导图社区 阻焊工艺
阻焊工艺,阻焊前处理是通过物理或者化学的方式,去除铜面氧化物,杂质及油脂,清洁并粗化板面,通过机械嵌合、表面张力、配位作用力等,实现增强阻焊油墨与板面结合力的目的。
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阻焊工艺
6.阻焊曝光
曝光目的
通过光固化反应 使阻焊油墨发生一定程度的交联, 使之具备一定的抗显影能力,未感光区域被显影 液显影掉,从而达到转移图形的目的。
曝光能量
决定曝光品质最重要的参数
W (曝光能量)= E (曝光强度) xT (曝光时间)
曝光原理与特性
阻焊油墨中的光引发剂具备感光基团 可接受来自于特定波长紫外线中的光 子被活化,分解产生具备引发基团聚 合的活性片段 可使阻焊油墨中的预聚 物与树脂单体之间聚合产生交联,具 备了一定的空间结构,可抵抗弱碱溶 液的溶解和攻击。
曝光机特点与光源光谱
紫外光(10-400nm)波长越短,能量越高, 激光器寿命衰减越快。多波长是成本、质量 和效率相互博弈的最终结果。
曝光机种类及特点
底片曝光机:散射紫外光投影,波长配比405:385:365=1:1:1
DI 曝光机:激光紫外光投影 一般405占比超过50%
7.阻焊显影
显影的作用
以碳酸钠(Na2CO3或NaKCO3)将 未感光未聚合的油墨冲洗掉,而留下 已感光聚合的阻焊层图案。
8.阻焊字符
丝印字符
类似丝印,只是油墨为字符专用油墨。
打印字符
类比打印机,采用组合式喷头,通过像素点堆叠,实现打印效果。
9.阻焊后固化
定义: 通过加热并维持一定的温度,使油墨中的环氧树 脂发生开环交联反应,完成稳固的网状构架,分 子量升高至几十万,达到其电气和物化性能的目的。
阻焊油墨
主要组成成分
阻焊油墨主要由基体树脂(感光预聚物)、 颜/填料、光引发剂、感光单体及其他助剂组成。
阻焊的作用
防焊:防止波焊时造成的短路,并节省焊锡用量;
护板:防止线路被湿气、各种电解质及外来的机械力所伤害;
绝缘:防止焊接间距过小引起的焊锡连接,引起短路;
美观:使电路板呈现出不同的颜色和质感;
阻焊层的要求
硬度要求
耐化性要求
环保要求
耐候性要求
阻焊的内部制程的主要作用是
清洁板面
堵孔
均匀印刷
图形转移
固化成型
1.阻焊前处理
定义: 通过物理或者化学的方式,去除铜面氧化物, 杂质及油脂,清洁并粗化板面,通过机械嵌 合、表面张力、配位作用力等,实现增强阻 焊油墨与板面结合力的目的。
前处理方式分类
a .刷磨法:利用尼龙刷、火山灰等具备 一定强度的物质在铜箔表面打磨进而粗化 板面。
b .喷砂法( Pumice ):通过高速气流带动 金刚砂浆等物质◇对板面进行摩擦。
c .化学法( Microetch ):通过化学药水对 铜的不均匀腐蚀,达到粗化的目的
超粗化:宏观平整,微观粗糙
火山灰磨板:宏观粗糙,微观沟壑
微蚀:平整度好,色泽均匀
工厂流程
N5:精密磨板→火山灰磨板→超声水洗→硫酸清洗键合剂浸渍
N7: 超粗化*2→火山灰磨板→超声水洗硫酸清洗→键合剂浸渍
阻焊前处理不良引发的风险
1、去氧化不足:油墨脱落、塞孔不良、焊盘异色;
2、前处理划伤:油墨下线路脱落、刮断、短路,焊盘刮伤。
2.阻焊塞孔
目的: 通过治具和塞孔机,将塞孔油墨注入板件的 孔洞内,将客户需要塞的孔塞满,以避免客 户在焊接时连锡短路。
当前塞孔工艺的痛点
比例控制要求不断提高
高厚度的产品塞孔不良风险加大
3.阻焊喷涂
喷涂工艺的原理
通过气力/静电力将料浆雾化后沉 积在基底上,沉积效果取决于雾化效果
喷涂分类
分为气力喷涂和静电喷涂;其中气力 喷涂又分为高压喷涂和低压喷涂。
南通工厂喷涂设备全部为高压喷涂
4.阻焊丝印
阻焊丝印原理
通过刮刀的刮印,将油墨均匀的转移到对 应的基座上,实现转移图像的目的
阻焊喷涂和丝印工艺对比
5.阻焊预烘
定义: 利用温度、抽风等条件,在一定时间内, 使阻焊油墨内的低沸点溶剂挥发,实现 油墨的初步固化,不致在曝光时沾黏底片及台面。
预烘参数设置
预烘温度:75℃、78℃;(不得高于80摄氏度) 时间:40~50min。
预烘不良影响
预烘不足:油墨粘连底片/台面,粘坏露铜
预烘过度:显影不净
工作展望
1、阻焊塞孔/丝印加工的更工业化的加工方式
2、阻焊塞孔孔口露铜、孔口发白的相关研究
3、塞孔/效率的提升
姓名:陆豪 工号:SN114900
字符主要异常
字符不清
掉字符
字符重影
曝光显影主要异常
爆偏
显影不净
阻焊桥脱落
漏铜
塞孔/丝印主要异常
漏印
油墨脱落
油墨赃物
塞孔不良