导图社区 模具部工作
模具工作细分和流程规划：生产模具维护保养：模具损坏维修，注塑部门提出，模具钳工负责修整模具设计负责图档变更，采购专员外购零件。
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项目时间管理6大步骤
项目管理的五个步骤
电商部人员工作结构
暮尚正常运转导图
产品经理如何做好项目管理
车队管理
创业者10条创业经
创业十大思维误区
管培生课程作业
商业模型
模具部工作
新模开发
模具报价
公司自主开发产品模具费用预估报价
客户端新品开发前模具费用预估报价
旧产品改制开发前模具费用预估报价
模具主管，模具设计主管
委外开模
接收开发指令
编制开发进度表
模具主管，模具生管
委外询价
采购专员，模具主管
外协商模具2D结构图评审
模具设计主管，模具主管、钳工，注塑主管，工艺主管参与评审
模具签订合同及确认开模技术要求
采购专员，模具设计主管
模具制造进度表编制及跟进
模具试模产品验证，返厂验收
模具主管，工艺主管，模具品检，模具钳工
外协模具图档归档整理
模具设计
内部开模
编制开发进度表编制及跟进
内部设计
整套设计2D3D
模具图档归档整理
实验模/共用模具设计2D3D
模具2D结构图评审
模架，零件和配件委外订购
模具设计出图，下单和对接 采购专员外购，定、催交期 模具主管跟踪委外加工进度
订购件入厂验收
收货-送检
模具生管
检测-入库
模具品检
领用-组配
模具钳工
老模优化
内部产品功能优化
工艺组或生产部提出优化要求，经注塑，产品，工艺，模具综合评审，确认修改方案
产品设计变更出图
内部评审确认
产品设计
模具设计变更出图
模具设计主管
委外订购
销售端客户订制优化
模具费用预估报价
内部审批，客户确认
销售，模具主管
产品设计负责改图，渲染效果图
客户，内部评审确认
模具结构设计，变更出图
模具改热流道 模具结构改进
模具更改费用预估报价
内部审批
模具主管
工艺主管
下单订制零件
模具设计/采购专员
模具组装，试模验证
确认OK由工艺组通知计划部变更产能
模具主管 工艺主管 模具品检
老模具图档整理归档并录入PLM系统
模具设计/模具助理
治具设计
生产模治具设计
注塑部提出需求 设备主管主导和装配
模具设计出图下单 采购专员外购
注塑主管 设备主管 模具设计主管
新模具治具设计
设备主管主导和装配
设备主管 模具设计主管
自动化治具设计
模具设计标准
产品编号命名规则及物料号规则编制
产品设计 模具设计主管
模具编号，零件编号命名规则及物料号规则编制
模具设计2D标准库和零件标准件建立
模具设计规范制定
模具标准件，共用零件管理
零件在指定区域分类存放，做好标识管理
标准件领用要登记，共用零件更换要做好出入库记录
标准件每月统计消耗并及时补充缺量，共用零件定期保养，如有缺失及时上报补齐
模库管理员
外协商
委外订购件
模架订购
模具设计确认模架加工图及公差要求，确保品质
非标订购
模具设计沟通加工工艺及公差要求，确保品质
整模外购
开模前模具2D结构图评审，修改和确认
工艺主管/模具主管
模具T0，T1试模问题检讨。样品尺寸，功能确认
模具入厂试模验收，产品尺寸，功能确认
工艺主管 模具主管 模具品检
采购部
模具订购件
管控新模模架，标准件，非标订购件委外加工进度
管控修模，改模，共模订购件委外加工进度
生产模备件
管控非标订购件委外加工进度
模具生管 模具品检
管控模具制造进度，试模和移模日期，确保准时交样
通用模具标准件，刀具，工具和常用耗材等外购
工艺组
生产模具大修或结构优化试模验证
新模试模，验证
外购新模入厂验收，确认样品尺寸，功能符合生产要求
内部新模试模验证，确认样品尺寸，功能符合生产要求
老模具优化试模
产品优化/客订制升级的模具试模验证，确认样品尺寸，功能符合生产要求
变更热流道或结构优化的模具试模验证，确认样品尺寸，功能符合生产要求
内部新材料试验 客户来料测试
新开发产品模具换料试模，验证产品功能
销售端客户提供的料体测试，相容性测试等
产品试制
新开发产品整套组配测试，验证产品功能，以满足大货生产要求
旧品优化或客户订制产品整套组配测试，验证产品功能，以满足大货生产要求
生产模具维护保养
生产模备件按规定存放，并定期检查保养，如有缺失及时上报补制
模具大保养
模具产前大保养，由计划部提出，模具钳工按保养标准负责保养清洗
钳工按保养标准，按计划表定期对模具大保养
模具产后小保养，由注塑部门按保养标准，负责清洗维护并做好模具防锈
注塑主管
模具损坏维修，注塑部门提出，模具钳工负责修整 模具设计负责图档变更，采购专员外购零件
注塑主管/模具主管
