2021工业管道工程施工技术

这是一篇关于工业管道工程施工技术的思维导图，一建、机电。详细的描写了工业管道工程施工技术的知识点，有利于考一建的小伙伴复习哦~

工业管道施工技术

• 管道分类与施工程序
  • 管道安装前开工条件
    • 1.设计图纸和其他技术文件完整齐全，并进行了工程交底和图纸会审
    • 2.施组和施工方案已批准，并进行了技术和安全交底
    • 3.施工人员已经按有关规定考核合格
    • 4.已办理工程开工手续
    • 5.施工机具安全可靠，计量器具检定合格并在有效期内
    • 6.已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案
  • 施工程序
    • 施工准备-测量定位-支架制作安装-管道预制安装-仪表安装-试压清洗-防腐保温-调试及试运行-交工验收
      • 师娘知道表亲腐败
• 管道施工技术要求
  • 基本颜色
    • 绿水蓝氧棕可燃
    • 灰空蒸红PH紫，黑液中黄气
  • 管道安装前的检查
    • 管道元件及材料的检验
      • 制造厂提供的产品质量证明文件（产品合格证、质量证明书）
      • 核对材质、规格、型号、数量、标识，外观质量及几何尺寸
      • 不锈钢及有色金属合金钢进行光谱复查
      • 有需要的提供低温冲击韧性和晶间腐蚀性试验文件
      • GC1表面采用磁粉或渗透无损检测抽样
    • 阀门检验
      • 壳体试验压力=1.5倍工作压力
      • 密封试验压力=1.1倍工作压力
      • 试验温度5-40°，持续时间5min
      • 壳体压力试验和密封试验
      • 整定压力调整和密封试验
      • 铅封，记录，出具检测报告
      • 安全阀
  • 管道安装技术要点
    • 管道
      • 管道焊缝不应设置的套管内
      • 穿越墙体的套管长度≥墙体厚度
      • 穿越楼板的套管高出楼面50mm
      • 穿越屋面的套管设置有防水肩和防水帽
      • 管道与套管之间填塞不然材料
    • 阀门
      • 介质流向确定安装方向
      • 法兰螺纹连接，关闭状态安装
      • 焊接电熔热熔，开启状态安装
      • 安全阀垂直安装，出口管道接向安全地点
      • 安全阀进出口管道设置截止阀，加铅封，锁定在全开启状态
      • 安全阀
    • 支吊架
      • 无热位移管道，吊架垂直安装，有热位移吊点方向1/2偏位安装
      • 两根热位移管道不得共用同一吊杆
      • 弹簧支吊架冷态值安装
  • 热力管道安装要求
    • 架空敷设，地沟敷设
      • 室内坡度2‰，室外3‰
      • 下布置疏水器，上布置放气阀
    • 补偿器
      • 1.两个补偿器（自然）20-40m之间以及每个补偿器两侧远端设置固定支架
      • 2.补偿器（自然）两侧距弯头点0.5-1处布置活动支架
      • 3.波纹管膨胀节补偿时，两个固定支架中间设置导向支架
• 管道试压技术要求
  • 管道试压前应具备的条件
    • 1.试验范围内管道安装质量合格
    • 2.试验方案已经批准，并进行了安全技术交底
    • 3.相关资料经建设单位和有关部门复查
    • 4.膨胀节设置了临时约束装置
    • 5.试验用压力表检定合格并在有效期内，精度不低于1.6级，表满刻度=1.5-2倍被测压力
    • 6.管道已按试验方案进行加固，待试管道与无关系统已用盲板或其他隔开
    • 7.管道上安全阀、爆破片、仪表元件已拆下或隔离
    • 无损检测＞热处理＞试压（压力＞泄露和真空）＞清洗＞防腐保温
      • 工业例外：蒸汽吹扫前先干完绝热
      • 清洗与防腐绝热注意建筑管道相反
  • 管道压力试验要点
    • 压力试验
      • 液体
        • 1.5倍设计压力，不低于0.4Mpa，温度≥5°
        • 试验压力-稳压10min-设计压力-稳压30min
      • 气体
        • 1.15倍设计压力，宜为0.2Mpa
        • 试验压力50%-试验压力10%逐级升压-每级稳压3min-试验压力-稳压10min-设计压力
    • 泄露性试验
      • 设计压力，结合试车一并进行
      • 试验压力-稳压10min，检查阀门填料函、法兰、螺纹、放空阀、排气阀、排水阀
    • 真空度试验
      • 持续24h，增压率≤5%
• 管道吹洗技术要求
  • 管道吹洗依据：现场条件、脏污程度、系统回路、使用要求、工作介质
    • 县长会用工
  • 管道吹洗顺序：主管-支管-疏排管
  • 管道吹洗方法
    • 水冲洗
      • V≥1.5m/s
      • 排放管截面积≥60%被冲洗管
    • 空气吹扫
      • 间断性吹扫，V≥20m/s
      • 吹扫5min白布或靶板上无铁锈，尘土，水分
    • 蒸汽吹扫
      • V≥30m/s
      • 加热-冷却-再加热
    • 油清洗
      • 酸洗合格后，系统试运转前进行
      • 不锈钢管道油系统先蒸汽吹扫后再油清洗
    • 化学清洗
      • 配方经试验鉴定后使用
      • 酸洗钝化流程：脱脂去油-酸洗-水洗-钝化-水洗-无油压缩空气
      • 酸洗前：空气试漏和液压试漏检验
    • 合格后管道采取封闭或充氮保护
  • 大管道闭式循环冲洗
    • 范围：适用于城市供热管网、供水管网。各种水介质管网
    • 冲洗工艺
      • 1依据设计图纸和技术参数确认最大冲洗长度
      • 2.确定冲洗速度
      • 3.确定除污管段位置
      • 4.计算能量损失
      • 5.最后选择冲洗水泵和其他设备
    • 选择原则
      • 1.冲洗水池和水泵设置在管网中间或起点
      • 2.水泵尽量用正式水泵
      • 3.尽量靠近电源和水源地
      • 4.尽量用永久性设施及总供水泵站
    • 冲洗顺序：先远处，后近处，先支管，在干管，先脏水-在清水-再净水
      • 注意冲洗顺序与一般管道相反