JSA工作前安全分析

详细阐述了JSA工作前安全分析的概念、范围、工作流程、具体要求、检查内容及组织原则，现场有很强的指导意义。

JSA工作前安全分析

• 1概念
  • 是指事先或定期对某项工作任务进行风险分析，并根据分析结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。
• 2范围
  • 2.1 评估现有的作业；
  • 2.2 需要工作许可的作业；
  • 2.3 承包商作业；
  • 2.4 无规范管理、控制的工作；
  • 2.5 新的工作(首次由操作人员或承包商人员实施的工作)；
  • 2.6 有规范控制, 但工作环境变化或工作过程中可能存在规范未明确的危害；
  • 2.7 常规作业；
• 3流程
  • 3.1 成立JSA小组，进行工作任务分解；
  • 3.2 作业危害识别，制定控制措施；
  • 3.3 相互沟通，办理作业许可；
  • 3.4 技术、安全交底；
  • 3.5 施工作业，现场监控；
  • 3.6 总结执行效果。
• 6组织原则
  • JSA小组原则上是“谁作业，谁进行JSA”，一般由3~5名熟悉JSA方法的工程、技术、安全等管理人员及操作人员组成。
• 5具体要求
  • 5.1 JSA小组识别该工作任务关键环节的危害及影响，并填写工作前安全分析表。识别危害时应充分考虑在正常、异常、紧急三种状态下的人员、设备、材料、环境、方法五个方面危害，同时还应识别危害的影响和可能影响的人群，并应考虑工作场所内所有人员。
  • 5.2 JSA小组针对每个工作步骤识别的危害制定具体、细化、明确、可操作的控制措施，每项控制措施要确定责任人。
  • 5.3 JSA小组一致同意步骤分解、风险识别、控制措施后，将JSA表格填写完整，组长、分析人员应在JSA表格上签字，经审核批准后进入下一个工作流程。
  • 5.4 作业前，应对参与此项作业的人员进行交底，明确作业任务所涉及的活动细节、相应的风险、控制措施、分工及责任。当作业条件、作业人员发生或发现未识别的风险时，应对作业风险进行重新分析或确认。
  • 5.5 作业负责人落实JSA控制措施，组织施工作业。
  • 5.6 工作任务完成后，作业人员应总结经验，若发现JSA实施过程中的缺陷和不足，应向JSA小组反馈。
  • 5.7 JSA小组根据作业过程中发生的各种情况以及JSA跟踪评价结果，提出更新和完善该工作任务的建议，并将意见反馈到本单位主管部门。
  • 5.8 各单位应定期对本单位JSA工具的应用情况进行检查，及时纠偏。
• 4核查内容
  • 4.1 以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故；
  • 4.2工作中是否使用新设备；
  • 4.3 工作环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等；
  • 4.4实施此项工作任务的关键环节；
  • 4.5 实施此项工作任务的人员是否有足够的知识技能；
  • 4.6 是否需要作业许可及作业许可的类型；
  • 4.7 是否有严重影响本工作任务安全的交叉作业。