导图社区 最详细的2024年度一级建造师考试知识点汇总——市政实务篇19
市政工程专业实务课第十九节:城市给排水管道工程施工技术,帮助考生梳理了考试的知识点,形成了清晰的知识体系。同时,通过对每个知识点的详细解释和关联,思维导图也促进了考生对知识的理解和记忆。因此,考生在备考过程中可以充分利用这张思维导图,提高备考效率,取得更好的成绩。
编辑于2022-12-05 11:27:48 北京市市政工程专业实务课第二十四节:城市基础设施更新工程,为备考2024年度一级建造师市政实务考试的考生提供了一份详尽、系统的学习资料。通过梳理道路改造工程、桥梁改造工程、管网改造施工等内容,帮助考生全面掌握市政实务领域的核心知识和技能,助力考生顺利通过考试。
市政工程专业实务课第二十二节:城镇管道工程安全质量控制,帮助考生梳理了考试的知识点,形成了清晰的知识体系。同时,通过对每个知识点的详细解释和关联,思维导图也促进了考生对知识的理解和记忆。因此,考生在备考过程中可以充分利用这张思维导图,提高备考效率,取得更好的成绩。
市政工程专业实务课第十七节:城市轨道交通工程安全质量控制,帮助考生梳理了考试的知识点,形成了清晰的知识体系。同时,通过对每个知识点的详细解释和关联,思维导图也促进了考生对知识的理解和记忆。因此,考生在备考过程中可以充分利用这张思维导图,提高备考效率,取得更好的成绩。
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市政工程专业实务课第二十四节:城市基础设施更新工程,为备考2024年度一级建造师市政实务考试的考生提供了一份详尽、系统的学习资料。通过梳理道路改造工程、桥梁改造工程、管网改造施工等内容,帮助考生全面掌握市政实务领域的核心知识和技能,助力考生顺利通过考试。
市政工程专业实务课第二十二节:城镇管道工程安全质量控制,帮助考生梳理了考试的知识点,形成了清晰的知识体系。同时,通过对每个知识点的详细解释和关联,思维导图也促进了考生对知识的理解和记忆。因此,考生在备考过程中可以充分利用这张思维导图,提高备考效率,取得更好的成绩。
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城市给水排水管道工程施工
开槽管道施工技术
沟槽施工方案
主要内容
对有地下水影响的土方施工编制降水排水方案
沟槽施工平面布置图及开挖断面图
沟槽形式、开挖方法及堆土要求
无支护沟槽的边坡要求,有支护沟槽的支撑形式、结构、支护方法及安全按措施
施工设备机具的型号、数量及作业要求
不良土质地段沟槽开挖时采取的护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施
施工安全、文明施工、沿线管线及构筑物保护要求等
沟槽技术参数
确定沟槽底部开挖宽度
开挖宽度B=D0+2*(b1+b2+b3)
D0管道外径、b1管道一侧的工作面宽度、b2管道一侧的支撑厚度、b3一侧的模板厚度
确定沟槽边坡
地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程,深度在5m以内、沟槽可不设支撑,沟槽边坡最陡坡度应符合规定
当沟槽无法自然放坡时,边坡应有支护设计,并应计入每侧临时堆土或施加的其他载荷,进行边坡稳定性验算
沟槽开挖与支护
分层开挖及深度
人工开挖超过3m应分层开挖,每层不超过2m
人工开挖多层沟槽的留台宽度:直槽≥0.5m,放坡开槽时≥0.8m,安装井点设备时≥1.5m
采用机械挖槽时,沟槽分层的深度按机械性能确定
沟槽开挖规定
槽底原状地基土不得扰动(不得超挖),机械开挖槽底预留200-300mm,人工开挖至设计高程,整平
槽底不得受水浸泡或受冻
槽底土层为杂填土、腐蚀性土时,应全部挖除 (注意此项为合同之外的内容,施工方应先通知监理,做设计变更,监理同意后进行挖除)
槽壁坡度符合施工方案的要求
宜采用天然级配砂砾或石灰土回填
在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯
支撑与支护
采用木撑板支撑和钢板桩
撑板支撑应随挖土及时安装。每根横梁或纵梁不得少于两根横撑
在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时
开始支撑开挖深度不得超过1m
开挖与支撑交替进行,每次0.4-0.8m
施工人员不得攀登支撑
拆除支撑应制定安全措施,配合回填交替进行
地基处理与安管
地基处理
地基超挖
超挖深度不超过150mm时,用原土回填夯实(原土为好土的前提下),压实度不得低于原地基土的密实度
超挖深度超过150mm时,可用回填石灰土,压实度接近原地基土密度
排水不良造成地基土扰动时
扰动深度在100mm以内,宜填天然级配砂石或砂砾处理;
扰动深度在300mm以内,但下部坚硬时,宜填卵石或块石,并用砾石填充空隙
柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基
