产品质量

产品质量的思维导图，含原料采购、原料申购、来料检验、产品制造等程序，希望这份脑图会对你有所帮助。

产品质量管理

• 原料采购
• 原料申购
• 来料检验
  • 依据每日来料检验记录表
• 问题分析整改
  • 外部
    • 线上沟通
      • 直接进行补货
        • 不合格成品带回央厨
  • 内部
    • 问题物料进行鉴定，确定属于有效投诉
      • 组织相关人员进行问题分析
        • 提交产品问题分析报告
      • 依据问题进行定责
        • 红牌警告或公司通报批评
        • 承担原料价格
• 列定生产计划
• 门店反馈
  • 生产质量
    • 产品口味不符
    • 产品形态不符
    • 产品数量与申购不符
    • 产品异物
  • 包装质量
    • 封口漏汁、挤压爆袋
    • 包装规格不标准
    • 标签粘贴与实物不符
  • 运输质量
    • 未按时送货
    • 车厢温度不达标
    • 物料卸错门店
  • 其他质量
    • 暴力装车
    • 暴力卸车
• 装车发货
  • 发货规范
    • 先进先出、大不压小等标准执行
  • 装车规范
    • 依据装车规范，及时组织人员按时完成装车
• 产品制造过程
• 成品入库
  • 合格产品入库
    • 成品标签粘贴完整，无漏汁爆袋
  • 码放规范有序
    • 冷藏冷冻区域温度符合标准专区存放
• 产品包装
  • 包装自检
    • 依据成品出厂检验标准通过对色香味形进行感官检查，符合标准，予以包装。
    • 通过卡尺、量尺进行外观检查，符合标准予以包装。
  • 产品质检单执行
    • 产品与质检单同时交付，进行包装。
    • 产品没有质检单沟通车间做产品质检，同时进行异常情况登记。
  • 产品消杀
    • 高温消杀
      • 物理降温
        • 消杀记录登记
  • 标签管理
    • 指派专人进行标签统计并打印
      • 留存标签及打印记录
• 交付生产车间主管负责人
  • 沟通确定生产计划
    • 合理安排人员排休
  • 计划上墙
    • 依据计划开具原物料审购单、化冻单、小料切配单
  • 计划讲解
    • 早间午间例会后，组织部门人员针对计划进行及时梳理安排。
  • 生产加工
    • 依据产品工艺标准
  • 过程检查
    • 依据sop关键控制点检查
  • 加工完成
    • 依据三级产品质检（操作人→部门主管→质检人员）
      • 存在问题产品及时进行辅导、纠偏（经厨师长同意由主管亲自进行纠偏）
• 生产经理审核计划单
  • 产品信息
  • 生产数量
  • 生产人效
  • 生产时间
• 再次送检合格产品。
• 不合格，退回仓储