锅炉设备管理重点和难点

锅炉设备管理重点和难点的思维导图，如重点设备管理液压站的油压控制：定期检查液压站供油压力曲线，判断油泵出力和有无油缸内泄。

锅炉设备管理重点和难点

• 重点
  • 正确的运行操作
    • 合理的运行参数
      • 炉膛温度、过热器烟温、省煤器后排烟温度
      • 炉膛压力、过热器处差压
      • 过热蒸汽温度、压力、流量
      • 汽包水位
    • 预防结焦积灰
      • 防一通道结焦
        • 定期打焦
        • 浓水回喷降温
        • 二次风适量投入
        • 工业料掺配均匀
        • 薄料层运行
        • 合理使用自动蒸汽吹焦器
        • 炉温控制在1000度以内
      • 防过热器段堵灰
        • 合理的蒸汽吹灰
        • 合理的乙炔吹灰
        • 合理的在线吹灰
        • 定期打开炉门检查积灰情况
        • 过热器温度控制在600度以内
        • 省煤器出口温度控制在220度以内
  • 重点设备管理
    • 液压站
      • 润滑油清洁
        • 定期滤油
        • 定期更换润滑油滤网
        • 定期清理油箱
        • 各油缸防护罩齐全
        • 油缸密封定期更换
      • 油温控制
        • 定期清理换热器
        • 合理安排各油缸工作时间、避免同时工作
      • 油位控制
        • 设定油位连锁停泵逻辑
          • 防止大量跑油
        • 各进油、出油管路加装手动门
          • 切开故障油路
        • 定期更换各油路密封圈
      • 油压控制
        • 定期检查液压站供油压力曲线，判断油泵出力和有无油缸内泄
    • 出渣机
      • 定期检查大轴轴承、连接部件、油缸
      • 定期清理出渣机水箱和溢流管、浮球控制阀
      • 定期检查出渣机有无沉降现象
    • 振动出渣机
      • 定期检查拉伸弹簧和主弹簧
      • 定期进行轴承润滑、弹性块及橡胶铰链
      • 定期检查溜槽磨损情况
      • 周边无积灰影响其自由振动
    • 干燥、燃烧、燃尽、引风机
      • 定期检查振动、轴承温度、电机温度、冷却水流量
      • 密切关注风机运行风量、风压、电流在正常出力范围内
      • 定期检查风机风道、挡板有无泄漏
    • 炉排
      • 定期检查炉排片、侧护板、中隔墙、Z型梁、拖轮损坏和磨损情况
      • 调整合理的炉排间隙
      • 炉排运行全行程的80%，防止炉排翻起
      • 末级炉排调增合理的松紧度，防治卡住燃尽段动排
    • 蒸汽吹灰器
      • 吹灰不宜过频及压力过高、吹坏过热器护瓦和管子
      • 定期更换填料
      • 每次启动现场有人远方观察吹灰器有无故障
      • 吹灰器故障卡住，应立即手动摇出
      • 定期清理各部件积灰、定期加油润滑
    • 蒸汽吹焦器
      • 吹扫空气必须开足量，防止锅炉正压积灰卡涩
      • 轴承定期润滑
      • 蒸汽吹焦进气阀每次检查确认关闭、每班吹扫吹焦器积灰
    • 乙炔吹灰器
      • 吹灰部位内部受热面管子采取好防护措施
      • 不响的吹灰器及时处理
      • 保护风机必须正常投用、爆破管破损及时补焊
    • 燃烧器
      • 定期实验
      • 压缩空气除水等级提高防治管道生锈
      • 漏油点高度重视，防止着火
    • 蒸汽预热器
      • 风温达到设计值
      • 定期清理积灰，控制蒸预器阻力
      • 定期检查内部管束腐蚀情况
  • 缺陷管理
  • 定期保养
  • 锅炉小修
  • 特种设备定期检验
  • 锅炉检修成本控制
  • 技改增效
• 难点
  • 磨损
  • 泄漏
  • 腐蚀
  • 清洁文明
  • 高效率运行
    • 正确的运行燃烧调整方式
    • 垃圾的充分发酵和沥水
    • 生活垃圾与工业垃圾的合理均匀掺配
    • 受热面的清洁，高效率换热
    • 降低热损失、提高热效率