原状地基为岩石或坚硬土层时,管道下方应铺设砂垫层 ,其厚度:
柔性管道
管外径≤500
≥100mm
500<管外径≤1000
≥150mm
管外径>1000
≥200mm
柔性接口的刚性管道
150-200mm
安管
管节、管件下沟前,必须对管节外观质量进行检查,排除缺陷
法兰和胶圈接口时,严格控制接装长度、中心位移偏差及管节接缝宽度和深度
延伸点:承插对接中承口对着来水方向(承口为大口,插口为小口)
采用焊接接口(钢管)时
两端管的环向焊缝处齐平
错口的允许偏差应为0.2倍壁厚
内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不得大于2mm
采用电熔连接、热熔连接接口(化学管道)时
应选择在当日温度较低或接近最低时进行
接头处应有沿管节圆周平滑对称的内、外翻边
接头检验合格后,内翻边宜铲平
热熔连接流程
焊机调整就位→管材准备就位→管材对正检查→预热→温热融化→加压对接→保压冷却
电熔连接流程
检查焊机、管材→切管→管材插入套筒→校正→通电熔接→冷却
金属管道应进行
内、外防腐施工
阴极保护施工
管沟内的管道保温应设防潮层,防潮层应在干燥的保温层上进行
防潮层采用金属保护层的环缝和纵缝应搭接或咬口,缝口应朝下
沟槽回填
通用规定
压力管道水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m,水压试验合格后,应及时回填沟槽的其余部分,无压管道的闭水或闭气试验合格后应及时回填
沟槽内杂物清除干净、无积水、不得带水回填
井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应与管道沟槽回填同时进行,构筑物周围回填压实时应沿井室中心对称进行
回填的含水量,宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内
每层回填土的虚铺厚度
刚性管道回填
管道两侧及管顶以上500mm范围内胸腔夯实,应采用轻型压实机具,管道两侧压实面的高差不应超过300mm
分段回填时,相邻段的接槎应呈台阶形。采用轻型压实设备时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm
柔性管道回填
回填前检查
回填前,检查管道有无损伤或变形,有损伤的管道应修复或更换
管内径>800mm柔性管道,回填施工时应在管内设有竖向支撑
管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施
现场试验段
回填作业每层的压实遍数,按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和土的含水量,经现场试验确定
长度为一个井段或不少于50m,按设计要求选择回填材料,特别是管道周围回填需用中粗砂
回填
管道两侧和管顶500mm以上范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接仍在管道上,回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入
沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内,必须采用人工回填,每层回填高度不应大于200mm
需要拌合的回填材料,不得在槽内拌合
管基有效支撑角范围内应采用中粗砂填充密实,与管壁紧密接触
管道回填宜在气温最低时段进行,从管道两侧同时回填同时夯实
柔性管道回填至设计高程时,应在12-24h内测量并记录管道变形率,变形率符合设计要求
开槽下管的施工顺序
测量放线→沟槽开挖→地基处理→下管→稳管→接口→质检→土方回填
不开槽管道施工方法
不同施工方法选择影响因素:适用的地质条件、管径、施工距离、施工精度、经济性、施工速度等
密闭式顶管
优点:适用于各种地层,施工精度高,施工距离长
缺点:成本高
适用范围:给水排水管道,综合管道
适用管径:300-4000mm
施工精度:小于±50mm
施工距离:较长
适用地质:各种土层
盾构法
优点:施工速度快
缺点:成本高
适用范围:给水排水管道,综合管道
适用管径:3000mm以上
施工精度:不可控
施工距离:长
适用地质:除硬岩外相对均质地层
浅埋暗挖施工管(隧)道
优点:适用性强
缺点:施工速度慢,成本高
适用范围:给水排水管道,综合管道
适用管径:1000mm以上
施工精度:≤30mm
施工距离:较长
适用地质:各种土层
水平定向钻
优点:施工速度快,造价低
缺点:控制精度低,施工距离短
适用范围:仅柔性管道
适用管径:300-1000mm
施工精度:不超过0.5倍管道内径
施工距离:较短
适用地质:砂卵石及含水层不适用
夯管法
优点:施工速度快,成本低
缺点:控制精度低,施工距离短
适用范围:仅钢管
适用管径:200-1800mm
