二级建造师市政实务城镇水处理场站工程

满水试验要求：（1）注水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。（2）测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上。

城镇水处理场站工程

• 沉井施工技术
  • 1. 沉井预制
    • 1||| 对称、均匀、水平连续分层浇筑，并应防止沉井偏斜
    • 2||| 分节制作沉井时，砼强度应达到设计强度75%方可拆除模板或浇筑后节混凝土。
    • 3||| 施工缝处理应采用凹凸缝或设置钢板止水带，施工缝应凿毛清理干净；内外模采用对拉螺栓固定时，中间应有防渗止水片；钢筋密集或预留孔底部应辅以人工振捣，保证结构密实。
    • 4||| 后续各节的模板不应支撑于地面上，模板底部应距地面不小于1m。
  • 2. 下沉施工方法
    • 排水下沉和不排水下沉
  • 3. 沉井下沉控制
    • 1||| 平稳、均衡、缓慢；发生偏斜时应通过调整开挖顺序和方式“随挖随纠、动中纠偏”。
    • 2||| 监控项目：标高、轴线、结构变形和裂缝观测（大型沉井）
  • 4. 辅助法下沉
    • （1） 沉井外壁采用阶梯形
    • （2） 触变泥浆套助沉
    • （3） 空气幕助沉
    • （4） 爆破
  • 5. 沉井封底方法
    • 干封地和水下封底
• 水池施工中的抗浮措施
  • 当构筑物无抗浮设计时，雨汛期施工过程必须采取抗浮措施 （口诀：外堵截，内导排，备设施，平水位）
• 功能性试验
  • 1. 满水试验前必备条件
    • 砼池体的防水层、防腐层施工之前；装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前；砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后。
  • 2. 满水试验要求
    • （1） 注水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。
    • （2） 测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上。
    • 每次注水高度1/3
  • 3. 满水试验标准
    • 1||| 水池渗水量计算，按池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积计算
    • 2||| 钢筋混凝土结构水池不得超过2L/(m2·d)；砌体结构水池不得超过3L/(m2·d)
  • 4. 水池气密性试验（消化池）
    • （1） 顺序
      • 应在满水试验合格后，再进行气密性试验
    • （2） 合格标准
      • 1||| 试验压力宜为池体工作压力的1.5倍
      • 2||| 24h的气压降不超过试验压力的20%
• 给排水混凝土构筑物防渗漏措施
  • 设计应考虑的主要措施
    • （1） 合理增配构造筋，全断面的配筋率不小于0.3%
    • （2） 避免结构应力集中
    • （3） 设置变形缝或结构单元
  • 施工应采取的措施
    • （1） 应按“先地下后地上，先深后浅”的顺序施工
    • （2） 严格控制混凝土原材料质量：沙和碎石要连续级配，含泥量不能超过规范要求。水泥宜为质量稳定的普通硅酸盐水泥。
    • （3） 宜适当减少水泥用量或水用量，降低水灰比；通过使用外加剂改善混凝土性能，降低水化热峰值。
    • （4） 热期浇筑水池，应及时更换混凝土配合比，且严格控制混凝土坍落度。抗渗混凝土宜避开冬期和热期施工，减少温度裂缝产生。
  • 模板支架（撑）安装
    • （1） 防止沉陷性裂缝的产生
    • （2） 模板接缝处应严密平正，变形缝止水带安装符合设计要求
    • （3） 后浇带处的模板及支架应独立设置
    • （4） 设置后浇带时，要遵循”数量适当，位置合理“的原则
  • 养护
    • （1） 拆模后及时回填土控制早期、中期开裂
    • （2） 加强冬期施工混凝土质量控制
• 装配预应力混凝土水池施工技术
  • 吊装方案
    • （1） 工程概况
    • （2） 主要技术措施。包括吊装前环境、材料机具与人员组织等准备工作、吊装程序和方法，构件稳固措施，不同气候施工措施等。
    • （3） 吊装进度计划。
    • （4） 质量安全保证措施。包括管理人员职责，检查监控手段，发现不合格的处理措施以及吊装作业记录表格等安全措施。
    • （5） 环保、文明施工等保证措施
  • 预制构件安装
    • 曲梁宜采用三点吊装。吊绳与预制构件平面的交角不应小于45°；当小于45°时，应进行强度验算。
    • 现浇壁板缝混凝土
      • 1||| 壁板接缝的内模宜一次安装到顶；外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过1.5m。
      • 2||| 接缝的混凝土强度应比壁板混凝土强度提高一级。
