12.8三车间浸锡房问题发现与分析

这是一个关于12.8三车间浸锡房问题发现与分析的思维导图，主要内容有焊锡夹子问题、护目镜、焊锡炉、助焊剂皿、凳子等。

浸锡房问题发现与分析

• 工作人员反馈问题
  • 焊锡夹子问题
    • 1.固定不稳，会掉
    • 2.需换方向转动，易疲劳
    • 1.效率低 2.产品易掉进锡炉
      • 1.人工成本贵
      • 2.报废率高
      • 改进治具
        • 1.产线适用
        • 2.样品组适用
  • 护目镜
    • 1.佩戴体验感差，易掉
    • 2.镜片清晰度不够
    • 不愿意戴
      • 1.安全隐患（会有锡渣溅出）
      • 2.增加不良率
      • 换松紧式护目镜更适用
  • 焊锡炉
    • 1.高温炉—焊锡点过大
    • 2.低温炉—修饰pin脚
    • 目前只配备了一个高温炉（共用）
      • 1.焊坏pin脚
      • 2.增加报废率
      • 3.效率低
      • 1.来料重焊和修饰分别开来 2.添加低温炉
  • 助焊剂皿
    • 1.没有刻度，估摸不到深度就会出现少粘，多粘
    • 2.底部不平，助焊剂分布不均匀
    • 1.降低效率 2.重复的次数越多，不良率越高
      • 目前助焊剂皿为铝盒，通病:易变形，助焊剂残留物多
  • 凳子
    • 高度不适
      • 1.不符合人体工学，作业累
      • 2.不方便看到pin脚浸入深度
      • 3.不方便检查外观
      • 4.把控不好焊锡深度
    • 1.采购可调高度的凳子 2.定制割据常规凳子—目前样品组是
  • 问题越多说明作业越不顺心
    • 员工不满
      • 跳槽
    • 管理不到位
      • 效率低成本高
• 在做806不良品问题
  • 不良品高达每天六七百到1k （重焊，连锡）
    • 1.线路设计是否可改善
    • 2.自动焊锡机参数是否已调整到最佳状态
    • 3.手动焊锡经验反馈:脚少的一边需焊时间短 脚多的一边需焊时间长
    • 1.已反馈到研发 2.调机人员已知悉该问题
      • 1.负责工程师是否有改进方案 2.简单的参数修改可否培养调机储备
  • 1.配合度 2.执行度