导图社区 供应链指标体系
供应链指标体系的思维导图，介绍了职能核心价值和关键指标的知识，希望这份脑图会对你有所帮助。
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这是一篇关于各场景预算变更终审人的思维导图
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供应链指标体系
保障交付
完美订单达成率
提升运营效率
供应链周期
供应链库存周转
提升成本竞争力
综合降本率
提升供应质量
供应链质量异常费用占比
提升资源整合能力
供应链外部资源配套能力
提升供应链人效
人均效率
二级指标
一级指标
职能核心价值
关键指标拆解
寻源
交付/资源
1 提前储备响应资源，满足于各个业务的物流/服务需求
1.1 备份料导入周期达成率
1.1.1 备份料寻样周期达成率
1.2 寻源周期达成率
1.2.1 样品交付达成率
1.3 供应商资源储备覆盖率
1.3.1 供应商导入有效性
成本/资源
2 开发有竞争力的供应资源
2.1 备份物料降本金额
2.1.1 国产物料采购额占比
资源/质量
3 开发并推进有竞争力（高质量、低成本）的新材料和前沿技术产品化
3.1 三新转换受益（新材料、新技术、新工艺）
3.1.1 三新应用转换个数
人效指标
核心人效指标
人数增长率
人力成本增长率
人均支持产品线数
人均寻源料号数
人均寻源降本额
基础人效指标
正向
人均寻源有效料号数
基础
人均样品跟踪单个数
人均临时询价个数
人均供应商个数
负向
人均寻源无效料号数
物料认证
交付
1 专业、规范、高效认证物料
1.1 物料类别监管覆盖率
1.1.1 物料承认标准类别覆盖率
1.1.2 物料承认标准研发组织覆盖率
1.2 物料单体承认平均周期
1.2.1 物料相关流程标准平均周期
1.2.2 物料单体测试平均周期
1.2.3 物料承认书平均周期
1.2.4 备份物料试产平均周期
1.3 物料承认平均标准工时
1.3.1 测试项目自动化覆盖率
2 为集团提供准确、安全、结构合理的物料库
2.1 物料承认品质损失金额
2.1.1 物料承认品质异常数量
2.1.2 物料承认标准异常数量
2.1.3 物料属性或文档异常数量
2.1.4 物料测试异常数量
2.1.5 测试报告覆盖率
3 指导研发选型，不断提高物料应用水平
3.1 复用率
3.1.1 物料应用指南覆盖率
3.2 技术研究转化数
人均料号管控数
人均单体料号测试覆盖率
人均技术转化个数
配额
交付/效率
1 对供应商提供合理规划和配额，为交付提供更优的资源保障
1.1 物料齐套率
1.1.1 齐套率目标达成率
1.2 物料平均采购周期
成本
2 不断寻找各种降低物料成本的采购方式，为商务提供更有竞争力的成本
2.1 降本率
2.1.1 降本目标达成率
2.2 降本金额
3 优化供应商资源结构，发展战略供应商，保障供应安全，提升产品竞争力
3.1 供应商结构评分
3.1.1 A&B类供应商提升占比率
3.1.2 供应商淘汰目标达成率
3.2 品类替代率
3.3 重大供应商异常时间次数
3.4 重大物料品质异常次数
核心人效
人均降本额
人均支撑采购额
基础人效
人均供应商数
人均料号数
资源管理
资源
1 确保供应商生命周期管理高效、受控
1.1 供应商导入周期达成率
1.2 供应商过程管控异常次数
1.2.1 降低特采供应商占比
2 推进供应商结构不断优化
2.1 供应商结构优化目标达成率
3 建立供应商绩效管理体系，并推进落地
3.1 供应商绩效考核有效闭环率
人均指标
核心指标
人均支持新供应商导出需求数
人均管控供应商数
人均管控供应商异常数
执采
1 保证物料及时准时交付，缩短齐套后期
1.1.1 计划齐套率
1.1.2 上线齐套率
1.1.3 供应商承诺交付达成率
1.1.4 更改单批次数
1.2 物料齐套平均周期
效率
2 提升物料库存周转
2.1 物料库存周转天数/库存周转率
效率/成本
3 及时减少异常库存的资金占用（来料不良、超期库存、退市物料、呆滞物料、采购在途异常）
3.1 异常物料处理金额
3.1.1 供应商库存金额（预测承担）
3.2 异常物料库存处理时效
人均采购订单个数
人均采购额
主计划
1 合理规划资源，保障交付达成，缩短交付周期
1.1 交付达成率（MTS）
1.2 供应链周期达成率（MTO）
2 提升总库存周转，减少库存资金占用
2.1 总库存周转天数
2.1.2 备货订单库存周转天数
交付/效率/成本
3 提升需求预测准确率，减少计划变动与资源浪费
3.1 需求计划准确率
3.1.1 预测准确率（按数量）
3.2 预测偏差损失金额
3.2.1 预测偏差成品损失金额
3.2.2 预测偏差物料损失金额
3.3 供应链周期
人均支持销量
人均支持BU数
物控
1 保障工厂操作合规、及时准确，确保账实相符，存货安全
1.1 账实相符一致
1.1.1 ASN入库及时率
1.1.2 检验及时率
1.1.3 单据及时过账率
1.1.4 盘点计划完成率及准确率
2 优化库存结构，管控进料节奏，提升物料库存周转率
2.1 物料库存周转天数
2.1.1 物料库存金额
2.2 库存结构占比
2.2.1 呆废物资金额
2.2.2 无需求物料金额占比
2.2.3 超2个月未使用占比
成本/效率
3 控制异常物料的库存占比，推动消耗，减少损失
3.1 异常库存金额
3.1.1 各仓位库存处理金额
3.2 异常库存库龄
3.3 异常物料库存处理时效
人均工单批次数
人均加工厂数目
生管
1 保证生产准时交付
1.1 生产结单达成率
1.1.1 批量订单生产达成率（品质异常数、产能异常数、停线次数、在线更改单数）
1.1.2 清尾达成率
2 缩短生产结单周期
2.1 平均生产周期
2.2 在制品周转天数
2.2.1 批量订单平均生产周期
2.2.2 平均清尾周期
交付/成本/效率
3 确保产线稼动
3.1 停线损失金额
人均异常问题数
订单整合次数
人均处理更改单数
紧急订单协调次数
人均排期调整次数
物流
1 保障产品安全准时交付至客户，提高客户满意度
1.1 物流交付达成率
1.1.1 超期订单数
1.2 客诉异常率
1.2.1 客诉率
1.2.2 未结/累计异常分布
1.3 货损率
2 缩短物流周期，降低物流成本
2.1 物流降本率
2.1.1 平均单台/片费率
2.1.2 运费占销售额比
2.1.3 异常费用类型及金额
2.1.4 运输方式占比
2.2 平均物流周期
3 优化供应商结构，提高供应商能力，保障服务质量
3.1 A类物流商占比
4 进出口申报合规，零差错
4.1 申报异常次数
人均物流票数
人均异常单据处理
关键指标
