆喷（扇状）
        • 单管法、双管法、三管法
      • 注浆法
        • 1||| 渗透注浆
        • 2||| 劈裂注浆
        • 3||| 压密注浆
        • 4||| 电动化学注浆
  • 防止基坑坍塌、掩埋的安全措施
    • 基坑开挖安全技术措施
      • 1. 基坑边坡和支护结构的确定方法
      • 2. 基坑周围堆放物品的规定
        • 1||| 强度达标前，严禁设计滑裂面范围内堆载；临时土方堆放进行稳定性验算
        • 2||| 支撑结构上不应堆放材料和运行施工机械
        • 3||| 开挖土方不应在邻近建筑及基坑周边影响范围内堆放，及时外运
        • 4||| 基坑周边设置明显警示标志；设限重牌
        • 5||| 基坑周围6m范围内不得堆放阻碍排水的物品或垃圾，保持排水通畅
        • 6||| 开挖料运至指定地点堆放
    • 应急预案与保证措施
      • 应急预案
        • 1||| 制定应急预案
        • 2||| 建立应急组织体系，配备应急材料设备、队伍，演练
        • 3||| 加强监控量测信息化管理
        • 4||| 安全第一，及早撤离现场
      • 抢险支护与堵漏
        • 1||| 渗漏水为清水，一般及时封堵不会造成太大问题
        • 2||| 围护结构缺陷造成渗漏处理方法
          • （1） 插入引流管引流，双快水泥封堵缺陷处，形成一定强度后关闭导流管
          • （2） 直接封堵困难时，坑内回填土封堵水流，坑外打孔灌注聚氨酯或双液浆等封堵渗漏处，重新开挖基坑
        • 3||| 支护结构变形过大，可采用坡顶卸载，适当增加内支撑或锚杆，被动土压区堆载或注浆加固等
        • 4||| 整体或局部土体滑塌时，应在可能情况下降低土中水位，坡顶卸荷
        • 5||| 失稳征兆非常明显，果断采取回填土、沙或灌水等措施
  • 开挖地下管线保护措施
    • （1） 工程地质条件及现状管线调查
      • 1. 查阅有关技术资料，掌握管线的施工年限、使用状况、位置、埋深等信息
      • 2. 对反映不详、与实际不符或在资料中未反映管线真实情况的，应向规划部门、管线管理单位查询，必要时坑探
      • 3. 按照比例现场醒目标志
      • 4. 资料作为保护方案和安全措施的依据
    • （2） 现状管线改移、保护措施
      • 1. 与有关单位协商确定管线拆迁、改移和悬吊加固措施
      • 2. 受影响范围内的地上、地下管线及建筑物，应经临时加固，检查验收符合要求形成文件后，方可施工
      • 3. 开工前由建设单位组织各单位配合调查，相关单位指认所属设施及其准确位置，设明显标志
      • 4. 过程中，设专人随时检查地下管线、维护加固设施
      • 5. 观测管线沉降变形并记录
  • 监控量测
    • 基坑工程监控量测项目
      • 一级基坑
        • 坡、顶水平位移
        • 围护墙深层水平位移
        • 土层深层水平位移
        • 墙、坡，顶竖向位移
        • 立柱竖向位移
        • 支撑内力
        • 锚杆土钉拉力
        • 地下水位
        • 墙后地表竖向位移
        • 周围建筑物倾斜
        • 周围建筑物裂缝
        • 周围地下管线变形
        • 应测
        • 墙体内力
        • 坑底隆起
          • 其他地区可测
        • 土压力
        • 孔隙水压力
        • 土层分层竖向位移
        • 周围建筑物水平位移
        • 宜测
    • 矿山法隧道支护结构和围岩应测项目
      • 2个沉降
        • 初支结构拱顶沉降
        • 地表沉降
      • 2个竖向位移
        • 底板竖向位移
        • 中柱竖向位移
      • 1收敛
        • 初支结构
      • 1水位
        • 地下水位
• 给排水工程
  • 考点：1、止水带安装
  • 给排水场站工程
    • 给水处理构筑物
      • 调流阀井、药剂、混凝沉淀、澄清、臭氧、滤池、紫外、膜处理、清水、反冲洗
      • 给水处理方法
        • 混凝沉淀、过滤、消毒、软化、除铁除锰
        • 1、原水→简单处理
        • 2、原水→接触过滤→消毒
          • 水库水湖泊
        • 3、原水→混凝→沉淀或澄清→过滤→消毒
          • 河流水
        • 4、原水→调蓄预沉→混凝→沉淀或澄清→过滤→消毒
    • 污水处理构筑物
      • 沉砂池、沉淀池、曝气池、生物反应、氧化沟、消化池、计量槽
      • 污水处理方法
