假发生产工序名称和质检要点

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工序名称和质检要点

• 混发
  • 解释：根据订单要求，将不同尺寸原材料按比例混合均匀
  • 根据订单要求检查原材料长度是否正确
  • 混发过程不应出现发根、发梢颠倒的情况
  • 混发时应尽可能将各长度原材料的发根对齐
  • 各种长度头发应混合均匀，无明显差异
  • 除泡发外，混发过程中产生的乱发不允许再混入
• 跑片
  • 解释：将已经混合好的原材料缝纫成片，以便进行下一步的漂染
  • 应与漂染确定跑片的宽度、厚度以及缝线的道数
  • 核对订单信息，确认标识准确，和产品一致，不应出现使用错误
  • 批把过程中应注意不要将原材料头尾颠倒
  • 跑片的厚度、宽度应尽可能做到均匀，针脚松紧要合适，不要过松或过紧
  • 跑片过程应注意不要出现底线断线或漏线的情况，更换底线后应从前一片重新开始跑片
  • 除泡发外，跑片过程产生的乱发不允许在混入
  • 跑片结束后将产品按片分开，在剪的过程中应从连接线的中间剪开
• 漂染
  • 吃酸
    • 解释：以Na₂S₂O8、H₂O₂等对产品进行处理，去除生发的鳞片，消毒杀菌，方便后续染色
    • 应注意检查产品的吃酸情况，看是否出浆（出浆：对吃酸后的原材料用力捋过后，会有淡黄色的浆液
  • 中和
    • 解释：以氨水中和产品中残留的酸，使产品变的柔顺
  • 催化
    • 解释：将中和后的产品进行处理，使后续的染色更加容易和稳定
  • 染色
    • 解释：根据订单要求对产品进行染色处理
    • 对已经染色的产品进行取样，进行洗发烘干，比对色卡是否一致，如果样品中的杂毛较多，影响颜色显示，需挑出杂毛后再比对色卡
  • 洗发
    • 解释：将染色后的产品放入温度合适的水中进行清洗
    • 根据产品染色情况选择合适的洗发水温
    • 洗发时应注意从发梢开始逐步向上将产品梳顺，若打结较多，应将产品绕手指一周以减少乱毛的出现
  • 烘干
    • 解释：将清洗过的产品放入烘箱烘干
    • 烘干后的头发需对比色卡，看是否符合要求
    • 应注意烘干时间和烘干温度
• 拆片串匀
  • 解释：将烘干后的发片拆散，理顺并混合均匀
  • 拆片时应尽量减少乱毛的产生
  • 拆片过程应注意发根、发梢不能颠倒
  • 串匀时应注意混合均匀，无明显差异
  • 除泡发外，拆片串匀过程中产生的乱发不允许再放入产品
  • 拆片过程应注意安全，注意不要割伤
• 挑杂条
  • 解释：将产品中杂色头发挑拣出来，保证产品质量及与色卡颜色的一致性
  • 胶丝、反差色明显的头发要挑干净
  • 严格要求质量，杂色尽量可能挑干净，另外对工人下达的质量要求要明确
• 拉发拍齐
  • 解释：将挑完杂色的产品处理，使发根在同一平面
  • 拉发拍齐过程中产生的乱发不可以再放入产品
  • 检查每把的中间和外部头发是否都在同一平面
• 分把
  • 解释：将拍齐的发束按照订单要求的重量分成小把后发外加工处理
  • 在分把过程中要注意发根、发梢不能颠倒
  • 检查每把的重量是否符合订单要求
  • 分把过程应保持发根在同一平面，有长短不一的应再做拍齐处理