质量-思维导图

这是一篇关于质量-思维导图的思维导图，质量管理五大工具具体包含统计过程控制、测量系统分析、失效模式和效果分析、产品质量先期策划、生产件批准程序。

质量管理

• 质量基础及术语
  • 质量基本概念
    • 产品/服务的固有特性满足客户要求的成都
  • 质量管理活动架构
    • 质量策划
      • 制定质量目标、确定过程和资源
    • 质量控制
      • 致力于满足质量
    • 质量保证
      • 致力于提供信任
    • 质量改进
      • 致力于增强满足质量要求的能力
  • 质量管理的四个阶段
    • 一级：检验
      • 通过临时性和最后阶段检查来消除不良
    • 二级：控制
      • 提高工艺稳定性和过程能力
    • 三级：预防
      • 加强质量先期策划
    • 四级：完美
      • 文化跃进，全员为质量提高而努力
• 质量观念
  • A.零缺陷战略
    • 始终的追求
  • B.预防观念
    • 事前思维
  • C.标准化观念
    • 转化为持续的控制
  • D.用户满意
  • E.持续改进观念
    • PDCA不断循环改进方法、工具、结果
• 质量成本
  • 确保和保证满意的质量而发生的费用以及未达到满意的质量所造成的损失
  • 外部质量保证成本
  • 运作质量成本
    • 保证成本
      • 预防成本
      • 鉴定成本
    • 损失成本
• 五大工具
  • APQP:产品质量先期策划
  • PPAP:生产件批准程序
  • FMEA:失效模式与影响分析
  • MSA:测量系统分析
  • SPC:生产过程统计分析
• 分析：高简排除法
  • 问题初步了解
  • 定义Y
  • 分析
    • 产品
      • 尸体分析
        • 外观分析
        • 物理分析
      • 现场分析
        • 使用现场
          • 外力变强
          • 本体衰减
        • 制造现场
          • 参数
          • 原料
      • 可疑因子清单
      • 重现不良
      • 验证因子
    • 测量系统
  • 纠正措施
• 防错-Poka-Yoka
  • 什么是防错？
    • 一个通过消除产生错误根源来预防缺陷的机制
  • 防错思路
    • 一级.自动预防型
      • 避免系统出错-最理想的预防形防呆防错
    • 二级.止动检测型
      • 有错误、缺陷发生时停止-也带有预防性质
    • 三级.追溯检测型
      • 可以将上工序错误检测出，缺陷已产生属于检测型
  • 防错的设计？
    • 1.断根原理
      • 使不会发生，不对称形状、排除、工具改善等
    • 2.保险原理
      • 共同、顺序、交互等动作防错
    • 3.自动原理
      • 光、电、力、机构学限制动作执行或不执行
    • 4.相符原理
      • 检测是否相符的动作（模型、符号、检具等）
    • 5.顺序原理
      • 避免前后倒置，依编号顺序排列
    • 6.隔离原理
      • 分隔不同区域，使不能造成错误
    • 7.复制原理
      • 同一工作多次，拓印、复诵、复写
    • 8.层别原理
      • 不同加以区分（存放、颜色、差异）
    • 9.警告原理
      • 如不正常，能以声光显示警报讯号
    • 10.缓和原理
      • 减少错误后损害（护具、保护措施等）
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