导图社区 实验室仪器设备的问题与风险
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实验室仪器设备的问题与风险
实验室仪器设备的问题与风险
1. 部分相互影响的仪器设备放置过于靠近,彼此之间产生干扰,进而导致检测数据不准确。
2. 一些仪器设备长时间未进行校准或检定,其测量准确性难以得到保障。
3. 未对仪器设备开展期间核查工作,无法及时掌握设备性能变化。
4. 仪器设备缺乏状态标识或标识不清晰、混乱,容易造成使用者误操作,影响准确性和安全性。
5. 部分仪器设备未配备安全保护装备,操作人员在使用过程中面临安全风险,可能会受到意外伤害。
6. 气瓶未分类贮存,缺少固定和防漏设施,存在爆燃隐患,严重威胁实验室人员生命和财产安全。
7. 仪器设备的气路布置交叉混乱,存在火灾安全隐患,一旦发生泄漏,极易引发火灾事故。
8. 仪器设备在使用过程中未进行记录,当出现异常情况时,无法追溯设备的使用过程和相关信息。
9. 仪器设备档案信息不完整,给设备的维护保养工作带来诸多困扰。
10. 部分仪器设备未安装强排风装置,在使用过程中产生的有害气体无法及时排出,会对操作人员的身体健康造成伤害。
实验室环境控制的问题与风险
1. 温湿度监测缺失,环境条件不明。
2. 缺乏“三废”处理装置,威胁环境。
3. 实验室环境差,存在粉尘污染风险。
4. 通风、防护和急救设施缺乏,有人身安全风险。
5. 废旧及停用设备未清理,有误用风险。
6. 无环境条件记录,检测结果无法复现。
7. 微生物实验室人流物流规划不当,有交叉污染风险。
8. 致病性微生物实验室缺生物安全装置,有感染风险。
9. 工作空间未有效隔离,影响检测结果准确性。
10. 办公室、检测室和仪器室混用,存在安全及结果准确性风险。
标准和标准物质的问题与风险
1. 标准编号不受控,变更难追溯,易误用旧标准。
2. 未及时查新,不了解标准更替,存错用风险。
3. 废旧标准未妥善处理,可能被误用。
4. 未买正式标准版本,存在文本错误隐患。
5. 新标准无宣贯记录,人员难准确掌握。
6. 新标准启用缺审批与记录,技术负责人失职。
7. 标准物质与试剂混存,有交叉污染风险。
8. 标准物质无期间核查记录,影响检测结果。
9. 标准物质无证书,质量无保证,结果易失真。
10. 用容量瓶存标准物质,测量准确性降低。
化学药品及耗材的问题与风险
1. 缺乏合格供应商名录,导致耗品质量难以保证。
2. 剧毒药品管理存在漏洞,未严格执行双人双锁和使用跟踪监督制度,存在剧毒药品泄露的风险。
3. 易制毒药品的管理同样未落实双人双锁,存在药品外泄的风险。
4. 试剂药品的领用缺乏记录,管理不够规范。
5. 试剂贮存与操作在同一房间,会对检验人员的健康产生危害。
6. 试剂瓶标识信息不完整,难以掌握试剂是否过期失效。
7. 标准试剂配制时,未在恒温恒湿条件下进行,量具的热胀冷缩使得标准溶液难以准确配制。
8. 批量采购或用量较大的试剂,未进行再次检验验证,一旦试剂不合格,可能造成严重损失。
9. 对耗材质量未进行风险分析评估,若耗材质量不合格,会带来巨大损失。
10. 试剂没有分类存放,存在交叉污染的风险;试剂室或试剂柜缺少强排设施,会危害操作员的健康。
样品管理的问题与风险
1. 样品编号不统一、缺乏唯一性,容易造成混淆。
2. 收样时未描述样品状态、进行风险评价,结果异常时难以追溯原因。
3. 缺少样品流转卡,样品管理的责任划分不清晰。
4. 未对样品的待检、在检、已检和留样状态进行标识,可能出现漏检或重检情况。
5. 样品和留样的贮存未分类,也缺少监控,存在交叉污染和发生霉变的风险。
6. 检毕样品的回收和处置不符合规范,技术负责人未能充分履行职责。
