导图社区 最详细的2024年度一级建造师考试知识点汇总——市政实务篇8:桥梁下部结构
市政工程专业实务课第八节:桥梁下部结构施工技术,满满的知识点,可以让你更快速更方便去了解学习。建议收藏学习!
编辑于2022-12-05 11:21:48 北京市市政工程专业实务课第二十四节:城市基础设施更新工程,为备考2024年度一级建造师市政实务考试的考生提供了一份详尽、系统的学习资料。通过梳理道路改造工程、桥梁改造工程、管网改造施工等内容,帮助考生全面掌握市政实务领域的核心知识和技能,助力考生顺利通过考试。
市政工程专业实务课第二十二节:城镇管道工程安全质量控制,帮助考生梳理了考试的知识点,形成了清晰的知识体系。同时,通过对每个知识点的详细解释和关联,思维导图也促进了考生对知识的理解和记忆。因此,考生在备考过程中可以充分利用这张思维导图,提高备考效率,取得更好的成绩。
市政工程专业实务课第十七节:城市轨道交通工程安全质量控制,帮助考生梳理了考试的知识点,形成了清晰的知识体系。同时,通过对每个知识点的详细解释和关联,思维导图也促进了考生对知识的理解和记忆。因此,考生在备考过程中可以充分利用这张思维导图,提高备考效率,取得更好的成绩。
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桥梁下部结构施工
围堰施工
一般规定
围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5-0.7m
围堰应减少对现状河道通航、导流的影响(需向河道、航道、水务等部门报备)
围堰应防水严密、不得渗漏
围堰外形一般有圆形、圆端形、矩形、带三角的矩形
土围堰
适用范围
水深<1.5m,水流<0.5m/s,河边浅滩,河床渗水型较小
施工要求
筑堰材料宜用黏性土、粉质粘土或砂质黏土。填出水面之后应进行夯实
填土自上游向下游合龙
填筑前,将围堰外河床清表
内坡脚与基坑的距离不得小于1m
土袋围堰
适用范围
水深<3m,水流<1.5m/s,河床渗水型较小,或淤泥较浅
施工要求
围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙
上下层和内外层的土袋均应相互错缝
自上游开始至下游合龙
钢板桩围堰
适用范围
深水或深基坑,流速较大的砂类土、黏性土、碎石土及风化岩等坚硬河床。防水性好,整体刚度较强
有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰(一般基础为土)
施工要求
钢板桩的锁口用止水材料捻缝,以防漏水
自上游向下游合龙
钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉,但在黏土中不宜使用射水下沉
钢板桩进场应进行锁口试验、检查。接长的钢板桩,其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开(至少1m)
打桩过程中随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直
锁口的试验与检查
锁口试验
弯曲试验
拉伸试验
锁口强度试验
延伸率试验
严密性试验
检查
长度
宽度
厚度
平直度
外观质量
焊缝
钢板桩进场,先看三证,后做检查,再做试验
钢筋混凝土板桩
制作时用刚度较大的模板,如用中心射水下沉,板桩预制时,留射水通道
目前空心板桩较多,空心多为圆形,用钢管做芯模
钢套箱围堰
适用范围
流速<2m/s,覆盖层薄,平坦的岩石河床,埋置不深的水中基础,也可以用于修建桩基承台
施工要求
制作中防止套箱接缝漏水
下沉套箱前,清理河床。若套箱设置在岩层上,应整平岩石面,当岩面有坡度时,套箱底的倾斜度应与岩面相同,以增加稳定性并减少渗漏
双壁钢围堰
适用范围
大型河流的深水基础,覆盖层较薄、平坦的岩石河床
施工要求
双壁钢围堰应做专门设计,其承载力、刚度、稳定性、锚锭系统、使用期应满足施工要求
工厂预制,其分节分块的大小应按工地吊装、移运能力确定
各节、块拼焊时,应按预先安排的顺序对称进行。拼焊后应进行焊接质量检验及水密性检验
钢围堰浮运定位时,应对浮运、就位、灌水着床时的稳定性进行验算