        • 物理处理方法（物理重筛离）、生物处理方法（生物塘地泥）、化学处理方法（浓缩厌氧脱水热处理）
        • 1、污水→格栅→沉淀池（→脱水→填埋）→沉淀池（→污泥消化→脱水→农田）→接触池→出水
    • 共同点：格栅间，配水井、调节池
  • 沉井施工
    • 现浇水池
      • 整体式水池施工流程
        • 测量定位→土方开挖及地基处理→垫层处理→防水层施工→底板浇筑→池壁及柱浇筑→顶板浇筑→功能性试验
      • 单元组合式现浇水池
        • 土方开挖及地基处理→中心支柱浇筑→池底防渗层施工→浇筑池底混凝土垫层→池内防水层施工→池壁分块浇筑→底板分块浇筑→底板嵌缝→池壁防水层施工→功能性试验
    • 预制沉井施工
      • 有地下水、流砂、软土地层的条件下→应选择预制沉井法施工
      • 排水和不排水下沉两种；前者适用深水量不大、稳定黏性土，后者适用比较深或者有严重流砂的情况
      • 排水下沉分为人工挖土下沉、机具挖土下沉、水力机具下沉
      • 不排水下沉分为水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空气吸泥下沉
    • 沉井下沉控制
      • （1） 平稳、均衡、缓慢，随挖随纠、动中纠偏
      • （2） 应按施工方案顺序和方式开挖
      • （3） 下沉范围内的地面四周不得堆放任何东西，车辆来往要减少振动
      • （4） 沉井下沉监控测量
        • 1||| 标高、轴线位移每班至少测量一次，每次下沉稳定后应进行高差和中心位移量计算
        • 2||| 终沉时，每小时测一次，严格控制超沉，沉井封底前速率应小于10mm/8h
        • 3||| 发生异常情况应加密测量
        • 4||| 大型沉井应进行结构变形和裂缝观测
    • 辅助法下沉
      • 1||| 增加自重
      • 2||| 减少摩阻力
        • 外壁采用阶梯型以减少下沉摩擦阻力，井外壁与土体之间应有专人随时用黄砂均匀灌入，四周灌入高差不超过500mm
        • 触变泥浆套助沉，
        • 空气幕助沉，
      • 3||| 爆破方法
    • 沉井封底
      • 干封底
        • 1||| 地下水位保持0.5m
        • 2||| 沉井封底前用大石将刃脚垫实
        • 3||| 封底前设置泄水井，底板砼强度、抗浮达到要求时，方可封填泄水井、停止降水
      • 水下封底
        • 1||| 导管埋入混凝土深度不宜小于1m，最终浇筑的混凝土面应略高于设计高程
        • 2||| 水下封底混凝土强度及其抗浮能力达到要求时，方可将井内水抽除
    • 抗浮措施
      • 抗浮措施
        • 1||| 抗浮桩或锚杆
        • 2||| 池体自重
        • 3||| 池顶压重
        • 4||| 池内压重
        • 5||| 墙趾板压重
        • 6||| 板底配重
        • 7||| 降低水位
      • 无抗浮措施，雨汛期采取措施
        • 1||| 基坑四周设防汛墙，防止外来水进入基坑
        • 2||| 基坑内四周埋设排水管和抽水设备
        • 3||| 备有应急供电和排水设施
        • 4||| 引入外来水，使构筑物内外无水位差
        • 外堵截、内导排、备设施、平水位
  • 止水带安装
    • 1||| 橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接
    • 2||| 接缝应平整、牢固，不得有裂口、脱胶现象、“T”形接头、十字接头和“y”形接头，应在工厂加工成型
    • 3||| 金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊。
    • 4||| 金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料
    • 5||| 止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，止水带不得有裂纹、孔洞等。不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。
  • 施工缝
    • 1||| 底板和顶板应连续浇筑，不得留置施工缝
    • 2||| 底板上面不小于200mm处设置施工缝，或腋角上面200mm
    • 3||| 顶板下面不小于200mm，或腋角以下200mm
    • 4||| 运行水位高于底板顶面8m时，施工缝设置高度不小于200mm、厚度不小于3mm的止水钢板
  • 无粘结预应力施工
    • 工艺流程
