导图社区 密封结构设计
密封圈的作用主要是使其接触紧密,防止漏气、漏液,也有缓压、防震、防松动的作用; 密封圈结构的设计与材料选择对产品的密封至关重要 密封圈分类、结构设计与计算,设计流程,技术要求,失效原因,材料选择
蜘蛛吐的丝能网住昆虫,浆糊能封住信口,江米汤砌起的城墙能永固千年,502胶水能修复断裂的赛璐珞眼镜框,这些都是生活中胶接或粘接的事实。在机械制造中,胶接技术也应用甚广。它是在一定条件下,用胶粘剂将两个零件连接在一起,并使其接合处具有足够强度的一种连接工艺。
指设备失去或降低其规定功能的事件或现象,表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能,使设备不能正常运行、技术性能降低,致使设备中断生产或效率降低而影响生产,依靠TPM的设备管理分担。
SWOT分析法是用来确定企业自身的竞争优势、竞争劣势、机会和威胁,从而将公司的战略与公司内部资源、外部环境有机地结合起来的一种科学的分析方法。 第一部分为SW,主要用来分析内部条件,着眼于企业的自身实力及其与竞争对手的比较;第二部分为OT,主要用来分析外部条件,强调外部环境的变化及对企业可能的影响。
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密封结构设计
密封分类
动密封
往复密封
迫紧密封(挤压形密封)
O形圈,鼓型圈、蕾型圈、山形圈、D形圈,组合密封
旋转密封
唇形密封
Y形圈、V形圈
静密封
挤压密封
O形圈、方形圈、组合垫片、金属垫片
胶密封
接触密封
密封结构类型
O型圈
压缩率与拉伸率
压缩率过大会导致压缩永久变形加大
拉伸率过大会导致橡胶应力松弛
压缩量计算
气动密封
4%-15%(一般验算以9%计)
液压动密封
7%-17%(一般验算以13%计)
11%-20%(一般验算以15%计 )
计算公式
允许挤出间隙
工作压力越大允许的挤出间隙越小;当压力超过5MPa时,建议使用挡圈
沟槽设计
形状与特点
槽口与槽底
圆角
槽口(0.1~0.2mm)
槽底(动密封0.3~1mm ;静密封d2/*2)
倒角及导入角表面粗糙度
沟槽壁表面粗糙度
Ra=3.2~6.3
往复
Ra1.6
旋转
Ra0.4
分模面
45°分模面
180°分模面
液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸GB/T3452.3-2005
常见标准与断面尺寸
矩形密封圈
比挤压形密封的自密封作用更显著(V U Y L J等其他特殊形状)
标准
旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列:第二部分 外骨架旋转轴 唇形密封圈
GB/T9877.2-88
适用场合及特点
密封的原理
密封相邻面的最小间隙<流体通过的最小密封间隙
最小间隙
流体的分子量
流体表面扩张力
作用在密封间隙处的流体压差
密封问题
微观表现
负压导致压铸件毛细孔渗漏
塑料嵌件处渗漏
表面粗糙度太高
流体、气体介质的压力p1<密封接触面的最小接触力p2
最小密封接触力
橡胶反弹力
壳体的最大变形量
壳体与橡胶圈件的极限公差
宏观表现
壳体受力,受热变形
橡胶硬度不合适,压缩永久变形大
公差设计不合理,密封接触面不平
技术要求
缝隙
微观
压铸件孔隙率
塑料嵌件密封
表面粗糙度
宏观
壳体耐温
橡胶件硬度
安装结构的公差设计
输送介质及工作环境
壳体与密封件材料特性
密封件设 计流程
了解工况
工况
寿命要求
介质压力
介质
壳体材料
温度范围
密封方式
方式考虑
封堵
密封件
塞绕密封带
涂胶
焊、铆、压、折边
均压
透气阀
疏导
开设导流槽、孔
密封材料与结构
尺寸、公差和参数
校核
O形橡胶件
尺寸公差要求
GB/T3452.1-2005
外观要求
GB/T3452.2-2007
材质及硬度
HG/T2579-2008
模压橡胶密封件依据
尺寸公差
GB/T3672.1-2002 M2
HG/T3090-1987
硬度公差(+5~-5)度
压出橡胶密封件依据
注
被压缩方向尺寸小于5mm,公差正负0.15
被压缩方向尺寸5~10mm;公差正负0.25
材料选择
对密封性能和使用寿命有着重要的意义,直接影响使用性能
1. 子主题
密封失效表现及原因
密封类型级密封的失效形式及原因.xls