一级建造师实务——市政-生活垃圾处理工程

根据最新的2022一级建造师《市政工程管理与实务》教材总结，该思维导读涵盖生活垃圾处理工程技术部分、管理部分所有内容，知识框架清晰、简练，方便复习和背诵。祝大家顺利通过考试！

一级建造师实务——市政

• 生活垃圾处理工程
  • 填埋场填埋区结构特点
    • 一般规定
      • 填埋场应配置垃圾坝、防渗系统、地下水与地表水收集导排系统、渗沥液收集导排系统、填埋作业、封场覆盖及生态修复系统、填埋气导排处理与利用系统、安全与环境监测、污水处理系统、臭气控制与处理系统
    • 结构形式
      • 单层防渗系统结构
        • 从上至下：渗沥液收集导排系统、土工布、HDPE膜、（GCL垫或泥质防水层）、基础层
        • 适用于地下水贫乏地区；单层HDPE膜衬里结构；双层防渗衬里结构（含GCL垫）
      • 双层防渗系统结构
        • 从上至下：渗沥液收集导排系统、主防渗层、渗沥液检测层、次防渗层、基础层
  • 填埋场选址与环境保护
    • 选址与环保
      • 采用封闭型填埋场
      • 选址考虑地质结构、地理水文、运距、风向等
      • 远离水源，少占良田，离居民区的距离通过环境影响评价确定
      • 夏季主导风向的下风向
      • 不得建在下列地区：泄洪道和洪泛区；生活饮用水水源保护区、供水远景规划区；自然保护区； 文物古迹区；地下蕴矿区和岩溶发育区；——泄洪水保古矿
    • 建设与环保
      • 设计理念：严格防渗，双向防渗
      • 监测对象：垃圾堆体、垃圾坝及周边山体边坡的稳定安全；周边地下水、地表水、大气、排放污水、场界噪声、苍蝇密度
  • 填埋区防渗层施工技术
    • 泥质防水层
      • 核心：掺加膨润土的拌合土层施工
      • 施工工序：验收场地基础→选择防渗层土源→做多组不同掺量的试验→做多组土样的渗水试验→ 选抗渗达标又经济的配合比作施工配合比→按配合比现场拌合→摊铺、压实→分层施工同步检验 验基选土试配比；拌和分层铺压检
      • 质量控制要点：施工队伍资质、业绩； 膨润土进货质量（产品合格证、说明书、试验报告单）； 确定最佳配合比； 拌合均匀度、含水量（最佳含水量±2%）、压实度（碾压4~6遍） 质量检验：压实度试验、渗水试验——人机料法环
    • 膨润土防水毯
      • 选材：选钠基膨润土防水毯（天然、人工）；粉末型（防渗要求高）、颗粒型
      • 贮存：防水、防潮、干燥、通风的库房，避免暴晒、直立与弯曲；严禁雨雪天气施工
      • 要点：与基础层贴实； 借挖土机、装载机结合专用框架起吊铺设，不得拖拉，不得直接在其上行车； 边坡上应沿坡面铺展，严禁自由滚落铺设，坡顶处材料埋入锚固沟锚固，坡地预留至少2m余量； 品字形分布，不得十字搭接，边坡不水平搭接，搭接处撒膨润土粉状密封剂，一面为土工膜时应焊接
    • HDPE膜
      • 防渗层施工质量的关键：HDPE膜自身质量和焊接质量
      • 施工程序：吊运就位→铺设→检验调整→焊接→焊缝检测
      • 贮存
        • 干燥、阴凉、清洁处，远离热源、与其他物品分开存放；时间>2年，使用前应重新检验
      • 铺设
        • 减少十字焊缝及应力集中；严禁冬期铺设；严禁在HDPE膜上吸烟、行驶施工机械
        • 自上而下滚铺，先边坡后场底，不宜多次拖动；斜坡上（坡度>1:10）不出现横缝；边坡顶部、底部延长至少1.5m，坡底焊缝距坡脚至少1.5m
        • 出现褶皱时，重新铺设或进行切割和修理
        • 及时填写HDPE膜铺设施工记录表，现场监理和技术负责人签字存档
      • 焊接
        • 监理全程监督膜的焊接和检验，试验性焊接通过后方可生产焊接
        • 试验性焊接
          • 每个焊接人员、焊接设备，每天进行生产焊接前应进行试验性焊接
          • 取3个试块，测试撕裂强度、抗剪强度；有一块不合格，试验性焊接就要重做
          • 试焊样品上标明：样品编号、焊接人员编号、焊接设备编号、焊接温度、环境温度、预热温度、日期、时间、测试结果——三编三温日时果
          • 及时填写HDPE膜试样焊接记录表，现场监理和技术负责人签字存档
        • 生产焊接
          • 铺多少，焊多少，当天完成焊接，气温较低时焊接；下雨时，冒雨焊接完毕，后期用单轨焊机修补
          • 焊缝检测
            • 非破坏性检测
              • 双缝热熔焊接
                • 采用双轨热熔焊机；气压检测法（检测焊缝强度、气密性）
              • 单缝挤压焊接
                • 采用单轨挤出焊机；真空（抽真空，涂肥皂水无渗漏）、电火花检测法（用于地形复杂地段）
            • 破坏性检测
              • 每台焊接设备焊接一定长度，取一个试样，每个试样做剪切试验、剥离试验各5个
              • 每种试验至少4个达标，且平均值达标，最低值不低于标准值的80%
          • 焊缝旁标记：焊缝编号、焊接人员编号、焊接设备编号、焊接温度、环境温度、焊接速度（预热温度）、接缝长度、日期、时间
          • 及时填写HDPE膜热熔（或挤压）焊接记录表，现场监理和技术负责人签字存档
      • 质量验收
        • 材料质量
          • 供货单位、建设单位现场抽样；建设单位送检
          • 每10000㎡为一批
          • 进行尺寸偏差（厚度≥1.5mm/2mm（防渗严格或垃圾堆高>20m），幅宽≥6m）、外观检查、物理性能检验； 有一项不合格，加倍取样检测；再不合格，整批材料不合格
        • 施工质量
          • 锚固沟回填土密实度、焊缝气压、真空、破坏性检测均要求100%合格
  • 填埋区导排系统施工技术
    • 导排层摊铺、收集渠码砌
      • 运送布料
        • 载重5t以内自卸汽车；环形前进，缓行，禁急起急停和转弯；间隔5m堆料
        • 行车路线上，加铺至少2层土工布
      • 人工施工，防止反复踩踏HDPE膜
      • 收集渠每10m设一道样架，挂线码砌
    • 收集花管连接
      • HDPE管直线布置，转弯角≤20°，连接处不密封，开孔率保证强度要求
      • 热熔焊接五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段——预热吸热取对冷
      • 工艺流程：焊接状态调试→管材准备就位→管材对正检查（两管错位≤10%壁厚）→预热（210±10℃）→加温熔化→加压对接→保压冷却（20~30min，期间不移动或受力）