      • 钢筋施工→安装内模板→铺设非预应力筋→安装托架筋、承压板、螺旋筋→铺设无粘结预应力筋→外模板→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模及锚固肋混凝土凿毛→割断外露塑料套管并清理油脂→安装锚具→安装千斤顶→同步加压→测量→回油撤泵→锁定→切断无粘结筋（留100mm）→锚具及钢绞线防腐→封锚混凝土
    • 布置安装
      • 张拉段无粘结预应力筋不大于50m，且锚固肋数量为双数
      • 上下相邻锚固位置应错开一个锚固肋；每段计算长度应考虑锚固肋宽度及2段张拉长度和锚具长度
      • 严禁踩踏、碰撞预应力筋及支撑架及端部预埋件
      • 不应有死弯，有时应切断
      • 严禁有接头
    • 张拉
      • 小于25m可一端张拉
      • 大于25m小于50m宜两端张拉
      • 长于50m时宜采用分段张拉和锚固
    • 封锚要求
      • 锚具保护层厚度不小于50mm
      • 外露预应力筋保护层厚度不小于50mm
      • 混凝土强度不得低于结构混凝土强度等级，且不得低于C40
  • 模板及支架拆除
    • 侧模
      • 强度保证其表面及棱角不因拆除模板而收到损坏时，方可拆除
    • 底模板
      • 板模板
        • ≤2m，≥50%拆除
        • 2＞L≤8m，≥75%拆除
        • ＞8m，≥100%拆除
      • 梁、拱、壳
        • L≤8m，≥75%拆除
      • 悬臂构件
        • ≥100%拆除
  • 壁板缝混凝土
    • 壁板缝时防渗漏的管件，必须控制其质量：
      • 1. 壁板接缝的内模宜一次安装到顶；外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过1.5m
      • 2. 接缝保持湿润，强度应比壁板混凝土提高一个等级
      • 3. 浇筑时间选在壁板间距较大时进行；混凝土如有离析应进行二次拌和；分层浇筑厚度不宜超过250mm，机械振捣人工配合。
  • 构筑物满水试验
    • 必备条件
      • （1） 强度达到要求，清理洁净，内外缺陷修补完毕
      • （2） 现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；预应力锚固封锚之后、喷涂保护层之前；砖砌体防水层施工之后，石砌体勾缝以后
      • （3） 预留孔口、预埋管口、进出水口等已做临时封堵，且经验算能承受试验压力
      • （4） 池体抗浮稳定性满足要求
    • 试验与流程
      • 实验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→整理实验结论
    • 试验标准
      • 加水至施工缝以上观察24小时有没有渗漏，再加水至设计1/3观测24h；再加1/3观测24h；最后1/3等待24h记录初次读数，再24h记录末读数。
      • 每天注水速度不宜大于2m/d
      • 钢筋砼水池渗水量不超过2L/(m²*d)；砌体3L
• 管道工程
  • 开槽法施工
    • 施工顺序
      • 开槽（挖运土方、边坡、支撑、排水）→基础→排管→下管→稳管→管座和接口处理→砌筑管道构筑物→质量检验→回填压实→竣工验收、交付使用
    • 确定开挖宽度
      • 工作面宽度表
        • 柔性接口（金属化学管材）D≤500=300mm，D500~1000=400mm，D1000~1500=500mm（刚性+100mm） D1500~3000=600mm（刚性800~1000mm，金属化学管材700mm）
        • 有施工外防水层时，应取800mm
    • 确定沟槽边坡
      • 由土的类别、挖土深度、坡顶荷载确定
    • 沟槽开挖与支护
      • 超过3m分层开挖，每层不超过2m
      • 层间留台宽度，放坡时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m
      • 槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200~300mm土层，由人工开挖至设计标高，整平
      • 每根横梁或纵梁不得少于2根横撑，水平间距1.5~2.0m，垂直间距不大于1.5m
      • 软土或不稳定土层，开始支撑的深度不得超过1.0m，开挖支撑交替进行，交替深度宜为0.4~0.8
      • 钢板桩拔除后及时回填桩孔，采用灌砂回填时，非湿陷性黄土地区可冲水助沉；有地面沉降要求时，宜采取边拔桩边注浆
      • 支撑于支护
        • 1. 水平撑板
        • 2. 垂直撑板
        • 3. 横木
        • 4. 工具式撑杆
        • 5. 立柱
      • 不得攀登支撑
    • 地基处理
      • 局部发生超挖或扰动时，不超过150mm时可用原土回填夯实，压实度不低于原地基土压实度