      • 3||| 浇筑时间选在壁板间缝宽较大时进行；混凝土如有离析现象，应进行二次拌和；混凝土分层浇筑厚度不宜超过250mm，并应采用机械振捣，配合人工捣固。
    • 宜采用微膨胀和快速水泥
• 现浇（预应力）混凝土水池施工技术
  • 整体和单元组合式现浇钢筋混凝土工艺流程
    • （1） 整体式
      • 测量定位→土方开挖及地基处理→垫层施工→防水层施工→底板浇筑→池壁及柱浇筑→顶板浇筑→功能性试验
    • （2） 单元组合式
      • 土方开挖机地基处理→中心柱浇筑→池底防渗层施工→垫层施工→池内防水层施工→池壁分块浇筑→底板分块浇筑→底板嵌缝→池壁防水层施工→功能性试验
  • 穿墙螺栓作用及识图
    • （1） 平衡混凝土浇筑对模板的侧压力
    • （2） 确保厚度符合设计要求
    • （3） 止水作用
  • 模板安装要求
    • 池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一层模板，或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。
  • 止水带安装
    • 塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接。
    • 金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊。
    • 止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心对正，带面不得有裂纹、空洞等。不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。
  • 无粘结预应力钢筋技术要求
    • （1） 外包层材料应采用聚乙烯或聚丙烯，严谨使用聚录乙烯；必须采用I类锚具。
    • （2） 张拉长度不超过50m，且锚固肋数量为双数。
    • （3） 每段张拉长度计算，应考虑加入一个锚固肋宽度及两端张拉工作长度和锚具长度。
    • （4） 浇筑混凝土前安装放置
    • （5） 不应有死弯，有死弯时必须切断
    • （6） 严禁有接头
    • （7） 长度小于25m时，宜采用一端张拉；否则两端张拉
• 给水与污水处理工艺流程
  • 1. 常用的给水处理方法及工艺流程
    • （1） 处理方法
      • 1||| 自然沉淀
        • 用以去除水中粗大颗粒杂质
      • 2||| 混凝沉淀
        • 使用混凝药剂沉淀或澄清去除水中胶体和悬浮杂质等。
      • 3||| 过滤
        • 使用通过细孔性滤料层，截留去除沉淀或澄清后剩余的细微杂质；或不经过沉淀，原水直接加药、混凝、过滤去除水中胶体和悬浮杂质。
      • 4||| 消毒
        • 去除水中病菌和细菌，保证饮用水卫生和生产用水安全
      • 5||| 软化
        • 降低水中钙镁离子含量，使硬水软化
      • 6||| 除铁除锰
        • 去除地下水中所含过量的铁和锰，使水质符合饮用水要求
    • （2） 工艺流程
      • 1||| 原水→简单处理（如筛网过滤或消毒）
        • 水质较好
      • 2||| 原水→接触过滤→消毒
        • 一般用于处理浊度和色度较低的湖泊水和水库水，进水悬浮物一般小于100mg/L，水质稳定、变化小且无藻类繁殖
      • 3||| 原水→混凝、沉淀或澄清→过滤→消毒
        • 一般地表水处理厂广泛采用的常规处理流程，适用于浊度小于3mg/L河流水。河流小溪水浊度经常较低，洪水时含沙量大，可采用此流程对低浊度、无污染的水不加凝聚剂或跨越沉淀直接过滤
      • 4||| 原水→调蓄预沉→自然预沉淀或混凝沉淀→混凝沉淀或澄清→过滤→消毒
        • 高浊度水二级沉淀，适用于含沙量大，沙峰持续时间长，预沉后原水含沙量应降低到1000mg/L以下。适用于中小型水厂，有时在滤池后建造清水调蓄池。
  • 2. 污水处理方法
    • 物理处理
      • 筛滤截留、中心分离、离心分离
    • 生物处理
      • 活性污泥法、生物膜法、氧化塘、污水土地处理法
        • 生物：活性生物、污水氧化；化学：脱氮除磷、活性炭沉淀过滤；
    • 化学处理
      • 生物脱氮除磷、混凝沉淀（澄清、气浮）、过滤、活性炭吸附
        • 非常容易混淆！！
    • 污泥处理
      • 浓缩、厌氧消化、脱水、热处理
        • 厌氧不是生物和化学
  • 3. 污水处理工艺流程
    • 一级：物理方法，格栅→沉砂池→沉淀池→接触池=去除悬浮物40%，不能排放
    • 二级：微生物处理法，氧化沟→沉淀池→二沉池→曝气池=去除胶体有机污染物，BOD5去除率90%。可以排放
    • 三级：化学处理法，————去除难降解的有机物即可导致水体富营养化的氮磷等可溶性无机物，可排放