7. 样品室与办公室共用空间,存在安全方面的隐患。
8. 样品处理室与检测室混用,容易引发交叉污染。
9. 样品贮存环境未进行监控记录,样品有损坏的风险。
10. 样品采集时代表性不足,抽样记录不详细,对检测结果产生不利影响。
法律意识的问题与风险
1. 有些实验室变更名称、地址,或者最高管理者、技术负责人换人了,却没向发证机关申请办理变更手续。不是独立法人的实验室,法人授权书里也没写清楚法人要承担的法律责任。
2. 实验室拿不出能证明自己合法地位的文件,检验报告专用章和仪器设备使用也没有得到授权的文件。
3. 检查时发现,有些检测报告是在资质认定证书衔接有空档的时候出具的。
4. 有部分检测报告的项目,不在资质认定证书批准的项目和限制范围内。
5. 实验室没有提供检验场地使用权的证明文件。
6. 质量负责人、检验员这些工作人员,同时还在其他单位上班。
7. 实验室有分包业务,也签了分包协议,但是在管理体系文件里,对分包的规定不明确。
诚信服务监督的问题与风险
1. 有些实验室没有把诚信服务制度、自身的资质、能做的检验检测项目、办事流程以及收费标准这些信息告诉客户。
2. 实验室没有设置能让客户反馈意见的地方,也没有相关的反馈办法。
3. 实验室没有主动去问客户的看法,也没有把收集到的意见进行整理分析的记录。
4. 做食品检验的实验室,没有制定回避制度。
检测报告、原始记录的问题与风险
1. 有些实验室出的报告,里面信息不全。按照评审准则标准,该写的没写,像样品啥样没描述,用了啥仪器设备也没说。
2. 检验依据写得不清楚、不具体,让人看了不知道是按啥标准做的检验。
3. 检验报告里,技术要求那栏没写检测项目的标准限值,单项结果合不合格也没个判断依据。
4. 报告没有结束的标识,也没盖骑缝章,在规范性上存在问题。
5. 检验报告对应的原始记录没有编号,查找和管理起来很不方便。
6. 有些检验原始记录问题不少,试验日期没写,做实验的人也没签名,还有随意涂改的情况。
7. 报告副本存档乱套了,同一编号的委托书、抽样单、流转卡和原始记录没有放在一起归档。
8. 检测报告上的样品编号,和“采样检验协议书/采样记录”里的编号对不上。
9. 检测报告是没被授权的人批准的,这不符合规定。
内部审核的问题与风险
1. 有些实验室在内部审核方面做得不好。内审计划写得很模糊,没有按照计划去开展审核工作。而且审核没有全面覆盖管理体系的各个要素和所有部门,连管理层都没审核到。
2. 部分实验室的内审人员没有内审员证书。他们做的内审检查表没什么针对性,记录检查情况时也很含糊。发现问题了,却不深入分析原因,给出的不符合项都是些小问题,没触及关键。在实际工作中,对于审核发现的问题,也没有及时有效地进行整改。
3. 个别实验室在管理评审时也有问题。评审前准备的资料不充分,对工作情况分析得不够透彻。写的评审报告很敷衍,连个明确的结论都没有。发现问题后,也想不出有效的改进办法,就算有改进措施,也没去看看有没有效果。
内部监督的问题与风险
1. 在部分实验室里,监督工作未能有效开展。存在没有任命监督员的正式文件、监督员人手不够的情况,而且现有监督员的专业能力有限,没办法覆盖实验室所有的检测领域。
2. 有些实验室的体系文件里,没有关于监督工作的具体要求和操作程序,也不制定监督工作计划,对日常监督工作不重视。监督过程中发现了问题,既不分析原因并制定整改措施,就算实施了整改措施,也不去验证是否有效。
3. 一些实验室没有建立并执行标准查新制度,不会持续跟踪在用标准,也不定期清理检查,所以在检验时还会使用已经过期作废的标准。
4. 相当多的实验室在标准发生变更时,既不进行变更确认,也不及时到资质认定管理部门办理相关的变更手续。