      • 排水不良造成基土扰动时，扰动深度在100mm内，填天然级配砂石或砂砾处理，300mm以内，下部坚硬的宜填卵石或块石
  • 不开槽施工技术
    • 密闭式顶管
      • 300~4000
        • 精度高
    • 盾构
      • 3000以上
        • 硬岩地质除外
    • 浅埋暗挖
      • 1000以上
        • 适用性墙
    • 综合管道
    • 定向钻
      • 300~1000
        • 柔性管道
          • 砂卵石及含水地层不适用
      • 流程
        • 测量放线→钻机场地布设→钻机安装调试→钻导向孔→扩孔→洗孔→回拖→清理场地
    • 夯管
      • 200~1800
        • 钢管
          • 砂卵石及含水地层不适用
      • 流程
        • 设备进场→安装导轨→吊装下管→紧固安装→试夯复测→正常夯进→排土→夯进→排土→竣工验收
  • 砌筑沟道
  • 给排水管网维护与修复
    • 局部修补
      • 1||| 密封法
      • 2||| 补丁法
      • 3||| 铰接管法
      • 4||| 局部软衬法
      • 5||| 灌浆法
      • 6||| 机器人法
      • 教官机密布局
    • 全断面修复
      • 内衬法
      • 缠绕法
      • 喷涂法
    • 管道更新
      • 破管外挤
      • 破管顶进
  • 城市管道施工质量检查与验收
    • （开槽）管道质量检验标准
      • 管道基础
        • 1. 原状地基承载力符合要求，检查地基处理强度或承载力报告
        • 2. 混凝土基础强度符合要求
        • 3. 砂石基础的压实度符合要求，检查砂石材料的质量保证资料、压实度报告
        • 4. 地基、基础与管道外壁间接触均匀无空隙
        • 5. 混凝土基础外光内实，无严重缺陷
      • 钢管外防腐层
        • 1. 外防腐层的厚度、电火花检漏、黏结力应符合要求
      • 化学建材接口连接
        • 1. 热熔对接后，凸缘形状大小均匀一致，无气孔鼓泡和裂缝，接头处圆周平滑对称外卷边；对接错边量不大于管材壁厚的10%且不大于3mm
      • 主控项目必须有地基承载力、地基处理
  • 柔性管道回填
    • 回填管道检查
      • 检查有损伤变形的修复或更换
      • 管内径大于800mm的应在管内设竖向支撑
      • 中小管应采取防止移动的措施
    • 回填
      • 两侧和管顶以上500mm范围内回填，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，其他部位，应均匀运入槽内，不得集中推入
      • 支承角范围内采用中粗砂填充密实
      • 一天中气温最低时段回填
      • 基础部位开始到管顶500mm范围内，必须采取人工回填
      • 每层回填高度不应大于200mm
  • 热力管道
    • 支架吊架
      • 固定支架
      • 活动支架
        • 滑动支架
          • 水平位移
        • 导向支架
          • 补偿器阀门两侧或其他有轴向移动的地方
        • 滚动支架
          • 无横向位移
        • 悬吊支架
          • 伸缩性和振动性较大形势复杂重要场合
    • 焊接工艺
      • 对口焊接前，重点检验坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置
        • “纵坡有对错”
    • 焊接质量检验
      • 检验依次为：对口质量检验、外观质量检验、无损探伤检验、强度和严密性检验
        • “对外无强”
      • 焊缝应100%进行外观质量检验
      • 无损检测有射线探伤、超声波探伤、磁粉或渗透探伤
      • 热力管道宜采用射线探伤，当采用超声波探伤时，应采用射线探伤复检，复检数量为超声波的20%
      • 同一焊缝返修次数不应大于2次
    • 试运行
      • 单位工程验收合格，热源已具备供热条件后进行，需编制试运行方案
      • 在建设单位设计单位认可的条件下运行72h
      • 运行中重点检查支架的工作状况
    • 供热施工单位应具备的条件
      • 3人员（焊接技术人员、检查人员和检验人员）1设备（符合要求的焊接设备稳定可靠）1措施（质量保证措施）
  • 燃气管道
    • 压力分类
      • 低压、中压BA、次高压BA、高压BA
        • ＜0.01，≤0.2，≤0.4，≤0.8，≤1.6；≤2.5，≤4.0
    • 埋设的最小覆土厚度
      • 车行道下0.9m，非车行道0.6m，机动车不能到达的地方0.3m，水田0.8m
    • 不得穿越的规定
