供应商管理基本问题

本导图分别从供应商的开发、识别、考察、培育、考评方面，主要介绍了供应商管理的基本问题，相对完整的对供应商全生命周期进行罗列，帮助学习供应商管理的群体了解供应商大致的内容分布。

供应商管理手册

• 1.供应商开发
  • 通过展会搜集
  • 调研行业领先加工设备制造商客户信息
  • 通过网络搜索
  • 查询行业或专业网站进行会员信息
  • 通过行业竞品分析
• 2.供应商识别
  • 管理体系
    • ISO9001
    • ISO13485
    • 各体系发证机构
  • 门当户对
    • 企业愿景及价值观吻合度
    • 核心人员年龄、爱好、素养分析
    • 企业质量目标分析
      • 可有目标
      • 是否有围绕目标达成的策划
    • 规模及组织
      • 成立时间
      • 组织架构能否支撑质量提升
  • 财务分析
    • 每年固定资产投入
    • 人员工资占支出比例
    • 应收/应付/现金流
    • 股东组成及关联企业分析
  • 供应商调查表
    • 选择调查项目
    • 下发供应商自评表
    • 审核调查表
• 3.供应商考察
  • 沟通面试
    • 会前准备
      • 沟通对象企业基本信息
      • 拟配套项目基本信息
      • 拟配套项目历史出现的问题
      • 在QCDS方面期望及开发目标
    • 首次沟通供应商人员构成完备性
      • 销售业务人员 必须
      • 工程技术人员 必须
      • 质量管理人员 必须
      • 生产管理人员
      • 仓储物流
    • 以“问题为导向”进行交流
      • 回复逻辑
      • 关键控制点和亮点识别
      • 记录需现场验证信息
    • 质量策划与控制了解
      • 自行提报经常存在问题
        • FMEA分析
        • APQP
      • 列举常有或痛点质量问题识别供应商应对效率
  • 现场考察
    • 质量管理体系文件建立
    • 人
      • 质量意识（客户订单是企业运行基本保障）
      • 生产人员作业标准管理水平
        • 是否有《作业指导书》
        • 关键工序识别及控制
          • 工装、设备保障？
          • 详细作业标准
          • 检验方法及策略
      • 人员作业技能是否通过培训、考核、分级
      • 是否存在简单、重复、枯燥的工序
      • 人员着装、吸烟、劳保、精神面貌
    • 机
      • 设备是否满足配套目标要求
        • 有没有？
        • 优不优？
          • 品牌
          • 精度
          • 年限
        • 设备周边维护
      • 设备状态及保养
      • 设备使用操作规程
        • 有没有？
        • 是否清晰？
        • 是否有编制、审核、批准
        • 下发时间
      • 使用设备的人是否了解该设备脾气
        • 操作人员工作经验
        • 操作人员是否知道失效风险
        • 是否处理过设备异常
        • 设备影响质量、安全的关键点
      • 实际现场环境是否满足设备使用要求
        • 温湿度
        • 粉尘
        • 噪音
        • 是否对周边振动、电磁有影响
    • 料
      • 配件是否正品（有否在其采购合同中明确质量要求？）
      • 质保期约定
      • 自购零部件入库检验
        • 是否有
        • 什么标准（确认标准是否符合）
        • 记录？
        • 是否专人检验
      • 供应商控制程序
        • 有否文件支撑
        • 是否记录
        • 供应商选择标准
    • 法
      • 是否有正确的方法
      • 方法是否明确、传递和理解收费有效
        • 咨询质量、生产人员
        • 咨询班组人员
      • 执行方法的依据或执行的品质基准
      • 识别关键/重要工序
        • 能否识别出来
        • 能否看到培训记录
    • 环
      • 温湿度、光强、灰尘
      • 表面处理类区域环境管理
      • 电气类加工、装配、调试环境管理及防静电措施
      • 污染源强分析
        • 是否存在影响设备使用的不良环境因素
        • 是否存在影响人的安全的不良环境因素
        • 是否存在危废，如何处理
        • 一般固废存放、处理方式
    • 测
      • 是否有专人及组织
      • 已有的检验工具
        • 是否满足核心指标检测
        • 仪器是否在校准有效期内
        • 仪器放置是否符合要求
        • 是否有测量仪器使用标准
      • 测量记录是否保存完好
    • 沟通面试时记录需现场核实的信息
• 4.供应商培育
  • 供应商分类
    • 分类依据
      • 供货金额高低
      • 供货风险大小
    • 杠杆型
      • 金额高风险小
      • 标准化程度高
      • 市场竞争激烈
      • 产品同质化程度高
      • 策略
        • 重点评估成本控制水平
        • 选择可靠品牌
    • 一般型
      • 金额低风险效
      • 策略
        • 简化内部流程，高效运行
        • 提升品牌保证能力
        • 重点评估供应商诚信度及服务水平
    • 瓶颈型
      • 金额低风险大
      • 非标定制化高
      • 技术/工艺存在垄断
      • 策略
        • 充分开发、引入评审
        • 追加竞品合作分析
        • 增加其自身设计开发程序评审
        • 尽可能多的建立与供应商高层互访互信
    • 战略型
      • 金额高风险大
      • 策略
        • 存在共赢点
        • 可持续发展
        • 排他性合作
        • 产品开发时罗列物料全生命周期成本策略
        • 建立与供应商高层互访互信
  • 样品阶段
    • 分析技术要求
    • 分析进料检验标准
    • 搜集同类料件异常信息
    • 下发样品及相关资料申请通知单
      • 规范表单（电子+MAIL）
      • 物料要求
        • 包装
        • 数量
        • 时间
        • 库存
        • 交期
          • 正常交期
          • 历史的恶性交期事故
            • 原因
            • 频次
            • 解决方案
        • 销量
          • 年销售
          • 波峰波谷期
          • 哪些客户使用
      • 文件要求
        • 样品检验报告
        • 进口报关单
        • 外来图文文件管理办法
        • 客诉及分析
        • 反馈异常FMEA/APQP
  • 小批阶段
    • 适用范围
    • 培育策略
      • 会议
      • 邮件
      • 现场
      • 跟线
    • 样品阶段异常总结
    • 商定批量质量目标
  • 批量阶段
    • 适用范围
    • 达产策略
      • 样品及小批检讨
      • 异常现场验证审核
      • 跟线直至符合质量标准
    • 达产管理
    • 量产管理
• 5.供应商考评
  • 围绕QCDS制定考评明细
    • 质量
      • 进料合格率
      • 上线不良率
      • 问题整改率
      • 重复问题发生
      • 4M变更
    • 成本
      • 成本目标年度达成率
      • 同质物料价格与标准价格偏差率
      • VA/VE贡献
    • 交期
      • 交货及时率
      • 备货执行率
      • 特殊异常配合度
    • 服务
      • 交期风险管理
      • 新品支持管理
      • 问题改善管理
      • 沟通付管理
  • 制定考评周期及考评结果应用
    • 战略供应商
      • 公司高层年度互访计划
      • 新品设计优先选用
      • 供货份额
      • 工艺及技术支持
    • 关键供应商
      • 新品设计优先选用
      • 供货份额
      • 工艺及技术支持
    • 一般供应商
    • 淘汰供应商
      • 停止付款
      • 无询价参与权
      • 无新品设计参与权
      • 限期完成供货份额转移
      • 将企业法人、业务联系人纳入黑名单