施工精度:不可控
适用于城镇区域下穿越较窄道路的地下管道施工
适用地质:含水地层不适用,砂卵石地层困难。
施工方法与设备选择
城市改扩建给水排水管道多采用顶管法施工
盾构法施工用于给排水主干管道工程,直径一般在3000mm以上
在城区地下障碍物较复杂地段,采用浅埋暗挖法施工
定向钻在较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工中表现优越
夯管法适用于城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工
施工设备安全规定
施工用电
施工供电应设置双路电源,并能自动切换
动力、照明应分路供电,作业面移动照明应采用低压供电
试吊
吊离地面100mm左右,检查重物捆扎情况和制动性能,确认安全后起吊
起吊时工作井内严禁站人,当吊运重物距作业面底部小于500mm时,操作人员方可近前工作
管道功能性试验的规定
管道试验
水压试验(压力试验)
压力管道水压试验分为预实验和主试验阶段。 试验合格的判断依据分为允许压力降值和允许渗水量值,按设计要求确定
压力管道水压试验进行实际渗水量测定时,宜采用注水法进行
管道采用两种以上管材时,宜按不同管材分别试验
大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢桶混凝土管或预应力混凝土管道等管道单口水压试验合格,且设计无要求时,可免去预试验阶段,直接进行主试验阶段
严密性试验
污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道,必须经严密性试验合格后方可投入运行
管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验
全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时,可采用内渗法测渗水量
不开槽施工的内径≥1500钢筋混凝土结构管道,设计无要求且地下水位高于管道顶部时,可采用内渗法测渗水量
管道的试验长度
除设计有要求外,压力管道水压试验的管段长度不宜大于1km
无压力管道的闭水试验,试验管道应按井距分隔,抽样选取,带井试验;若条件允许可一次试验不超过5个连续井段
当管道内径>700mm时,可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验;试验不合格时,抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验
管道试验要求
压力管道的水压试验
试验方案
试验方案主要内容包括:后背及堵板的设计;进水管路、排气孔及排水孔的设计;加压设备、压力计的选择及安装的设计;排水疏导措施;升压分级的划分及观测制度的规定;试验管段的稳定措施和安全措施
准备工作
除接口外,管道两侧和顶部先回填>0.5m,注意保留接头
所有敞口封闭,不得渗漏
不用闸阀作堵板,不安装消火栓、水锤消除器、安全阀
试验前清除管道内的杂物
做好水源接引、排水等疏导方案
试验段长度
≤1km (强度试验分段做,严密性试验全长做)
管道内注水与浸泡
应从下游缓慢注入,上游管顶及最高点设排气阀;注满后须浸泡
浸泡时间规定
球墨铸铁管、钢管、化学建材管不少于24h
内径<1000mm的混凝土管,不少于48h
内径>1000mm的混凝土管,不少于72h
试验过程与合格判定
预实验阶段
将管道内水压缓慢升至规定的试验压力并稳压30min,如有压力下降可注水补压
检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象
有漏水、损坏现象时及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压
主试验阶段
停止注水补压,稳定15min后压力下降不超过所允许的数值,
再将压力降至工作压力恒压30min,外观检查无漏水,则水压试验合格
无压管道的严密性试验
基本规定
污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道,必须经严密性试验合格后方可投入运行
管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验,设计无要求时,根据实际情况选择
全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管道处于地下水位以下时,或不开槽施工的内径≥1500mm钢筋混凝土结构管道,管渠的混凝土强度等级、抗渗等级也应检验合格,可采用内渗法测渗水量,符合规范要求时,可不必进行闭水试验
试验段长度
带井试验,可一次试验不超过5个连续井段
当管道内径>700mm时,可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验,试验不合格时,加倍试验