      • 建筑物、大型构筑物
      • 易燃、易爆、腐蚀性液体
    • 穿过排水管、热力管沟、综合管廊、隧道的沟槽时
      • 敷设于套管内
    • 穿越
      • 应加套管，提高绝缘和防腐措施
      • 铁路、高速公路
        • 套管宜用钢管、钢筋砼管
        • 轨道至套管顶≥1.7m，套管端部距路堤坡脚2.0m
        • 间隙采用柔性的防腐防水材料密封，一端装检漏管
      • +电车轨道、城镇主干道
        • 套管大100mm以上，两端密封
        • 套管端部距边轨2.0m，距路边缘1.0m
      • 河底
        • 宜采用钢管
        • 不通航0.5m，通航1.0m
    • 非开挖铺设
      • 水平定向钻
      • 顶管
      • 夯管
• 管道功能性试验
  • 管道功能性试验
    • 压力管道水压试验
      • 压力试验前，除接口外管道两侧及管道以上回填高度不应小于500mm
      • 管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处
  • 给排水
    • 压力管道水压试验
      • （预实验阶段）注水至试验压力稳压30min→补压稳压，检查管道接口配件无漏水损坏现象
      • （主试验阶段）停止注水补压15min内压力降不超过所允许的下降数值→降至设计压力恒压30min，外观检查无漏水，试验合格
    • 无压管道严密性试验
      • 闭水试验
        • 带井试验
          • 设计水头、管内顶+2m、或井口高度
          • 补水保持恒定水头，渗水量观测30min
      • 闭气试验
        • 管道气压试验
          • 规定时间的压降值
  • 供热管道
    • 强度试验（注水）
      • 注水至1.5倍设计压力且≥0.6MPa，稳压10min，无渗漏、无压降
      • 降至设计压力，稳压30min，无渗漏、无压降合格
    • 严密性试验（注水）
      • 注水至1.25倍设计压力，且≥0.6MPa，稳压1h，前后压降≤0.05MPa，管、缝、设备附件无渗漏、固定支架无变形则为合格（2级管网30min）
  • 燃气管道
    • 管道清扫
      • 气体吹扫、清管球清扫
        • 每次吹扫长度不超过500m
    • 试验准备
      • 管道焊接检验、清扫合格
      • 回填土至管上方0.5m以上，留出焊口
    • 强度试验
      • 设计压力≤0.8MPa
        • 试验介质=空气，设计压力1.5倍，≥0.4MPa
        • 充气→稳压1h→肥皂水对接口检查，无漏气合格
        • 气压试验
      • 设计压力＞0.8MPa
        • 试验介质=清洁水，试验压力不得低于1.5倍设计压力
        • 注水50%试验压力→初检，无异常渗漏→注水至试验压力→稳压1h→再观察30min→无压力降为合格
        • 水压试验
    • 严密性试验
      • 设计压力＜5kPa
        • 试验压力为20kPa
      • 设计压力≥5kPa
        • 试验压力为设计压力1.15倍，且≥0.1MPa
      • 充气30%试验压力→30min无异常→充气60%→30min无异常→100%试验压力→持续24h，每1h记录一次，修正压降≤133Pa
• 生活垃圾处理工程
  • 防渗层施工
    • 防渗层
      • 土工布、HDPE膜、GCL垫
    • GCL施工
      • 1||| 必须平整土地上进行，要求比土工膜低
      • 2||| 不能在有水或下雨时施工
      • 3||| 不需要缝合，搭接缝用膨润土防水浆封闭
      • 4||| 破损处采用撒膨润土或加铺GCL方法修补
      • 5||| 坡顶设置锚固沟
      • 6||| 避免出现十字搭接，尽量采用品形分布
    • HDPE膜
      • 其自身质量及焊接质量是施工质量的关键
    • 铺设
      • 1||| 一次展开到位
      • 2||| 留出伸缩量
      • 3||| 防水排水措施
      • 4||| 风力影响
      • 5||| 搭接宽度和焊缝质量控制
      • 6||| 保护HDPE膜不受破坏，车辆禁止直接碾压
    • 要点
      • 1||| 斜坡上不得出现横缝为原则，坡顶坡脚延长不小于1.5m
      • 2||| 顺序“先边坡后场底”，卷材自上而下滚铺
      • 3||| 外露膜边缘用沙袋重物压上
      • 4||| 临时压载或地锚，防止倍大风吹起
      • 5||| 根据焊接能力合理安排铺设数量，恶劣天气来临前，能焊多少铺多少，冬期严禁施工
      • 6||| 禁止吸烟
      • 7||| 使用专用的拉膜钳
• 测量与监控量测
• 项目施工管理