准确定位后,应向堰体壁腔内迅速、对称、均衡的灌水,使围堰落床
钢围堰着床后,应加强对冲刷和偏斜情况的检查,发现问题及时调整
钢围堰浇筑水下封底混凝土之前,应按照设计要求进行清基,并由潜水员逐片检查合格后方可封底(水下混凝土、钻孔灌注)
桩基础施工
沉入桩
常用沉入桩有钢筋混凝土桩、预应力混凝土管桩、钢管桩
沉桩方式
锤击沉桩——适用于砂类土、黏性土
噪音大
振动沉桩——适用于密实的黏性土、砾石、风化岩
噪声小、速度快
射水辅助沉桩
在密实的砂土、砾石、碎石土、砂砾的土层中用锤击法、振动沉桩有困难时,可采用射水辅助进行沉桩施工。
在黏性土中慎用射水沉桩,重要建筑物附近不宜采用射水沉桩
静力压桩——适用于软黏土、淤泥质土
无噪声
钻孔埋桩——适用于黏土、砂土、碎石土,且河床覆土较厚的情况
沉桩的准备工作
沉桩前应掌握工程地质勘探资料、水文资料和打桩资料
沉桩前必须处理地上地下障碍物,平整场地,并应满足沉桩所需要的地面承载力
应根据现场环境采取降噪措施
城区、居民区人员密集的场所不得进行沉桩施工
为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺进行试桩
贯入度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定
用于地下水有侵蚀性的地区或腐蚀性土层的钢桩应做好防腐处理
施工要点
预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接、机械连接
沉桩时
桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5-10mm
桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上
桩身垂直度偏差不得超过0.5%
沉桩顺序
对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施打(非密集桩可按顺序施打)
根据基础的设计标高,宜先深后浅,
根据桩的规格,宜先大后小,先长后短
终止锤击的控制,一般以控制桩端设计高程为主,贯入度为辅
施工中若锤击有困难时,可以管内助沉
沉桩过程中应加强对邻近建筑物、地下管线等的观测监护
沉桩过程中发现下列情况,应暂停施工,并采取相应措施处理
贯入度发生巨变
桩身突然倾斜、位移或有严重回弹
桩头或桩身破坏
地面隆起
桩身上浮
钻孔灌注桩
成桩方式
泥浆护壁成孔
正循环回转钻
适用于黏性土、粉砂、细砂、中砂、粗砂,含少量砾石、卵石(含量<20%)的土
反循环回转钻
适用于黏性土、砂类土、含少量砾石、卵石(含量<20%)的土
冲击钻
适用于黏性土、粉土、砂土、填土、碎石及风化岩
泥浆比重是变化的,易出现坍孔,振动大,使用地层广泛
旋挖钻
适用于黏性土、粉土、砂土、填土、碎石及风化岩
效率高、速度快
潜水钻
深孔冲抓钻
干作业成孔
冲抓钻
长螺旋钻孔
钻孔扩底
人工挖孔
地下水位以上
沉管成孔
夯扩
振动
爆破成孔
地下水位以上
泥浆护壁成孔
工艺流程
施工准备→埋设护筒、钻机就位→黏土造浆→钻进成孔→终孔验收→清孔→吊放钢筋笼→安装导管及混凝土下料斗→二次清孔→放隔水球→灌注混凝土→拔出护筒→凿除桩头
泥浆的作用
护臂防坍,悬浮钻渣,冷却钻头,润滑钻具
泥浆制备
泥浆制备根据施工机械、工艺及穿越土层的情况进行配合比设计,宜选用高塑性黏土或膨润土
灌注混凝土前,清孔后的泥浆相对密度应小于1.1,含砂率不得大于2%,黏度不得大于20Pas
现场设置的泥浆池、泥浆收集设施、循环处理设施。宜采用泥沙分离器
施工完成后废弃的泥浆应先集中沉淀再处理的措施,严禁随意排放
护筒的作用
定位、导向、稳定孔口地层、作为验孔基准、防止地表水流入孔内
护筒顶面应高出地下水位2m以上,应高出作业面0.3m,护筒内泥浆面高出地下水位1m
正反循环钻
正循环
泥浆从钻杆进入,从井口流出
护壁效果好,清渣差,功效低
反循环
泥浆从井口进入,从钻杆吸出
护壁效果差,清渣好,功效高
钻孔达到设计深度,浇筑混凝土前,孔底沉渣厚度
端承型桩的沉渣厚度不应大于100mm
摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300mm
冲击钻成孔
冲击钻开孔时,应低锤密击、反复冲击造壁,保持孔内浆面稳定
每钻进4-5m应验孔一次(冲击钻易缩径),在更换钻头前或容易缩孔处,均应验孔并做记录
排渣过程中及时补给泥浆
旋挖成孔
旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,根据钻进速度同步补给泥浆,保持泥浆高度不变
干作业成孔
长螺旋钻成孔
钻进过程中出现卡钻、钻机摇晃、偏斜、发生异常声响时,立即停钻。查明原因采取措施后方可继续
混凝土压灌结束后,应立即将钢筋笼插至设计深度,并及时清除钻杆及泵管内残留混凝土
钻孔扩底
灌注混凝土时,第一次应灌到扩底部位的顶面,随机振捣密实
灌注桩顶以下5m范围内混凝土时,因随灌注随振动,每次灌注高度不大于1.5m
人工挖孔
孔径不得小于0.8m,且不宜大于2.5m
挖孔深度不宜超过25m(大于16m需专家论证+专项施工方案)
采用混凝土或钢筋混凝土护壁
护壁模板拆除应在混凝土灌注24h后,强度大于5MPa以上进行
护臂的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求
井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm
上下节护臂混凝土的搭接长度不得小于50mm
每节护臂必须保证振捣密实,并应当日施工完毕
人员安全,培训,加强通风等
地质条件与钻机选择
水下浇筑混凝土
钢筋笼与灌注混凝土施工要点
钢筋笼制作、运输、吊装过程中应采取适当的加固措施,防止变形
吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁
钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土
混凝土需具备良好的和易性,坍落度宜为180-220mm
桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计高程0.5-1m,确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度
灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小于计算体积
气温低于0℃,应采取保温措施,浇筑时混凝土的温度不得低于5℃。当气温高于30℃时,应对混凝土采取缓凝措施
单桩混凝土灌注时间宜控制在1.5倍混凝土初凝时间内
导管应符合下列条件
导管内壁应光滑圆顺,直径宜为20-30cm,节长宜为2m
导管不得漏水,使用前应试拼、试压,试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍
导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用气压
导管轴线偏差不得超过孔深的0.5%,且不宜大于10cm
导管采用法兰盘接头宜加锥形活套;采用螺旋丝扣接头时必须有防止松脱装置
隔水球
使用的隔水球应具有良好的隔水性能,并应保证顺利排出
导管埋深
开始灌注混凝土时,导管底部至孔底的距离宜为300-500mm
导管首次埋入混凝土灌注面以下不应少于1m
正常灌注时导管埋入混凝土深度宜为2-6m
灌注作业必须由作业组长指挥
灌注水下混凝土必须连续施工,并应控制提拔导管速度,严禁将导管提出混凝土灌注面
钻孔灌注桩施工质量事故预防措施
钻孔垂直度不符合规范要求
钻孔偏斜,场地平整度和密实度差
钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降
钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大
钻头翼板磨损,钻头受力不均
钻进中遇到软硬土层交界面或倾斜岩面时,钻压过高使钻头受力不均,造成偏离钻进方向
塌孔与缩径
地层复杂
钻进速度过快
护壁泥浆性能差
成孔后放置时间过长没有灌注混凝土
措施根据原因对应
改善泥浆性能的措施:加黏土粉、烧碱、木质素