无压管道的闭水试验
准备工作
试验介质:水(浸泡24h)
管道未回填土且沟槽内无积水
全部预留孔应封堵,不得渗水
管道及检查井外观质量已验收合格
管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力,除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水
试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h
顶管施工,其注浆孔封堵且管口处理完毕
试验过程与合格判定
试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。
试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以设计水头加2m计;
计算水头(设计水头+2m)小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准
保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min,渗水量不超过允许值试验合格
无压管道的闭气试验
闭气试验适用条件
混凝土类无压管道,且未回填
地下水位低于管外底150mm(其他任何降地下水位均是500mm)
环境温度为-15~50℃
下雨时不得进行闭气试验
试验过程与合格判定
将管道两端封闭,向管道内填充空气至一定的压力,在规定的闭气时间内,测定管道内砌体的压降值
管道内的气体压力达到2000Pa时开始计时,满足该管径的标准闭气时间规定时,计时结束,记录实际气体压力,如≥1500Pa则管道闭气试验合格
砌筑沟道施工要求
基本要求
材料:机制砖≥MU10,石材≥30MPa,水泥砂浆≥M10
砌筑前应检查地基或基础,确认其中线高程、基坑槽应符合规定,地基承载力符合设计要求,并按规定验收
砌筑前砌块应充分湿润,砌筑砂浆配合比符合设计要求,强度等级不低于M10,现场拌制应采用机械拌合均匀、随用随拌;砌筑应立皮数杆、样板挂线控制水平与高程。砌筑应采用满铺满挤法。砌体应上下错缝、内外搭砌、丁顺规则有序
砌筑砂浆应饱满,砌缝应均匀不得有通缝,且表面平整
砌体的沉降缝、变形缝、止水缝应位置准确,砌体平整、砌体垂直贯通,缝板、止水带安装正确,沉降缝、变形缝应与基础的沉降缝、变形缝贯通
砌筑施工要点
变形缝施工
变形缝内应清理干净,两侧应涂刷冷底子油一道
缝内填料应填塞密实
砖砌拱圈
拱胎(即支架)的模板尺寸应符合施工设计要求
拱胎的安装应稳固,高程准确,拆装简易
砌筑前,拱胎应充分湿润,并均匀涂刷隔离剂
砌筑应自两侧向拱中心对称进行,灰缝匀称,拱中心位置正确,灰缝砂浆饱满严密
应采用退槎法砌筑,每块砌块退半块留槎,拱圈应在24h内封顶
反拱砌筑
先砌中心的一列砖石,并找准高程后接砌两侧,灰缝不得凸出砖面,反拱砌筑完成后,应待砂浆强度达到设计抗压强度的75%后,方可踩压
圆井砌筑
排水管道检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑
砌块应垂直砌筑; 收口砌筑时,应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁; 圆井采用砌块逐层砌筑收口时,四面收口的每层收进不应大于30mm,偏心收口的每层收进不应大于50mm
砌筑时应同步安装踏步,踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度等级前不得踩踏
给水排水官网维护与修复技术
城市管道维护
城市管道巡视检查
主要方法包括人工检查法,自动监测法,分区检测法,区域泄露普查系统法等 检测手段包括:探测雷达、声呐、红外线检查、闭路监视系统(CCTV)等方法
城市管道抢修
钢管多为焊缝开裂或腐蚀穿孔,一般可用补焊或盖压补焊的方法修复;
预应力钢筋混凝土管采用补麻、补灰后再用卡盘压紧固定;
若管身出现裂缝,可视裂缝大小采用两合揣袖或更换铸铁管或钢管,两端与原管采用转换接口连接
管道维护的安全防护措施
养护人员必须接受安全技术培训、考核合格后方可上岗
作业人员必要时可佩戴上防毒面具、防水衣、防护靴、防护手套、安全帽等,穿上防护腰带,配备无线通信工具和安全灯等
针对管网维护可能产生的气体危害和病菌感染等危险源,在评估基础上,采取有效的安全防护措施和预防措施,作业区和地面设专人值守,确保人身安全
管道修复与更新
局部修补
主要有密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法
全断面修复
内衬法、缠绕法、喷涂法
修补后管径变小
管道更新
破管外挤
爆破法、胀管法
不适合弯管的更换,可能引起地面隆起
按照爆管工具的不同,可将爆管分为气动爆管、液动爆管、切割爆管
破管顶进
对地表和土层无干扰,可在含水层施工,不受地质条件限制
形成直径相同或更大的管径