P章节思维导图

关于P章节思维导图，内容有发现问题、分享问题、解决问题、标准化运用，有兴趣的可以看看哟。

OPEX P章节 问题文化

• 发现问题
  • P1 目视化管理-运营状况/安全-防呆
    • 制一 发泡 针车 护具 仓储 PU 塑料 品保 各职能部门
      • SA04-007厂区调整规划及消防平面图修改规范 SA08-002 6S管理办法 sa08-003问题文化管理办法 SA08-010精益生产管理办法
        • OPEX 内审
          • 生产单位 品保 仓储
            • 消防平面图
            • 各车间的标识
            • 目视化管理标准
              • 目视化管理一览表
                • 每月一次
            • 重点优先事项
            • 各部门看板及更新
              • 看板管理的一览表
                • 每年一次
            • 颜色管理
            • 防错防呆
          • 各职能部门
            • 重点优先事项
            • 各部门看板及更新
            • 颜色管理
  • P5 问题发现和响应机制
• 分享问题
  • P2 绩效看板-发现异常及时处理
    • 制一 发泡 针车 护具 仓储 PU 塑料 品保 各职能部门
      • FDARZ004绩效考核管理制度 SA08-002 6S管理办法
        • OPEX 内审
          • 生产单位 品保 仓储 各职能部门
            • 各部门看板更新及颜色管理
            • 看板所有人可见
            • 全员解释看板来源、计算、如何订定
            • KPI的串联（KPI树-部门KPI-各课KPI-各组KPI）
            • KPI更新及回顾，监控达成情况
              • 每天一次
            • 所有看板监控达成情况及管理
            • 每年更新一次看板及优化（五年策略）
              • 2023年比2022年更改的明细
                • 每年一次
  • P3 绩效指标-改善的起点
    • 制一 发泡 针车 护具 仓储 PU 塑料 品保 各职能部门
      • FDARZ004绩效考核管理制度 FDARZ035企业文化管理制度 SA08-010精益生产管理办法
        • OPEX 内审
          • 生产单位 品保 仓储 各职能部门
            • KPI目标的合理性及实际达成情况
            • OPEX月会后向团队分享数据的达成情况
            • 过程KPI 结果KPI 预期性KPI 及影响因素
            • 趋势图分析
            • 全员解释KPI来源、计算、不达标行动方案
              • KPI的计算说明
                • 每年一次
              • CAP的分析及改善
                • 每月一次
  • P7 问题管理文化
• 解决问题
  • P6 问题解决-解决方案
    • 制一 发泡 针车 护具 仓储 PU 塑料 品保 各职能部门
      • sa08-003问题文化管理办法 SA06-004品质异常处理办法 SA08-010精益生产管理办法
        • OPEX 内审
          • 生产单位 品保 仓储 各职能部门
            • 解决问题的方法论和工具
              • CAP PDCA
                • 每周一次
  • P7 问题管理文化-问题体系
    • 制一 发泡 针车 护具 仓储 PU 塑料 品保 各职能部门
      • sa08-003问题文化管理办法
        • OPEX内审
          • 制一 发泡 针车 护具 仓储 PU 塑料 品保
            • 各组每天积极的发现问题和提出有质量的问题（个数）
              • TOP看板
                • 每天
              • 走动管理
                • 每天
              • 自主内审
              • 各审核员内审
              • 客户来访
            • 问题的四个步骤，是否有形成串联
              • 问题展示出来所有人清楚
              • 进行整理归纳
            • 问题观念及意识，是否会描述定义问题
            • 在问题解决时，先去查看是否有相关的标准
            • 问题统计，分类及分析
            • 参观其他优秀的车间
• 标准化运用
  • P4 标准化操作-流程稳定
    • 制一 发泡 针车 护具 仓储 PU 塑料 品保 各职能部门
      • SA04-003员工技能管理规定 组装作业办法SA02-003（各部门写自己的文件名称及编号） SC07-006标准工程文件制作及转移管理办法 SA06-001文件管制办法
        • OPEX 内审
          • 生产单位 品保 仓储 各职能部门
            • 上岗前要培训合格（包括转岗）
              • 岗前培训记录
                • 按需求
            • 岗位说明书的更新及张贴（所有人）
              • 岗位说明书
                • 半年一次
            • 所有文件的发放及回收记录与实际相符
              • 发放回收记录
                • 按需求
            • 文件标准的检查差异清单及根本原因分析 及建立标准为结点
              • 问题的差异记录表
                • 按需求
            • 全员参与标准的问题发现及改善
              • 文件修改申请表
                • 按需求
            • 内部标准要结合外部标准融合
            • 标准的持续优化
  • P5 问题发现和响应机制-预警
    • 制一 发泡 针车 护具 仓储 PU 塑料 品保 各职能部门
      • sa08-003问题文化管理办法 SA06-014风险程序管理办法 FDARZ004绩效考核管理制度
        • OPEX 内审
          • 生产单位 品保 仓储 各职能部门
            • 响应机制一览表及优化
            • 走动管理计划与实施
              • 走动管理记录
                • 每周一次
            • 串联会议的实施
            • KPI指标的选定及阈值管控
              • 阈值管控记录
            • 问题发现的日常管理制度
            • 问题的分析及标准的修改
  • P8 管理控制-提前预防
    • 制一 发泡 针车 护具 仓储 PU 塑料 品保 各职能部门
      • 组装作业办法SA02-003 sa08-003问题文化管理办法,加进去
        • OPEX内审
          • 生产单位 品保 仓储 各职能部门
            • 使用一些清单来控制流程
              • 生产：人机料法环点检
                • 每天一次
              • 品管：SIP，首件样点检表
                • 每天一次
            • 所有流程，部门，都有正式的清单，确保流程可控
              • 生产：相关的ISO等所有的程序文件流程
                • 涉及相关的表单
            • 检查清单用于发现差距
              • 问题记录与分析，CAP
                • 差距采取行动，并更新检查清单
            • 检查清单和日常管理制度串联系统，贯穿所有部门
              • 工作点检表
                • 每天，周，月，季，年
            • 检查清单持续优化精简