灌注桩的质量问题
桩身强度低或混凝土离析
混凝土配合比控制不严
搅拌时间不够
水泥质量差
措施根据原因对应
桩身混凝土夹渣或断桩
初灌量不够(导管埋深不够)
混凝土灌注过程拔管长度控制不准,导管拔出混凝土面
混凝土初凝和终凝的时间太短
清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多(清孔不到位)
措施根据原因对应
初灌时,埋管深度达不到规范要求
导管底端至孔底的距离应为0.3-0.5m
初灌时导管首次埋深应不小于1m
灌注混凝土时堵管
灌注导管破漏
灌注导管底距孔底深度太小
完成二次清孔后灌注混凝土的间隔时间太长
隔水栓不规范
混凝土配置质量差
灌注过程中灌注导管埋深过大
桩顶混凝土不密实或强度达不到要求
原因
超灌高度不够
混凝土浮浆太多
孔内混凝土面测定不准
措施
桩顶混凝土灌注完成后应高出设计标高0.5-1m
大体积混凝土的桩,桩顶10m内的混凝土应适当调整配合比,增大碎石含量,减少桩顶浮浆
孔内混凝土面测定应采用硬杆筒式取样法测定
完成第二次清孔后,应立即开始灌注混凝土,若因故推迟灌注混凝土,应重新进行清孔
桩基施工安全措施
堆放
钢筋:整捆码垛不宜超过2m,散捆码垛不超过1.2m
钢筋笼:码放高度不得超过2m,层数不超过3层
混凝土桩:堆放层数不宜超过4层
钢桩:堆放层数不超过3层
钻孔灌注桩施工安全控制要点
深水河流中必须搭设水上作业平台,平台应比施工期间的最高水位高700mm以上
钻孔应连续作业,相邻桩之间净距小于5m时,邻桩混凝土强度达到5MPa后,方可进行钻孔施工;或间隔钻孔施工
高压线与钻机的安全距离
1kV以下
4m
1-10kV
6m
35-110kV
8m
承台、桥台、墩柱、盖梁施工
承台施工
承台指桩基顶部的钢筋混凝土平台,该平台连接桩顶,以承受和分配墩身传递的荷载
基坑无水应浇筑10cm厚混凝土垫层
基坑有渗水的,应有排水措施。基底可铺10cm厚碎石,并浇筑5-10cm厚混凝土垫层
承台混凝土宜连续浇筑成型,分层浇筑时,接缝按施工缝处理
现浇混凝土墩台、盖梁
重力式墩台混凝土 无盖梁(台帽,墩帽,一体式)
浇筑前凿毛,清除锚筋污锈
宜水平分层浇筑,每层高度1.5-2m
浇筑墩台第一层混凝土时,要防止水分被基础吸收或基顶水分渗入混凝土而降低强度,应铺同配合比的水泥砂浆一层
分块数量,墩台水平截面积在200m²内不超过2块,在300m²内不超过3块; 每块面积不得小于50m²
柱式墩台混凝土 (有盖梁)
模板支架除应满足刚度、强度要求外,还应考虑风力影响
墩台柱与承台基础接触面应凿毛处理,清除钢筋污锈
钢管混凝土墩柱应采用补偿收缩(微膨胀)混凝土,一次连续浇筑完成
柱身高度内有系梁连接时,系梁应与柱同步浇筑
在城镇繁华路段,宜采用整体组装模板、快装组合支架,以减少占路时间
盖梁施工
盖梁上一般要另外浇筑垫石、防震挡块
盖梁为悬臂梁时,混凝土浇筑从悬臂端开始
孔道压浆强度达到设计要求后(100%),方可拆除底模板
预制盖梁安装
安装前,应对接头混凝土面凿毛处理,预埋件应除锈
在墩台柱上安装预制盖梁时,应对墩台柱进行固定和支撑,确保稳定
盖梁就位时,应检查轴线和各部尺寸,确认合格后方可固定,并浇筑接头混凝土
接头混凝土达到设计强度后,方可卸除临时固定设施
预制桩安装
杯口与预制件接触面均应凿毛处理,埋件应除锈并应校核位置,合格后方可安装
预制桩安装就位后应采用硬木楔或钢楔固定,并加斜撑保持柱体稳定,确保稳定后方可摘去吊钩
安装后及时浇筑杯口混凝土,待混凝土硬化后拆除硬楔,浇筑二次混凝土
待杯口混凝土达到设计强度75%后方可拆除斜撑
重力式砌筑墩台
墩台砌筑前,应清理基础,保持干净,并测量放线,设置线杆
墩台砌体应采用坐浆法分层砌筑,竖缝均应错开,不得贯通
砌筑墩台镶面石应从曲线部位或角部开始
桥墩分水体镶面石的抗压强度不得低于设计要求
砌筑的石料和混凝土预制块应清洗干净,保持湿润
间断浇筑的注意事项
已灌注混凝土强度:
水平施工缝处不应低于1.2MPa
垂直施工缝处不应低于2.5MPa
必须凿毛,缝处清理干净
施工缝处应湿润
水平施工缝处铺20-25mm厚与已灌注混凝土同配比的水泥砂浆
垂直施工缝处刷涂砂浆
浇筑新混凝土,与先期混凝土紧密结合