2021机械设备安装技术

详细描写了机械设备安装技术的知识点，层层递进，条例清晰，内容详尽。利于考建造师的小伙伴复习考点知识。

机电设备安装技术

• 设备基础种类及验收要求
  • 设备基础种类及应用
    • 材料
      • 素混凝土基础---载荷小，变形小
      • 钢筋混凝土基础---载荷大，变形大
      • 垫层混凝土基础---允许沉降
        • 大型储罐
    • 深度
      • 浅基础
        • 扩展基础----独立基础
        • 联合基础
          • 底面积受限
          • 地基承载力较低
          • 振动线位移控制严格
          • 大型动力设备，轧机，铸造生产线，玻璃生产线
            • 联合炸主播
      • 深基础
        • 桩基础
          • 减小基础振幅/振动
          • 控制基础沉降
          • 大型精密设备，透平压缩机，汽轮发电机，锻压设备
            • 瓶装短期
        • 沉井基础
          • 冶炼，石油化工的烟囱和火炬，发电厂洗涤塔
        • 装深沉
    • 结构
      • 大块式基础---广泛用于设备基础
        • 广大
      • 箱式基础
      • 框架式基础
        • 电机，压缩机
    • 功能
      • 减震基础
      • 绝热层基础
        • 底部设置隔热，保温层基础
  • 设备基础验收要求
    • 混凝土强度验收
      • 1.施工单位提供基础质量合格证明文件
      • 2.检查混凝土配合比/混凝土养护/混凝土强度是否符合设计要求
      • 3.有怀疑，请有资质的单位复测
      • 4.重要设备做预压强度试验并进行预压沉降详细记录
    • 位置/标高/几何尺寸验收：沿纵横两个方向测量基础坐标和中心线位置，取最大值
    • 外观质量验收
    • 预埋地脚螺栓验收
      • 直埋地脚螺栓
        • 中心距（根部和顶部沿纵横两方向测量）
        • 标高（顶部测量）
        • 露出基础长度
    • 常见质量通病
      • 基础上平面 标高偏差
      • 预埋地脚螺栓的位置 标高偏差
      • 预埋地脚螺栓 孔深超差
• 机械设备安装程序
  • 设备开箱检查
    • 1.箱号，箱数及包装情况
    • 2.设备名称、规格型号、重要零部件按标准检查
    • 3.随机技术文件（使用说明书、合格证明书、装箱清单）及专用工具
    • 4.有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀
    • 5.其他需要记录的事项
    • 6：建设、监理、施工三方参加
  • 基础测量放线
    • 设备安装定位依据：基准线（平面）和基准点（高程）
    • 按工艺布置图依据建筑物轴线、边缘线、标高线划基准线（点）
      • 3线1图
    • 生产线和重要设备设置-----永久性中心标板
    • 主要设备旁埋设------永久性标高基准点
    • 重要、重型、特殊设备设置-----沉降观测点
  • 垫铁设置
    • 1.找标高找水平
    • 2.传递设备重量、工作载荷、螺栓预紧力
  • 设备固定于灌浆
    • 一次灌浆：粗找正后，地脚螺栓预留孔灌浆
    • 二次灌浆：精找正、螺栓紧固、检测合格后对设备底座和基础间灌浆
  • 润滑与设备加油
    • 减少摩擦、表面破坏、降低温度、延长寿命
  • 设备试运行
    • 目的：综合检验设备制造、设备安装质量
    • 步骤：1安装后的调试、2单体试运转、3无负荷联动试运转、4负荷联动试运转（全面考核）
    • 需要热负荷试运转的设备（工业炉设备）伴随着试生产进行
  • 工程的验收
    • 步骤：1单体试运转、2无负荷联动试运转、3负荷联动试运转
  • 施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定于灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收
    • 想放茶点，就调浆，不加食盐
    • 设备安装与调整--关键 润滑与设备加油--必要
• 机械设备安装方法
  • 安装分类
    • 整体安装
    • 解体安装
    • 模块化安装
    • 定位位置精度、相互位置精度、安装精度
  • 典型零部件安装
    • 螺纹连接件装配--定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法
    • 过盈配合件装配--压入装配、低温冷装、加热装配（主要）
    • 齿轮装配
      • 1.端面与轴肩0.05mm塞尺不入
      • 2.齿宽B≥100mm，轴向错位≤5%B，齿宽B＜100mm，轴向错位≤5mm
      • 3.压铅法测咬合间隙，丝径≤3倍间隙，丝长＞5齿距，齿宽方向均匀放置大于2根铅丝
      • 4.着色法检查接触斑点，涂小齿轮，接触斑点位于齿侧面中部，圆锥齿轮还位于小端
    • 联轴器装配
      • 测量1径向位移、2轴线倾斜、3端面间隙
      • 塞尺、塞尺+专用工具、百分表+专用工具
    • 轴承装配
      • 滑动轴承
        • 厚轴瓦，0.05塞尺塞入深度≤结合面宽度的1/3
        • 薄轴瓦，0.02塞尺不入
        • 顶间隙采用压铅法（丝径≤3倍间隙），侧间隙为顶间隙的1/2-1/3
      • 滚动轴承
        • 压装法和温差法，冷装≥-80，热装≤120，注油≤1/2内腔
  • 固定方式
    • 地脚螺栓--
      • 固定地脚螺栓：用于没有强烈振动和冲击的设备
      • 活动地脚螺栓：用于有强烈振动和冲击的设备
      • 胀锚地脚螺栓：部分静置简单设备或辅助设备
        • 中心到边缘≥7倍螺栓直径
        • 混凝土基础强度≥10MPa
        • 钻孔处不得有裂缝
      • 粘接地脚螺栓：与胀锚相同，孔内吹净杂物，不得受潮
    • 垫铁--坐浆法和压浆法
• 机械设备安装精度控制要求
  • 机械设备安装精度
    • 独立设备-位置精度
    • 单台设备-制造精度
    • 整台设备-运行精度
  • 影响安装精度的因素
    • 设备基础：强度、沉降、抗震性能
    • 垫铁：承载面积、接触情况
    • 灌浆：强度、密实度
    • 地脚螺栓：紧固力、垂直度
    • 设备制造：加工精度、装配精度
      • 1相对运动精度
        • 志愿船
        • 直线运动精度
        • 圆周运动精度
        • 传动精度
      • 2配合精度 3接触质量
      • 装配精度
    • 测量误差：仪器精度、基准精度
      • 测量过程包括：测量对象、计量单位、测量方法、测量精度
    • 环境因素：基础温度变形、设备温度变形、恶劣环境场所
  • 安装精度控制方法
    • 设备安装允许偏差原则
      • 有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响
      • 有利于抵消设备附属件安装后重量的影响
      • 有利于抵消零部件磨损的影响
      • 有利于抵消摩擦面间油膜的影响
      • 孕妇摸油
    • 设备安装偏差方向的控制
      • 补偿件抵消安装累计误差
      • 补偿温度和受力引起的偏差
        • 径向位移，温度高低于温度低得一端
        • 轴线倾斜，上不间隙小于下部间隙
        • 端面间隙，取较大值
      • 补偿使用过程中磨损所引起的偏差
      • 设备安装精度偏差的相互补偿：方向相反