2021静置设备及金属结构安装技术

这是一篇关于静置设备及金属结构安装技术的思维导图，一建、机电。详细的描写了静置设备及金属结构安装的技术，有利于考一建的小伙伴复习哦~

静置设备及金属结构安装技术

• 塔器安装技术
  • 安装准备工作
    • 施工技术文件
      • 技术标准规范，设计交底和图纸会审记录，设计变更、施工图
      • 施组，专项施工方案、特种设备安装维修改造告知单
    • 基础验收
      • 基础混凝土强度≥75%设计强度
  • 塔器安装技术
    • 立式组焊
      • 正装法，由下至上逐段组队焊接
      • 环焊缝的无损检测也可在全部组装焊完后进行
    • 焊接试件
      • 现场组焊必须制备同产品完全相同的焊接试板
      • 试板试验：拉伸、弯曲、冲击试验，不合格进行复验
  • 耐压试验与气密性试验
    • 水压试验
      • 塔器最高点和最低点各设置一块压力表
      • 压力表量程为1.5-3倍试验压力
        • 注意区别工业管道1.5-2倍
      • 试验压力-稳压30min-80%试验压力
      • 无泄漏，无可见变形，无异常响声，未发现裂纹（540MPa）
    • 气密性试验
      • 可在气压试验压力降到气密性试验压力后一并进行，无泄漏
• 储罐安装技术
  • 安装方法
    • 倒装法/正装法
      • 外搭脚手架正装法/水浮法
      • 内挂脚手架正装法：适用2-3层脚手架，1-2个楼旗尖
  • 焊接工艺
    • 罐底
      • 中幅板先短后长焊缝，罐中心向四周隔缝对称焊接、分段退焊或跳焊
      • 边缘板隔缝焊接，先焊靠外侧300mm长的焊缝
      • 罐底与罐壁环形角焊缝先内后外、焊工对称分布，同一方向分段退焊或跳焊
      • 底板控制焊接变形措施
      • 中幅板焊缝-边缘板对接焊缝靠边缘300mm部位-罐底与罐壁连接的角焊缝（焊完底圈壁板纵焊缝后）-边缘板剩余对接焊缝-边缘板与中幅板之间的收缩缝（环焊缝）
    • 罐壁
      • 先纵焊缝后环焊缝、焊工对称分布，同一方向施焊、分段退焊或跳焊
      • 纵焊缝采用气电立焊时，自下向上焊接
      • 壁板控制焊接变形措施
      • 第二圈罐壁纵焊缝（留一个口不焊）-组对（点焊）第一圈和第二圈环焊缝-组对（点焊）纵焊缝活口-第一圈与第二圈焊缝-纵焊缝活口焊缝-第三圈罐壁纵焊缝-以此类推
    • 罐顶
      • 先短后长，先内后外，焊工对称分布，分段退焊或跳焊
  • 检验与试验
    • 焊缝无损检测
      • 屈强＞390MPa，储罐焊后24h，球罐焊后36h、≥10mm边缘板对接焊缝外300mm采用射线探伤
      • 板厚＞12mm，采用衍射视察法超声检测
    • 抽真空试验：真空箱法进行严密性试验，试验负压≥53kpa
    • 充水试验
      • 罐底严密性试验、罐壁强度及严密性试验、固定顶强度及严密性试验、固定顶稳定性试验、浮顶（内浮顶）罐升降试验
• 球罐安装技术
  • 球壳及零部件检查验收
    • 质量证明书：制造竣工图、产品合格证、质量证明文件、特种设备制造监督检验证书
    • 球壳板检验
      • 超声波测厚（探伤）抽查总数的20%，每带不少于2块，上下级不少于1块
      • 超声波测厚测点每块不少于5点，1点中心，4点距边缘100mm（探伤）的角落
      • 测厚（探伤）不合格，加倍抽查，仍不合格进行100%超声波侧厚检查
      • 制造单位提供每台球罐6块焊接试板，尺寸600x180mm
  • 球罐安装与焊接
    • 安装
      • 分带组装法（环带法）/{散装法（分片法）：优先采用，支柱-中间-两头}
    • 焊接
      • 每台球罐横平立仰位置焊接试板各一块，试板与本体一起热处理，放置在高温区的外侧
      • 先纵后环，先短后长，先坡口深度大的一侧，再小的一侧
      • 焊条电弧焊施焊，焊工对称分布，同步焊接，同等时间超前或滞后长度≤500mm
      • 第一层焊道采用分段退焊法，多层多道焊接，每层焊道引弧点错开25-50mm
  • 焊后整体热处理
    • 依据：设计图样、盛装介质、厚度、材料是否进行热处理
    • 国内采用内燃法，保温材料岩棉或超细玻璃棉
    • 热处理控制参数：温度、温差、升降温速度
      • 没有时间
    • 测温点均匀布置，相邻＜4.5m，每个试板设1个测温点
    • 距上下人孔与环焊缝边缘200范围内各设置1各测温点
    • 热处理中监测柱脚实际位移值和支柱垂直度，及时调整支柱垂直状态
    • 热处理后测量调整支柱垂直度和拉杆扰度
    • 拉弯冲试验不合格则进行力学性能试验复验，再不合格，判定不合格，AG热处理
  • 耐压泄露试验
    • 泄露性试验：气密性、氨捡漏、卤素捡漏、氦捡漏试验
• 钢构件安装技术
  • 钢结构制作要求
    • 钢材切割面无裂纹、夹渣、分层和＞1mm缺棱，且全数检查
    • 碳钢（-16°），低合金钢（-12°），不能进行冷矫正和冷弯曲
    • 碳钢和低合金钢热矫正温度600°＜（700°-800°）＜900°
    • 正式焊接前，采用预留焊接收缩裕量或反变形控制收缩和变形
  • 钢结构安装要求
    • 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验
    • 高强度螺栓施拧分初拧和终拧，大型节点加复拧，初拧=复拧=50%终拧
    • 高强度大六角头螺栓拧紧采用扭矩法和转角法，宜在24h内完成
    • 高强度大六角头螺栓终拧后，用0.3kg小锤敲击螺母逐个检查
    • 终拧后1h，24h之前完成检查，检查节点数的10%（不少于10个节点）
    • 每个节点里面的螺栓抽查数量为总数的10%抽查，且不少于2个
    • 每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上
    • 钢网架结构总拼和屋面工程完成后，测扰度值≤1.15倍设计值